一种纺织品加工用平整装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品相关设备技术领域，尤其涉及一种纺织品加工用平整装置。


背景技术：

2.纺织是纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.纺织品在印染过后通过导辊之间的牵引达到布料平整的效果，但生产过程中由于张力等不同，中间和两边受到的张力不同，会出现布料变形的现象出现，且有时会出现褶皱现象，影响布料生产要求，为此，我们提出了一种纺织品加工用平整装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织品加工用平整装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺织品加工用平整装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧连接有安装架，所述安装架的上端转动连接有输送辊，两个所述输送辊的外壁之间套设有输送带，右侧所述输送辊的前端连接有驱动电机，所述输送带的上方设有机架，所述机架的外壁前后两两对称连接有侧支座，所述侧支座与底座之间连接有电动推杆，所述机架的底部左右两侧安装有导向辊，所述机架的顶部右侧连接有蜗杆电机，所述蜗杆电机的底部输出端连接有蜗杆，所述机架的内腔顶壁连接有轴承座，所述轴承座中心转动连接有旋转轴，所述旋转轴的右端连接有蜗轮，所述蜗轮啮合连接蜗杆，所述旋转轴的外壁连接有多个凸轮，所述凸轮的下端抵接有平整机构，所述底座的外壁安装有控制面板。
7.优选的，一种纺织品加工用平整装置中，所述平整机构包括竖向套筒，所述竖向套筒的外壁前后与机架之间连接有固定杆，所述竖向套筒内贯穿有竖杆，所述竖杆的底部连接有金属压板，所述竖杆的外壁上部连接有挡环，所述挡环与竖向套筒内腔底壁之间连接有压缩弹簧，所述竖杆的顶部连接有抵接块，所述抵接块的顶面抵接凸轮，所述金属压板内嵌设有加热丝。
8.优选的，一种纺织品加工用平整装置中，所述机架的左侧壁连接有蒸汽箱，所述蒸汽箱内部固定安装有加热板，所述蒸汽箱的下端固定连接有出气管，所述出气管位于输送带上方。
9.优选的，一种纺织品加工用平整装置中，所述机架的内腔下部安装有灭菌灯，所述灭菌灯位于相邻两个金属压板之间。
10.优选的，一种纺织品加工用平整装置中，相邻两个所述凸轮的间隔距离相等设置。
11.优选的，一种纺织品加工用平整装置中，所述导向辊的外壁连接有胶套，所述导向辊位于输送辊的正上方。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，导向辊配合输送带对料片进行夹持，能够使料片随输送带同步移动，蒸汽沿出气管喷向料片表面进行湿润，利用加热丝对金属压板进行升温加热，利用蜗杆啮合传动蜗轮，凸轮随旋转轴转动后周期性向下顶动抵接块，挡环配合压缩弹簧进行弹性复位，使得竖杆带动金属压板对料片进行熨烫平整，多个平整机构能够持续运行，进一步提高了平整效果，方便实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
17.图3为本实用新型中机架的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型中竖向套筒的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、安装架；3、输送辊；4、输送带；5、驱动电机；6、机架；7、侧支座；8、电动推杆；9、导向辊；10、蜗杆电机；11、蜗杆；12、轴承座；13、旋转轴；14、蜗轮；15、平整机构；16、凸轮；17、控制面板；601、蒸汽箱；602、加热板；603、出气管；604、灭菌灯；151、竖向套筒；152、固定杆；153、竖杆；154、金属压板；155、挡环；156、压缩弹簧；157、抵接块；158、加热丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，本实施例为一种纺织品加工用平整装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧连接有安装架2，安装架2的上端转动连接有输送辊3，两个输送辊3的外壁之间套设有输送带4，右侧输送辊3的前端连接有驱动电机5，输送带4的上方设有机架6，机架6的外壁前后两两对称连接有侧支座7，侧支座7与底座1之间连接有电动推杆8，机架6的底部左右两侧安装有导向辊9，机架6的顶部右侧连接有蜗杆电机10，蜗杆电机10的底部输出端连接有蜗杆11，机架6的内腔顶壁连接有轴承座12，轴承座12中心转动连接有旋转轴13，旋转轴13的右端连接有蜗轮14，蜗轮14啮合连接蜗杆11，旋转轴13的外壁连接有多个凸轮16，凸轮16的下端抵接有平整机构15，底座1的外壁安装有控制面板17。
22.平整机构15包括竖向套筒151，竖向套筒151的外壁前后与机架6之间连接有固定杆152，竖向套筒151内贯穿有竖杆153，竖杆153的底部连接有金属压板154，竖杆153的外壁
上部连接有挡环155，挡环155与竖向套筒151内腔底壁之间连接有压缩弹簧156，竖杆153的顶部连接有抵接块157，抵接块157的顶面抵接凸轮16，金属压板154内嵌设有加热丝158。
23.机架6的左侧壁连接有蒸汽箱601，蒸汽箱601内部固定安装有加热板602，蒸汽箱601的下端固定连接有出气管603，出气管603位于输送带4上方，方便对料片进行蒸汽湿润。
24.机架6的内腔下部安装有灭菌灯604，灭菌灯604位于相邻两个金属压板154之间，便于对料片进行消毒处理。
25.相邻两个凸轮16的间隔距离相等设置，便于进行持续平整操作。
26.导向辊9的外壁连接有胶套，导向辊9位于输送辊3的正上方，便于对纺织品料片进行夹持。
27.本实用新型的具体实施方式为：
28.本装置在使用时外接电源，底座1置于地面，利于控制面板17控制组件运行，将纺织品料片穿过机架6与输送带4之间，通过电动推杆8调整机架6高度，使得导向辊9配合输送带4对料片进行夹持，通过驱动电机5带动输送带4转动，能够使料片随输送带4同步移动，利用加热板602对蒸汽箱601内的水流加热产生蒸汽，蒸汽沿出气管603喷向料片表面进行湿润，利用加热丝158对金属压板154进行升温加热，通过蜗杆电机10带动蜗杆11转动，蜗杆11啮合传动蜗轮14，使得旋转轴13在轴承座12中旋转，凸轮16随旋转轴13转动，能够周期性向下顶动抵接块157，利用竖向套筒151进行导向，挡环155配合压缩弹簧156进行弹性复位，使得竖杆153带动金属压板154对料片进行熨烫平整，多个平整机构15能够持续运行，进一步提高了平整效果，方便实用。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。