一种金属铸件成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属铸件设备技术领域，尤其涉及一种金属铸件成型装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.目前现有大多设备在进行使用时，由于设备在放置时，易出现偏移，造成模具难以对齐，使其无法紧密贴合，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提出一种金属铸件成型装置，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：
5.一种金属铸件成型装置，包括：底座，在所述底座上方固定有支撑架，在所述支撑架上设有液压设备，在所述液压设备输出端固定有上模，在所述底座上方端面安装设有下模，在所述下模四周包围设有能对下模进行循环冷却的冷却部，在所述底座内设有脱模部，在所述下模前后两侧设有能对下模进行夹持的夹持部，在所述下模右侧设有能驱动冷却部的第一驱动机构，在所述下模左侧设有能驱动夹持部驱动的第二驱动机构。
6.进一步的，所述冷却部包括均布在下模四周的装置腔体，在相邻的两个装置腔体之间连通设有连接管，在其中两个装置腔体一侧分别连通设有出口和入口，在所述入口右侧位于底座上方固定有冷却箱，所述出口和入口均和冷却箱连通。
7.进一步的，所述脱模部包括设置在下模的模芯内的退料板，在所述底座中部设有放置槽，在所述放置槽内设有第一电机，所述第一电机输出端固定有螺杆，在所述螺杆上套设有螺纹套，在所述螺纹套上端固定有移动板，所述移动板活动插接在放置槽内，在所述移动板和退料板之间并贯穿底座连接有连接杆。
8.进一步的，所述夹持部包括对称固定在底座上方前后两侧的插接耳，在所述插接耳上活动插接有u形夹板。
9.进一步的，所述第一驱动机构包括固定在冷却箱左侧的第二电机，在所述第二电机输出端固定有第一锥齿轮，在所述出口内有能将冷却也往冷却箱输送的第一输送部，在所述入口内设有往装置腔体输送冷却液的第二输送部，在所述入口上横向插接有转轴，在所述转轴前后两端分别设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，在所述第一输送部和第二输送部上分别设有第四锥齿轮和第五锥齿轮，所述第五锥齿轮和第三锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮分别和第二锥齿轮、第四锥齿轮啮合。
10.进一步的，所述第二驱动机构包括固定在底座上方的第三电机，在所述第三电机输出端固定有螺纹杆，在所述螺纹杆上套设有螺纹配件，在所述螺纹配件和u形夹板之间活动铰接有杠杆。
11.优选的，所述第一输送部包括间隔活动套设在出口内的球形扇叶，其中一个球形扇叶和第四锥齿轮连接，所述第二输送部包括活动套设在入口内的螺旋形扇叶，在各个所述螺旋形扇叶套设端均固定有圆盘，在多个圆盘的周缘之间活动铰接有铰接杆，所述螺旋形扇叶端部和第五锥齿轮连接。
12.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
13.本实用新型提供一种金属铸件成型装置，其使用时往下模的模芯内浇注，而后通过液压设备带动上模往下移动，并和下模密封，在上模往下移动时通过第二驱动机构，第二驱动机构带动加持部运作，使得夹持部将下模夹持，此时通过第一驱动机构驱动冷却部运作，使得冷却部对下模进行循环冷却，最后通过脱模部对成型冷却后的金属铸件推出，使用者将金属铸件拿出准备下步工序，对比现有技术，避免放置时出现偏移，便于模具对齐，使同时能对浇注后的下模进行冷却。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体意图。
15.图2为本实用新型的剖解示意图之一。
16.图3为本实用新型的剖解示意图之二。
17.图4为本实用新型的分解示意图。
18.图5为本实用新型图4的a-1处的放大示意图。
19.附图标记说明：1、底座；2、支撑架；3、液压设备；4、下模；5、冷却部；6、脱模部；7、夹持部；8、上模；100、第一驱动机构；200、第二驱动机构；51、装置腔体；52、连接管；53、出口板；54、入口；55、冷却箱；61、退料板；62、放置槽；63、第一电机；64、螺杆；65、螺纹套；66、移动板；67、连接杆；71、插接耳；72、u形夹板；101、第二电机；102、第一输送部；103、第二输送部；104、转轴；105、第二锥齿轮；106、第三锥齿轮；107、第四锥齿轮；108、第五锥齿轮；109、第一锥齿轮；201、第三电机；202、螺纹杆；203、螺纹配件；204、杠杆；1021、球形扇叶；1031、螺旋形扇叶；1032、圆盘；1033、铰接杆；。
具体实施方式
20.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
21.如图1至5所示的一种金属铸件成型装置，其特征在于，包括：底座1，在所述底座1上方固定有支撑架2，在所述支撑架2上设有液压设备3，在所述液压设备3输出端固定有上模8，在所述底座1上方端面安装设有下模4，在所述下模4四周包围设有能对下模进行循环冷却的冷却部5，在所述底座1内设有脱模部6，在所述下模4前后两侧设有能对下模进行夹持的夹持部7，在所述下模4右侧设有能驱动冷却部5的第一驱动机构100，在所述下模左侧设有能驱动夹持部7驱动的第二驱动机构200。
