一种便于换刀的胶管剥胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶管剥胶设备技术领域，具体涉及一种便于换刀的胶管剥胶装置。


背景技术：

2.胶管也称液压胶管，胶管在使用时需要对其端头部分剥胶，需要用到剥胶设备。由于胶管具有多种规格，不同规格间管径也不相同，采用现有的剥胶设备对胶管剥胶时，需要对剥胶设备的刀具、固定胶管的部件进行调节，刀具的位置调节的过量或者少量会直接影响到胶管剥胶效果，进而影响后续的使用效果。
3.仪表车床是较为传统的车床，仪表车床具有便于装夹工件的优点。申请号为cn01246657.3的专利文件公开了一种仪表车床夹紧装置，该专利所公开的方案是目前仪表车床常用的装夹方式：以下结合附图4和5，仪表车床夹紧装置由主轴2，置于主轴2内与其滑套配合的拉管10，固定拉管10一端的弹簧夹头1，装在拉管10另一端的调节盘9、三爪总成及离合锥套3和拨动离合锥套3的拨叉圈5组成。主轴2与车床的传动机构相连，车床开动后，主轴2一直处于旋转状态；主轴2一端外表面制成阶梯形2a。拉管10两端分别制有外螺纹，一端与夹头1螺纹连接，另一端用来固定调节盘9。三爪总成由三爪座3和用轴销8销定在三爪座6一端的三爪7组成；三爪座6位于调节盘9与主轴2之间，并滑套在拉管10上，三爪座3一端制成与主轴2阶梯形2a相配合的定位套口6a，并由调节盘9螺纹旋转将定位套合在主轴2一端。三爪7以轴销8为支承点左右翘动，一端与调节盘9接触，另一端与离合锥套3接触；三爪7的接触部位均为曲面，这样，三爪3与离合锥套6和调节盘9之间的接触为点接触。离合锥套3滑套在三爪座6上，其上有一阶梯形的圈凸3a，固定在拨叉圈5上的上、下两夹块4扣在圈凸3a上，拨动固定在拨叉圈5上的操作杆，可以控制离合锥套3左右移动，由于夹块4是扣在离合锥套3圈凸3a上，离合锥套3在转动过程中与夹块4的碰撞就会减少，因而也降低了噪音。当拨动拨叉圈5使离合锥套3左移时，三爪7绕轴销8一端上跷，另一端下转，并推动调节盘4左移，使夹头1收紧，把工件夹住。同时，调节盘4反作用力通过三爪7将三爪座6顶压并定位套合在主轴2的阶梯形2a上。本实用新型由于三爪座6是滑套在主轴2上，三爪与调节盘9之间是点接触，故能确保加工件不偏离轴心，从而提高了加工精度。它具有振动噪音低、结构简单、材料省、加工精度高、夹松省力等优点，特别适合于装配在cj仪表车床系列上。
4.结合仪表车床的夹紧方案，针对目前液压胶管剥胶所存在的问题，申请人提供了一种便于换刀的胶管剥胶装置。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种便于换刀的胶管剥胶装置，包括仪表车床和多个分别用于不同管径的胶管的剥胶件，仪表车床用于装夹剥胶件并驱动其旋转，剥胶件包括剥胶盘、穿管轴、装刀杆以及刀具，剥胶盘的背面固设有用于将剥胶件与仪表车床连接的连接头，剥胶盘的正面同轴固设有穿管轴，装刀杆固设在剥胶盘的正面并位于穿管
轴的一侧，刀具安装在装刀杆上并且其刀刃朝向穿管轴，仪表车床驱动剥胶件旋转时刀具绕穿管轴不断旋转，从而可对穿套到穿管轴的胶管进行剥胶操作，本方案中多个剥胶件的穿管轴的直径不同，刀具与穿管轴的间距也不同，多个剥胶件可替换使用，且能与仪表车床快速拆装，以分别用于不同管径的胶管剥胶。
6.本实用新型为解决上述问题提供的是一种便于换刀的胶管剥胶装置，包括
7.仪表车床，所述仪表车床用于装夹剥胶件并驱动其旋转；
