一种自升式风电安装平台的制作方法

1.本实用新型属于重型装备制造领域，特别涉及一种自升式风电安装平台。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。由于海洋上易产生大气流动，风能较为丰富，人们在架设风电设备时，时常将风场选择在多风的海面上，但是由于风电设备体型巨大，重量大，架设此类设备需要大型的运输起重设备才能完成，而在架设安装风电设备时，其需要安装设备保持在较为稳定的状态，从而保证安装的准确，并且在打桩结束后，由于桩头陷入海床较深，其表面将附着大量淤泥等杂物，若不及时清理，则将大大影响后续的安装工作，降低安装效率，甚至为后续的打桩工作带来不便。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种自升式风电安装平台，其结构简单，设计合理，稳定支撑，保证了打桩吊装的稳定性，提高了安全性和效率，打桩工作快，清洗桩头快捷，大幅减少拔桩时间，提高打桩效率。
4.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自升式风电安装平台，包括船体、一组桩腿、起重装置、打桩装置、冲洗装置、停机平台，所述桩腿设于船体四角处，且与船体固定连接，所述起重装置设于船体上，且与船体固定连接，所述打桩装置设于远离起重装置的桩腿一侧，且与船体固定连接，所述冲洗装置设于打桩装置一侧，且与船体固定连接，所述停机平台设于起重装置远离打桩装置一侧的船体上，且与船体固定连接。本实用新型结构简单，设计合理，能够稳定支撑于海面，使打桩吊装工作稳定进行，能够保证吊装时平台的稳定性，提高了安装的安全性和效率，支撑稳定后可快速进行打桩工作，且能够快捷地清洗桩头，大幅减少拔桩时间，提高打桩效率。
5.进一步的，所述船体包括底板、船身、船首、船尾，所述船身、船首、船尾一体成型，所述船首位于船身远离起重装置的一端，所述船尾位于船身靠近起重装置的一端，所述底板设于船身上方，且与船身、船首、船尾固定连接。船体安装工作的进行更加稳定，提高了安装的安全性。
6.进一步的，所述起重装置包括底座、转动座、平台、控制室、吊臂基座、吊臂、提拉臂，所述底座设于底板上，且与底板固定连接，所述转动座设于底座上方，且与底座活动连接，所述平台设于转动座上方，且与转动座固定连接，所述控制室设于平台一侧，且与平台固定连接，所述吊臂基座设于控制室靠近船首的一侧，且与平台固定连接，所述吊臂设于船体上方，所述吊臂一端与吊臂基座活动连接，另一端延伸至船体一侧，所述提拉臂设于控制室远离吊臂的一侧，且与平台连接，所述提拉臂通过绳索与吊臂远离平台的一端连接。起重装置可稳定将风电设备吊起并安装至指定位置，使安装更加便捷，有效提高了安装效率。
7.进一步的，所述打桩装置包括一组导柱、固定板、一组液压缸、一组液压杆、导向板、顶板、打桩柱、桩靴，所述固定板设于底板上方，且通过导柱与底板固定连接，所述液压缸设于导柱之间，且与底板固定连接，所述液压杆设于液压缸输出端，所述导向板设于液压缸上方，且与其两侧的导柱固定连接，所述顶板设于导向板上方的液压杆顶部，且与液压杆固定连接，所述顶板两侧与导柱活动连接，所述打桩柱设于液压杆之间，且其上端与顶板固定连接，所述打桩柱下端延伸至导向板下侧，所述桩靴设于打桩柱下端，且与打桩柱固定连接。打桩装置可有效对指定位置进行打桩工作，其操作便捷，打桩速度快且质量稳定，有效提高了打桩的效率，使安装更加方便。
8.进一步的，所述冲洗装置包括垫板、水箱、高压水泵、喷枪，所述垫板设于底板上，且与底板固定连接，所述水箱设于垫板上，且与垫板固定连接，所述高压水泵设于水箱顶部，且与水箱固定连接，所述喷枪设于水箱一侧，且通过管道与高压水泵固定连接。冲洗装置可快速将桩靴附近部位进行冲洗，有效去除附着在上面的杂物，提高桩靴的清洁度，使其后续的使用更加方便，并进一步提高了拔桩速度，提高了安装的效率。
9.进一步的，所述停机平台包括一组支撑柱、平台面，所述平台面设于底板上方，且通过支撑柱与底板固定连接。停机平台可供直升机停靠，使人员的流动更加方便安全。
10.进一步的，所述船首内间隔设有一组艏侧推。艏侧推可在作业时使平台保持定位，大大提高了平台的稳定性和定位的精准度。
11.进一步的，所述船身内设有一组压载泵和一组横倾泵。压载泵和横倾泵使船体更加稳定，防止了船体的倾斜，提高了船体的安全性。
12.进一步的，所述平台靠近控制室一侧的底部通过一组加强板与转动座固定连接。加强板使平台更加牢固地安装于转动座上，提高了装置的稳定性和安全性。
13.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供的自升式风电安装平台，结构简单，设计合理，能够稳定支撑于海面，使打桩吊装工作稳定进行，能够保证吊装时平台的稳定性，提高了安装的安全性和效率，支撑稳定后可快速进行打桩工作，且能够快捷地清洗桩头，大幅减少拔桩时间，提高打桩效率。
15.2、本实用新型提供的自升式风电安装平台，船体安装工作的进行更加稳定，提高了安装的安全性。艏侧推可在作业时使平台保持定位，大大提高了平台的稳定性和定位的精准度。压载泵和横倾泵使船体更加稳定，防止了船体的倾斜，提高了船体的安全性。