22.以上结构的一种金属铸件成型装置，其使用时往下模4的模芯内浇注，而后通过液压设备3带动上模8往下移动，并和下模密封，在上模8往下移动时通过第二驱动机构200，第二驱动机构200带动加持部7运作，使得夹持部7将下模4夹持，此时通过第一驱动机构100驱动冷却部5运作，使得冷却部5对下模8进行循环冷却，最后通过脱模部6对成型冷却后的金属铸件推出，使用者将金属铸件拿出准备下步工序，对比现有技术，避免放置时出现偏移，
便于模具对齐，使同时能对浇注后的下模进行循环冷却。
23.如图3和5所示，在本实用新型的一些实施例中，冷却部5包括均布在下模4四周的装置腔体51，在相邻的两个装置腔体51之间连通设有连接管52，在其中两个装置腔体51一侧分别连通设有出口53和入口54，在所述入口54右侧位于底座1上方固定有冷却箱55，所述出口53和入口54均和冷却箱55连通，通过第一驱动机构100将冷却箱55内的冷却液从入口54往各个装置腔体51输送，而后通过第一驱动机构100将冷却液从出口53输送回冷却箱，能通过其结构配合第一驱动机构100实现对下模4循环冷却的效果。
24.如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，所述脱模部6包括设置在下模4的模芯内的退料板61，在所述底座1中部设有放置槽62，在所述放置槽62内设有第一电机63，所述第一电机63输出端固定有螺杆64，在所述螺杆64上套设有螺纹套65，在所述螺纹套65上端固定有移动板66，所述移动板66活动插接在放置槽62内，在所述移动板66和退料板61之间并贯穿底座1连接有连接杆67，通过第一电机63带动螺杆64转动，使得螺杆64带动螺纹套65往上移动，同时螺纹套65带动移动板66往上移动，从而通过连接杆67带动退料板61在下模4的模芯内往上移动，达到脱模的效果。
25.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，夹持部7包括对称固定在底座1上方前后两侧的插接耳71，在所述插接耳71上活动插接有u形夹板72，通过第二驱动机构200带动u形夹板72沿着插接耳71移动，使得u形夹板72将下模4下方前后两侧夹持。
26.如图3和5所示，在本实用新型的一些实施例中，为了实现驱动冷却部5的效果，所述第一驱动机构100包括固定在冷却箱55左侧的第二电机101，在所述第二电机101输出端固定有第一锥齿轮109，在所述出口53内有能将冷却也往冷却箱输送的第一输送部102，在所述入口54内设有往装置腔体51输送冷却液的第二输送部103，在所述入口54上横向插接有转轴104，在所述转轴104前后两端分别设有第二锥齿轮105和第三锥齿轮106，在所述第一输送部102和第二输送部103上分别设有第四锥齿轮107和第五锥齿轮108，所述第五锥齿轮108和第三锥齿轮106啮合，所述第一锥齿轮109分别和第二锥齿轮105、第四锥齿轮107啮合。
27.当使用上述结构的一种金属铸件成型装置，通过第二电机101驱动第一锥齿轮109转动，而后第一锥齿轮109分别带动第二锥齿轮105、第四锥齿轮107转动，第二锥齿轮105通过转轴104带动第三锥齿轮106转动，第三锥齿轮106通过第五锥齿轮108带动第二输送部103驱动，而第四锥齿轮107带动第一输送部102驱动。
28.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，为了驱动夹持部7驱动的效果，所述第二驱动机构200包括固定在底座1上方的第三电机201，在所述第三电机201输出端固定有螺纹杆202，在所述螺纹杆202上套设有螺纹配件203，在所述螺纹配件203和u形夹板72之间活动铰接有杠杆204。
29.当使用上述结构的一种金属铸件成型装置，通过第三电机201带动螺纹杆202转动，使得螺纹杆202带动螺纹配件203往下模4方向移动，移动是螺纹配件203通过杠杆204带动u型夹板72移动。
30.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，所述第一输送部102包括间隔活动套设在出口53内的球形扇叶1021，其中一个球形扇叶和第四锥齿轮107连接，所述第二输送部103包括活动套设在入口54内的螺旋形扇叶1031，在各个所述螺旋形扇叶1031套设端均固
定有圆盘1032，在多个圆盘1032的周缘之间活动铰接有铰接杆1033，所述螺旋形扇叶1031端部和第五锥齿轮108连接，通过第一驱动机构100分别带动第四锥齿轮107连接和第五锥齿轮108转动，使得第四锥齿轮107带动其中一个球形扇叶1021转动，其中一个球形扇叶1021转动是圆盘1032转动，同时通过铰接杆1033带动另外一个球形扇叶1021转动，同时冷却液往冷却箱55流动，第五第五锥齿轮108转动时带动螺旋形扇叶1031转动，螺旋形扇叶1031带动冷却箱55内的冷却液往各个装置腔体51移动。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。