8.剥胶件，所述剥胶件包括剥胶盘、穿管轴、装刀杆以及刀具，剥胶盘的背面同轴固设有连接头，连接头用于与仪表车床的弹簧夹头连接以使剥胶件安装在仪表车床上，穿管轴垂直固设在剥胶盘的正面，穿管轴与剥胶盘同轴以用于待剥胶的胶管穿套，装刀杆垂直固设在剥胶盘的正面并且位于穿管轴的一侧，装刀杆上开设有用于安装刀具的开口，刀具安装在装刀杆上，其刀刃朝向穿管轴，刀具由剥胶盘带动旋转以对穿套在穿管轴上的胶管剥胶；
9.所述剥胶件为多个，多个剥胶件的穿管轴直径不同，多个剥胶件替换使用以分别用于不同管径的胶管剥胶。
10.作为进一步方案，所述装刀杆的端部开设有与开口连通的螺纹孔，螺纹孔内穿设有用于加固刀具的螺钉。
11.作为进一步方案，所述装刀杆为两个，两个装刀杆分别位于穿管轴的两侧。
12.作为进一步方案，所述刀刃远离剥胶盘的端沿为弧形。
13.作为进一步方案，所述仪表车床上设置有罩体，弹簧夹头和安装在仪表车床上的剥胶件均位于罩体内。
14.作为进一步方案，所述罩体包括左罩板、右罩板和顶罩板，仪表车床上位于弹簧夹头的一侧水平设置有滑轨，滑轨上安装有滑座，右罩板安装在滑座上，左罩板固设在仪表车床上并与右罩板分别位于弹簧夹头的两侧，所述顶罩板位于左罩板和右罩板之间并与右罩板固接，顶罩板的安装高度高于弹簧夹头。
15.作为进一步方案，所述仪表车床通过脚踏开关接通电源。
16.有益效果
17.1、本技术的方案采用多个剥胶件，多个剥胶件规格不同并分别针对常见规格的胶管，多个剥胶件可替换使用，在实际使用时根据胶管规格选取对应的剥胶件，无需在使用前耗费较多时间调试；2、本技术的方案采用仪表车床来驱动剥胶件旋转，在使用时利用仪表车床的弹簧夹头将剥胶件装夹，具有快速高效的特点；3、仪表车床和剥胶件的成本相对较低，且实际应用过程中，针对常用的几款规格的胶管，针对性的配备剥胶件即可，节省了企业成本；4、仪表车床上安装的罩体，可避免在剥胶过程中胶皮四散，影响后续的清理工作；5、本装置采用脚踏开关来控制仪表车床的运转，解放了操作人员的双手，便于单人进行胶管剥胶的工作。
附图说明
18.图1是剥胶件正面视角的立体结构示意图；
19.图2是剥胶件的俯视结构示意图；
20.图3是剥胶件的安装示意图；
21.图4是背景技术中仪表车床夹紧装置的剖视图；
22.图5是图4中a处的放大示意图；
23.图中：101、仪表车床，102、剥胶件，1021、剥胶盘，1022、穿管轴，1023、装刀杆，1024、刀具，1025、连接头，103、左罩板，104、右罩板，105、顶罩板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
30.如图1-3所示：一种便于换刀的胶管剥胶装置，包括仪表车床101和多个剥胶件102，仪表车床101用于驱动剥胶件102旋转，所述剥胶件102包括剥胶盘1021、穿管轴1022、装刀杆1023以及刀具1024，剥胶盘1021为圆盘，剥胶盘1021的背面固设有连接头1025，连接
头1025为圆柱体形，连接头1025与剥胶盘1021同轴，剥胶件102安装在仪表车床101上时，仪表车床101的弹簧夹头将连接头1025装夹，所述弹簧夹头也称为筒夹，是目前车床、钻床等设备常用的夹持刀具1024或工件的锁紧装置，所述穿管轴1022为圆轴，穿管轴1022垂直固设在剥胶盘1021的正面，穿管轴1022与剥胶盘1021同轴设置，胶管剥胶时胶管的一端穿套在穿管轴1022上。所述装刀杆1023垂直固设在剥胶盘1021的正面，装刀杆1023位于穿管轴1022的一侧，装刀杆1023的杆体上开设有用于安装刀具1024的开口，刀具1024穿设在装刀杆1023的开口内，其刀刃朝向穿管轴1022所在方向，进一步的，所述装刀杆1023的端部开设有螺纹孔，螺纹孔与开口连通，螺纹孔内旋设有螺钉，旋转螺钉可对穿设在开口内的刀具1024进行加固。所述装刀杆1023还可设置为两个，当装刀杆1023为两个时二者分别位于穿管轴1022的两侧，两个装刀杆1023上均可安装刀具1024或者根据实际需要选取一个装刀杆1023安装刀具1024。
