一种电源外壳加工用装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔加工技术领域，特别是涉及一种电源外壳加工用装置。


背景技术：

2.冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲孔在电源外壳加工方面也广泛使用，电源外壳在加工过程中，往往需要对外壳的表面进行冲压打孔，以便于电源外壳的安装。
3.现有的电源外壳加工冲孔具有以下缺点，目前的电源外壳在冲孔的过程中，需要人工手动一个一个的放置并进行加工，使用者需先对电源外壳进行固定，固定完成启动冲床等待冲孔完成后，才能对电源外壳进行拆卸再对下一个电源外壳进行安装，冲孔效率低下，操作费时，且不便对冲孔废料进行回收。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电源外壳加工用装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电源外壳加工用装置，包括c形底台、l形支架、驱动电机、电动伸缩杆和冲孔头，所述l形支架固定安装在c形底台的侧端部，所述驱动电机固定安装在l形支架的下端部，所述电动伸缩杆固定安装在驱动电机的下端部，所述冲孔头固定安装在电动伸缩杆的下端部，所述c形底台上设有辅助对电源外壳进行加工冲孔的横板机构，所述横板机构包括放置槽，所述放置槽的数量为两个，两个所述放置槽之间固定安装有同一个滑杆，所述c形底台的上端部开设有第一矩形滑槽，所述滑杆滑动安装在第一矩形滑槽内，两个所述放置槽的内侧壁均滑动安装有两个弧形夹板，所述c形底台的内侧壁滑动安装有收集槽，所述收集槽位于两个放置槽的下方，所述滑杆的两侧端部均固定安装有磁块，所述磁块与第一矩形滑槽的内侧壁相吸附，两个所述放置槽的内侧壁均开设有至少两个漏槽，两个所述放置槽的侧端部均贯穿开设有第二矩形滑槽，两个所述放置槽的侧端部均固定安装有两个固定板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述弧形夹板的侧端部均固定安装有固定块，每个所述固定块均贯穿滑动安装在每个第二矩形滑槽内，每个所述固定块的侧端部均贯穿开设有螺纹槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，每两个所述螺纹槽的内侧壁转动安装有同一个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿转动安装在固定板内侧壁，两个所述螺纹杆上的螺纹与每个螺纹槽相配合，两个所述螺纹杆自中间处起两侧螺纹方向相反。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、本装置通过设置了两个放置槽和滑杆相配合，使用者可在其中一个放置槽冲孔过程中，对另一个放置槽完成对冲孔完成的电源外壳的拿取，和对待冲孔电源外壳的放置，
在冲孔完成后推动放置槽即可实现换位，提高了的电源外壳冲孔加工的效率。
10.2、本装置通过设置了漏槽和收集槽相配合，冲孔完成后的废料会通过漏槽掉落到收集槽内，便于对废料进行集中收集，便于清洁，实用性较高。
附图说明
11.图1为本实用新型的c形底台结构示意图；
12.图2为本实用新型l形支架的结构示意图；
13.图3为本实用新型放置槽的结构示意图；
14.图4为本实用新型弧形夹板的结构示意图。
15.其中：1、c形底台；11、驱动电机；12、电动伸缩杆；13、冲孔头；14、第一矩形滑槽；15、收集槽；16、l形支架；2、放置槽；21、漏槽；22、第二矩形滑槽；23、固定板；24、滑杆；25、磁块；3、弧形夹板；31、螺纹槽；32、固定块；33、螺纹杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示，一种电源外壳加工用装置，包括c形底台1、l形支架16、驱动电机11、电动伸缩杆12和冲孔头13，l形支架16固定安装在c形底台1的侧端部，驱动电机11固定安装在l形支架16的下端部，电动伸缩杆12固定安装在驱动电机11的下端部，冲孔头13固定安装在电动伸缩杆12的下端部，c形底台1上设有辅助对电源外壳进行加工冲孔的横板机构，横板机构包括放置槽2，放置槽2的数量为两个，两个放置槽2之间固定安装有同一个滑杆24，c形底台1的上端部开设有第一矩形滑槽14，滑杆24滑动安装在第一矩形滑槽14内，两个放置槽2的内侧壁均滑动安装有两个弧形夹板3，c形底台1的内侧壁滑动安装有收集槽15，收集槽15位于两个放置槽2的下方，使用者可启动驱动电机11,驱动电机11启动带动电动伸缩杆12伸长带动冲孔头13对电源外壳进行冲孔，在此过程中，使用者可在另一组放置槽2上，对下一个需要冲孔的电源外壳进行固定，在冲孔头13冲孔完成后，冲孔废料会经过漏槽21掉落到收集槽15内；
