薄膜传送结构的制作方法

1.本技术涉及薄膜传送领域，尤其是薄膜传送结构。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软质薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜由于其具备其他料不具备的特性，越来越受到人们的喜爱，被广泛用于电子电器，机械，印刷、家具等行业。
3.薄膜传送收卷缺乏调节松紧的装置，导致在薄膜收卷时容易出现褶皱，造成收卷出现薄膜跑偏的现象，且收卷辊大都是通过螺栓固定在电机输出端，且收卷放置架的长度都是固定的，造成不同长度的收卷辊安装的困难。因此，针对上述问题提出薄膜传送结构。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了薄膜传送结构用于解决现有技术中的薄膜传送收卷缺乏调节松紧的装置，导致在薄膜收卷时容易出现褶皱，造成收卷出现薄膜跑偏的现象的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供薄膜传送结构，包括底座、箱体、第一连接板、第二连接板和收卷辊，所述底座顶端固定连接有箱体底端，所述箱体内部底端中部两侧分别固定连接有限制槽底端，所述限制槽内部滑动连接有推杆，所述推杆底端与限制槽内部底端分别固定连接有弹簧，所述底座右侧顶端开设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶端中部固定安装有第二轴承，所述第二轴承中部设置为十字型。
6.进一步地，所述箱体内部前后两侧分别固定连接有第一轴承，所述第一轴承中部固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有第一传送辊。
7.进一步地，所述推杆顶端转动连接第二传送辊。
8.进一步地，所述滑槽内部左右两侧分别固定连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接滑块，所述滑杆外壁右侧和底座右侧分别开设有卡槽，所述卡槽内部与滑块右侧分别滑动连接限制杆。
9.进一步地，所述底座顶端固定连接有第二连接板，所述第二连接板前侧固定连接电机，所述电机输出端贯穿第二连接板一侧，所述电机输出端开设为十字型。
10.进一步地，所述第二轴承中部滑动连接有十字连接头，所述十字连接头中部固定连接有收卷辊，所述收卷辊外壁固定连接有橡胶垫。
11.通过本技术上述实施例，采用了底座、箱体、第一连接板、第二连接板和收卷辊，解决了薄膜传送收卷缺乏调节松紧的装置，导致在薄膜收卷时容易出现褶皱，造成收卷出现薄膜跑偏的现象，且收卷辊大都是通过螺栓固定在电机输出端，且收卷放置架的长度都是固定的，造成不同长度的收卷辊安装的困难的问题，取得了通过将限制杆从底座右侧、滑块和滑杆右侧开设的卡槽内部滑出，将收卷辊两端的十字连接头插入电机输出端和第二轴承中部，通过启动电动推杆推动滑块沿着滑杆滑动，便于推动滑块顶端的第一连接板移动，便
于根据收卷辊的长度调节第一连接板与第二连接板之间的位置的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的俯视结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、箱体；3、转轴；4、第一轴承；5、第一传送辊；6、限制槽；7、弹簧；8、推杆；9、第二传送辊；10、滑槽；11、滑杆；12、电动推杆；13、滑块；14、卡槽；15、限制杆；16、电机；17、第一连接板； 18、第二连接板；19、第二轴承；20、十字连接头；21、收卷辊；22、橡胶垫。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-4所示，薄膜传送结构，包括底座1、箱体2、第一连接板 17、第二连接板18和收卷辊21，所述底座1顶端固定连接有箱体2底端，所述箱体2内部底端中部两侧分别固定连接有限制槽6底端，所述限制槽6内部滑动连接有推杆8，所述推杆8底端与限制槽6内部底端分别固定连接有弹簧7，所述底座1右侧顶端开设有滑槽10，所述滑槽10内部固定连接有电动推杆12，所述电动推杆12输出端固定连接有滑块13，所述滑块13顶端固定连接有第一连接板17，所述第一连接板17顶端中部固定安装有第二轴承19，所述第二轴承19中部设置为十字型，通过将限制杆15从底座1右侧、滑块13 和滑杆11右侧开设的卡槽14内部滑出，将收卷辊21两端的十字连接头20 插入电机16输出端和第二轴承19中部，通过启动电动推杆12推动滑块13 沿着滑杆11滑动，便于推动滑块13顶端的第一连接板17移动，便于根据收卷辊21的长度调节第一连接板17与第二连接板18之间的位置；
25.所述箱体2内部前后两侧分别固定连接有第一轴承4，所述第一轴承4中部固定连接有转轴3，所述转轴3外壁固定连接有第一传送辊5，便于传送薄膜，所述推杆8顶端转动连接第二传送辊9，便于调节薄膜的松紧程度，所述滑槽10内部左右两侧分别固定连接有滑杆11，所述滑杆11外壁滑动连接滑块13，所述滑杆11外壁右侧和底座1右侧分别开设有卡槽14，所述卡槽14 内部与滑块13右侧分别滑动连接限制杆15，所述底座1顶端固定连接有第二连接板18，所述第二连接板18前侧固定连接电机16，所述电机16输出端贯穿第二连接板18一侧，所述电机16输出端开设为十字型，便于快速的对收卷辊进行安装和拆卸，所述第二轴承19中部滑动连接有十字连接头20，所述十字连接头20中部固定连接有收卷辊21，所述收卷辊21外壁固定连接有橡胶垫22。
26.本实用新型在使用时，通过将限制杆15从底座1右侧、滑块13和滑杆11 右侧开设的卡槽14内部滑出，将收卷辊21两端的十字连接头20插入电机16 输出端和第二轴承19中部，调节好位置时，将限制杆15从新插入，通过启动电动推杆12推动滑块13沿着滑杆11滑动，便于推动滑块13顶端的第一连接板17移动，便于根据收卷辊21的长度调节第一连接板17与第二连接板18 之间的位置，且通过需要传送的薄膜沿着箱体2内部的第一传送辊5和第二传送辊9传送，且将薄膜一端缠绕在收卷辊21表面，通过启动电机16带动收卷辊21转动，便于收卷薄膜，且通过在箱体2内部中部设置限制槽6，在限制槽6内部安装有弹簧7，便于推到推杆8滑动，且通过弹簧7的弹性形变调节传送薄膜的松紧程度，且通过在收卷辊21表面设置有橡胶垫22，便于增加薄膜与收卷辊21之间的摩擦，当收卷完成时，拔出限制杆15，启动电动推杆12推动滑块13沿着滑杆11滑动，且便于将收卷辊21快速的拆卸。
27.本技术的有益之处在于：
28.1.通过将限制杆从底座右侧、滑块和滑杆右侧开设的卡槽内部滑出，将收卷辊两端的十字连接头插入电机输出端和第二轴承中部，通过启动电动推杆推动滑块沿着滑杆滑动，便于推动滑块顶端的第一连接板移动，便于根据收卷辊的长度调节第一连接板与第二连接板之间的位置；
29.2.通过在箱体内部中部设置限制槽，在限制槽内部安装有弹簧，便于推到推杆滑动，且通过弹簧的弹性形变调节传送薄膜的松紧程度。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，
无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。