31.利用本装置进行胶管剥胶时，仪表车床101的弹簧夹头将剥胶件102的连接头1025装夹，启动仪表车床101带动剥胶件102旋转，将待剥胶的胶管端部穿套到穿管轴1022上，并不断向剥胶盘1021方向推动胶管，刀具1024的端沿，胶管与刀具1024接触的胶皮被刀刃不断切削脱离，优选地，为了提升切削效果，所述刀刃远离剥胶盘1021一侧的端沿为弧形。本装置中，剥胶件102为多个，多个剥胶件102之间的区别在于穿管轴1022的直径不同，多个剥胶件102分别适用于市面上常见的集中规格的胶管，多个剥胶件102刀具1024的刀刃与穿管轴1022的间距也根据胶管管径进行设置，在剥胶操作时，首选根据胶管规格，选取具有对应规格穿管轴1022的剥胶件102，通过仪表车床101的离合器结构控制弹簧夹头，从而可实现剥胶件102的快速拆卸或者快速安装。
32.作为进一步方案，本装置的仪表车床101上还安装有罩体，弹簧夹头和通过弹簧夹头安装在仪表车床101上的剥胶件102均由罩体罩设，罩体用于防止剥胶掉落的胶皮四溅，再进一步的，所述罩体包括左罩板103、右罩板104和顶罩板105，仪表车床101的工作台上位于弹簧夹头的一侧水平设置有滑轨，滑轨与仪表车床101的主轴垂直，滑轨上安装有滑座，拨动滑座可带动其沿滑轨靠近或远离弹簧夹头，所述右罩板104固设在滑座上，左罩板103固设在仪表车床101的工作台上，左罩板103和右罩板104分别对应处于弹簧夹头的两侧，顶罩板105与右罩板104连接并可随右罩板104靠近或者远离左罩板103，在进行剥胶操作时右罩板104和顶罩板105靠近左罩板103，三者将加工区域罩设在内，不进行剥胶操作时右罩板104和顶罩板105可移动到远离左罩板103的位置，以便于清理仪表车床101的工作台台面。所述顶罩板105、左罩板103和右罩板104均可设置为球面板，右罩板104位于靠近左罩板103的位置时，弹簧夹头位于右罩板104、左罩板103以及顶罩板105的内弧面侧。
33.本方案中的仪表车床101优选为cjo635a型仪表车床101或者其它cj系列的仪表车床101，为了方便单人操控，仪表车床101的通过脚踏开关接通电源。
34.本装置使用原理减速如下：根据需要剥胶的胶管的规格，选取具有对应规格的穿管轴1022的剥胶件102，将右罩板104拨到远离左罩板103的位置，拨动仪表车床101的操作杆使弹簧夹头处于松开状态，将选取的剥胶件102的连接头1025伸入到弹簧夹头内，拨动仪表车床101的操作杆使剥胶件102安装到仪表车床101上，拨动右罩板104使剥胶件102被左罩板103、右罩板104和顶罩板105罩设在内，踩踏脚踏开关启动仪表车床101，此时剥胶件102旋转，将胶管待剥胶的一端穿套到穿管轴1022上并不断向剥胶盘1021推动，胶管的表层
接触到刀具1024的刀刃时，刀具1024将胶管表层的胶皮剥离，剥胶结束后松开脚踏开关，剥胶件102停转，同时将胶管从穿管轴1022上取下。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。