18.滑杆24的两侧端部均固定安装有磁块25，磁块25与第一矩形滑槽14的内侧壁相吸附，此时使用者可推动放置槽2,放置槽2移动带动滑杆24在第一矩形滑槽14内滑动并带动另一个放置槽2移动，滑杆24移动带动两侧的磁块25移动，此时一侧的磁块25不再与第一矩形滑槽14的内侧壁相吸附，使用者可拉动滑杆24带动另一侧的磁块25与第一矩形滑槽14的内侧壁相吸附，此时另一侧的放置槽2在带动下移动至冲孔头13的下方，使用者可启动驱动电机11进行冲孔，在此期间使用者可对冲孔完成的放置槽2内的电源外壳进行拿取并放置下一个需要冲孔的电源外壳，以此往复对多个电源外壳进行冲孔加工；
19.两个放置槽2的内侧壁均开设有至少两个漏槽21，两个放置槽2的侧端部均贯穿开
设有第二矩形滑槽22，两个放置槽2的侧端部均固定安装有两个固定板23，每个弧形夹板3的侧端部均固定安装有固定块32，每个固定块32均贯穿滑动安装在每个第二矩形滑槽22内，每个固定块32的侧端部均贯穿开设有螺纹槽31，每两个螺纹槽31的内侧壁转动安装有同一个螺纹杆33，螺纹杆33贯穿转动安装在固定板23内侧壁，两个螺纹杆33上的螺纹与每个螺纹槽31相配合，两个螺纹杆33自中间处起两侧螺纹方向相反，使用者在对的电源外壳进行冲孔加工时，可将电源外壳固定在放置槽2内，使用者可将电源外壳放置在放置槽2内并置于两个弧形夹板3之间，使用者可转动螺纹杆33，因螺纹杆33上的螺纹与两个螺纹槽31相配合，且螺纹杆33自中间处起两侧螺纹方向相反，螺纹杆33转动通过两个螺纹槽31带动两个固定块32相互靠近，两个固定块32相互靠近带动两个弧形夹板3相互靠近，在两个弧形夹板3相互靠近并将电源外壳夹持紧固时，使用者可停止转动螺纹杆33。
20.工作原理：
21.使用者在对的电源外壳进行冲孔加工时，可将电源外壳固定在放置槽2内，使用者可将电源外壳放置在放置槽2内并置于两个弧形夹板3之间，使用者可转动螺纹杆33，因螺纹杆33上的螺纹与两个螺纹槽31相配合，且螺纹杆33自中间处起两侧螺纹方向相反，螺纹杆33转动通过两个螺纹槽31带动两个固定块32相互靠近，两个固定块32相互靠近带动两个弧形夹板3相互靠近，在两个弧形夹板3相互靠近并将电源外壳夹持紧固时，使用者可停止转动螺纹杆33，使用者可启动驱动电机11,驱动电机11启动带动电动伸缩杆12伸长带动冲孔头13对电源外壳进行冲孔，在此过程中，使用者可在另一组放置槽2上，对下一个需要冲孔的电源外壳进行固定，在冲孔头13冲孔完成后，冲孔废料会经过漏槽21掉落到收集槽15内，此时使用者可推动放置槽2,放置槽2移动带动滑杆24在第一矩形滑槽14内滑动并带动另一个放置槽2移动，滑杆24移动带动两侧的磁块25移动，此时一侧的磁块25不再与第一矩形滑槽14的内侧壁相吸附，使用者可拉动滑杆24带动另一侧的磁块25与第一矩形滑槽14的内侧壁相吸附，此时另一侧的放置槽2在带动下移动至冲孔头13的下方，使用者可启动驱动电机11进行冲孔，在此期间使用者可对冲孔完成的放置槽2内的电源外壳进行拿取并放置下一个需要冲孔的电源外壳，以此往复对多个电源外壳进行冲孔加工，在现有的电源外壳加工中，使用者需先对电源外壳进行固定，固定完成启动驱动电机11等待冲孔完成后，才能对电源外壳进行拆卸再对下一个电源外壳进行安装，冲孔效率低下，操作费时，且不便对冲孔废料进行回收，本装置通过设置了两个放置槽2和滑杆24相配合，使用者可在冲孔过程中在另一个放置槽2上完成对冲孔完成的电源外壳的拿取，和对待冲孔电源外壳的放置，在冲孔完成后推动放置槽2即可实现换位，提高了的电源外壳冲孔加工的效率，节省时间，且本装置通过设置了漏槽21和收集槽15相配合，冲孔完成后的废料会通过漏槽21掉落到收集槽15内，便于对废料进行集中收集，便于清洁，实用性较高。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。