一种展示柜阻尼铰链双向冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种展示柜阻尼铰链双向冲压模具。


背景技术：

2.冲压工艺是在室温下，利用安装在压力机上的冲压模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装。
3.展示柜在现今应用广泛，在展示柜安装时需要使用到阻尼铰链进行连接，阻尼铰链一般通过双向冲压完成，阻尼铰链一般为铁质材料，在冲压时会产生铁屑，产生的铁屑不进行收集会四处飞散，对周围环境造成影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种展示柜阻尼铰链双向冲压模具，解决了在冲压时会产生铁屑，产生的铁屑不进行收集会四处飞散的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种展示柜阻尼铰链双向冲压模具，包括支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，位于左侧的两个支撑杆的右侧面均固定连接有连接板，两个连接板的另一端均固定连接有圆筒环，两个圆筒环的右侧内壁均固定插接有供电环，两个圆筒环之间设置有多个电磁板，两个圆筒环之间设置转轴，两个圆筒环的内部均固定插接有圆盘，两个圆盘均固定套接在转轴的外表面，每个电磁板靠近转轴的一面安装有接电触杆，每个电磁板靠近转轴的一面固定连接有扇板，扇板的另一端与转轴的圆周侧面固定连接，位于前方圆盘的前方设置有固定架，固定架的后端与位于前方的圆筒环的正面固定连接，固定架的正面固定连接有电动机，电动机的输出端与转轴的前端固定连接，位于右侧的两个支撑杆之间设置有吹气头，吹气头的前后两端均固定连接有圆杆，两个圆杆的另一端分别与位于右侧的两个支撑杆固定连接，吹气头的右端固定连接有吹气泵，两个圆筒环的底面通过接料箱固定连接，接料箱位于电磁板的下方，四个支撑杆的下端通过底板固定连接，底板位于接料箱与吹气头的下方。
8.优选的，所述接料箱的右端固定连接有导气板a，导气板a的上方设置有导气板b，导气板b与两个圆筒环的上表面固定连接。
9.优选的，所述导气板a与导气板b呈八字形分布，吹气头位于导气板a与导气板b之间。
10.优选的，所述接料箱的内部设置有刮板，刮板的前后两端分别与两个圆筒环固定连接，刮板的上端与电磁板远离转轴的一面滑动接触。
11.优选的，所述供电环的形状圆弧状，供电环与圆筒环同轴设置，两个圆筒环同轴设置。
12.优选的，所述电磁板的形状为圆弧状，多个电磁板以转轴的轴线等距离分布在两个圆筒环之间，相邻两个电磁板相互接触。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种展示柜阻尼铰链双向冲压模具。具备以下有益效果：
15.1、该展示柜阻尼铰链双向冲压模具，通过设置电磁板、接电触杆、吹风头和供电环，在冲压时冲压件位于圆筒环和吹风头之间的上方位置，吹风头将掉落的铁屑吹响圆筒环，当接电触杆转动到两端与供电环接触时，使电磁板连电产生磁力，对吹过来的铁屑进行吸附，当电磁板转动到接料箱内部后，接电触杆与供电环脱离接触，电磁板断电不再对铁屑进行吸附，使铁屑掉入接料箱内达到收集的效果，解决了在冲压时会产生铁屑，产生的铁屑不进行收集会四处飞散的问题。
16.2、该展示柜阻尼铰链双向冲压模具，通过设置导气板a和导气板b，在吹气头吹气时，导气板b防止吹风头将铁屑吹到圆筒环左上方，导气板a防止铁屑掉落到接料箱下方，保证电磁板能对铁屑进行吸附。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型圆盘与圆筒环连接示意图；
19.图3为本实用新型转轴与扇板连接示意图；
20.图4为本实用新型正视结构示意图。
21.其中，1支撑杆、2连接板、3圆筒环、4电磁板、5圆盘、6供电环、7转轴、8接电触杆、9扇板、10电动机、11刮板、12固定架、13吹气头、14圆杆、15接料箱、16底板、17吹气泵、18导气板a、19导气板b。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种展示柜阻尼铰链双向冲压模具，如图1-4所示，包括支撑杆1，支撑杆1的数量为四个，位于左侧的两个支撑杆1的右侧面均固定连接有连接板2，两个连接板2的另一端均固定连接有圆筒环3，两个圆筒环3的右侧内壁均固定插接有供电环6，供电环6的形状圆弧状，供电环6与圆筒环3同轴设置，两个圆筒环3同轴设置，两个圆筒环3之间设置有多个电磁板4，电磁板4的形状为圆弧状，多个电磁板4以转轴7的轴线等距离分布在两个圆筒环3之间，相邻两个电磁板4相互接触，防止铁屑进入到多个电磁板4之间。
24.两个圆筒环3之间设置转轴7，两个圆筒环3的内部均固定插接有圆盘5，两个圆盘5均固定套接在转轴7的外表面，每个电磁板4靠近转轴7的一面安装有接电触杆8，当接电触杆8的两端与两个供电环6接触时，可以对电磁板4供电，使电磁板4可以对铁屑进行吸附，每个电磁板4靠近转轴7的一面固定连接有扇板9，扇板9的另一端与转轴7的圆周侧面固定连接，位于前方圆盘5的前方设置有固定架12，固定架12的后端与位于前方的圆筒环3的正面
固定连接，固定架12的正面固定连接有电动机10，电动机10的输出端与转轴7的前端固定连接，位于右侧的两个支撑杆1之间设置有吹气头13，冲压件在吹气头13和圆筒环3之间上方的位置进行冲压，吹气头13的前后两端均固定连接有圆杆14，两个圆杆14的另一端分别与位于右侧的两个支撑杆1固定连接，吹气头13的右端固定连接有吹气泵17，吹气泵17可以对吹气头13提供吹力，然后将掉落的铁屑吹向电磁板4，便于电磁板4进行吸附，接料箱15的右端固定连接有导气板a18，防止铁屑掉落到圆筒环3的下方，导气板a18的上方设置有导气板b19，防止铁屑吹向圆筒环3的左上方，导气板b19与两个圆筒环3的上表面固定连接，导气板a18与导气板b19呈八字形分布，吹气头13位于导气板a18与导气板b19之间，两个圆筒环3的底面通过接料箱15固定连接，接料箱15位于电磁板4的下方，接料箱15的内部设置有刮板11，刮板11的前后两端分别与两个圆筒环3固定连接，刮板11的上端与电磁板4远离转轴7的一面滑动接触，刮板11可以将粘附到电磁板4上的铁屑刮下，防止铁屑掉落到接料箱15下方，四个支撑杆1的下端通过底板16固定连接，底板16位于接料箱15与吹气头13的下方。
25.工作原理，冲压件在圆筒环3和吹气头13之间的上方进行冲压，冲压时打开电动机10和吹气泵17，吹气泵17通过吹气头13向电磁板4吹气，将掉落的铁屑吹响电磁板4，电动机10通过转轴7和扇板9带动电磁板4在两个圆筒环3之间转动，当电磁板4转动到供电环6之间时，接电触杆8的两端分别与两个供电环6接触，对电磁板4供电，对吹过来的铁屑进行吸附，当电磁板4转动到接料箱15内部后，接电触杆8与供电环6脱离接触，电磁板4断电不再对铁屑进行吸附，使铁屑掉入接料箱15内收集。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。