16.3、本实用新型提供的自升式风电安装平台，起重装置可稳定将风电设备吊起并安装至指定位置，使安装更加便捷，有效提高了安装效率。加强板使平台更加牢固地安装于转动座上，提高了装置的稳定性和安全性。停机平台可供直升机停靠，使人员的流动更加方便安全。
17.4、本实用新型提供的自升式风电安装平台，打桩装置可有效对指定位置进行打桩工作，其操作便捷，打桩速度快且质量稳定，有效提高了打桩的效率，使安装更加方便。
18.5、本实用新型提供的自升式风电安装平台，冲洗装置可快速将桩靴附近部位进行冲洗，有效去除附着在上面的杂物，提高桩靴的清洁度，使其后续的使用更加方便，并进一步提高了拔桩速度，提高了安装的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型所述的自升式风电安装平台的结构示意图；
20.图2为本实用新型所述的自升式风电安装平台的打桩装置示意图；
21.图中：船体1、桩腿2、起重装置3、打桩装置4、冲洗装置5、停机平台6、底板10、船身11、船首12、船尾13、艏侧推14、底座30、转动座31、平台32、控制室33、吊臂基座34、吊臂35、提拉臂36、导柱40、固定板41、液压缸42、液压杆43、导向板44、顶板45、打桩柱46、桩靴47、垫板50、水箱51、高压水泵52、喷枪53、支撑柱60、平台面61。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.实施例1
29.如图1所示，本实施例中的一种自升式风电安装平台，包括船体1、一组桩腿2、起重装置3、打桩装置4、冲洗装置5、停机平台6，所述桩腿2设于船体1四角处，且与船体1固定连
接，所述起重装置3设于船体1上，且与船体1固定连接，所述打桩装置4设于远离起重装置3的桩腿2一侧，且与船体1固定连接，所述冲洗装置5设于打桩装置4一侧，且与船体1固定连接，所述停机平台6设于起重装置3远离打桩装置4一侧的船体1上，且与船体1固定连接。
30.本实施例中，所述船体1包括底板10、船身11、船首12、船尾13，所述船身11、船首12、船尾13一体成型，所述船首12位于船身11远离起重装置3的一端，所述船尾13位于船身11靠近起重装置3的一端，所述底板10设于船身11上方，且与船身11、船首12、船尾13固定连接。
31.本实施例中，所述起重装置3包括底座30、转动座31、平台32、控制室33、吊臂基座34、吊臂35、提拉臂36，所述底座30设于底板10上，且与底板10固定连接，所述转动座31设于底座30上方，且与底座30活动连接，所述平台32设于转动座31上方，且与转动座31固定连接，所述控制室33设于平台32一侧，且与平台33固定连接，所述吊臂基座34设于控制室33靠近船首12的一侧，且与平台33固定连接，所述吊臂35设于船体1上方，所述吊臂35一端与吊臂基座34活动连接，另一端延伸至船体1一侧，所述提拉臂36设于控制室33远离吊臂35的一侧，且与平台32连接，所述提拉臂36通过绳索与吊臂35远离平台32的一端连接。
32.如图2所示，本实施例中，所述打桩装置4包括一组导柱40、固定板41、一组液压缸42、一组液压杆43、导向板44、顶板45、打桩柱46、桩靴47，所述固定板41设于底板10上方，且通过导柱40与底板10固定连接，所述液压缸42设于导柱40之间，且与底板10固定连接，所述液压杆43设于液压缸42输出端，所述导向板44设于液压缸42上方，且与其两侧的导柱40固定连接，所述顶板45设于导向板44上方的液压杆43顶部，且与液压杆43固定连接，所述顶板45两侧与导柱40活动连接，所述打桩柱46设于液压杆43之间，且其上端与顶板45固定连接，所述打桩柱46下端延伸至导向板44下侧，所述桩靴47设于打桩柱46下端，且与打桩柱46固定连接。
33.本实施例中，所述冲洗装置5包括垫板50、水箱51、高压水泵52、喷枪53，所述垫板50设于底板10上，且与底板10固定连接，所述水箱51设于垫板50上，且与垫板50固定连接，所述高压水泵52设于水箱51顶部，且与水箱51固定连接，所述喷枪53设于水箱51一侧，且通过管道与高压水泵52固定连接。
34.本实施例中，所述停机平台6包括一组支撑柱60、平台面61，所述平台面61设于底板10上方，且通过支撑柱60与底板10固定连接。
35.实施例2
36.本实施例中，所述船首11内间隔设有一组艏侧推14。
37.本实施例中，所述船身12内设有一组压载泵和一组横倾泵。
38.本实施例中，所述平台32靠近控制室33一侧的底部通过一组加强板与转动座31固定连接。
39.在使用本实用新型时，首先驱动本实用新型行驶至需要安装风电设备的海域，随后启动艏侧推14，保持船体1相对稳定，随后将船体1四角处的桩腿2降下至海床上，待稳定后，启动打桩装置4，此时液压缸42驱动液压杆43拉动顶板45下降，使打桩柱46端部的桩靴47对海床进行打桩工作，待打桩完成后，收回打桩柱46，当桩靴47回到船体1上方时，随即使用冲洗装置5中的喷枪53对桩靴47及其附近部位进行清洗，待清洗完毕后，使用起重装置3对风电设备进行吊装，如此便完成了风电设备安装的打桩及吊装工作。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。