一种钢板周侧打磨用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种钢板周侧打磨用固定装置。


背景技术：

2.打磨装置是用来对零件或物体进行打磨的，使得打磨面平滑或平整，打磨装置应用于多个领域。在针对钢板周侧打磨时，有时是人工拿着打磨设备直接对钢板进行打磨，不仅效率低，而且打磨过程中钢板存在移位的问题，影响打磨速率。


技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种钢板周侧打磨用固定装置，可以自动转动钢板，便于打磨，提高打磨速率，且始终压紧钢板，防止钢板在打磨过程中发生位移。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种钢板周侧打磨用固定装置，包括转盘、固定机构和限位机构。
6.转盘设置于支撑座上，转盘与支撑座转动配合，支撑座顶部设有倒l型支撑板；
7.固定机构包括螺杆、固定板和转动柱，转动柱设于倒l型支撑板，转动柱与倒l型支撑板转动配合，螺杆螺纹贯穿转动柱，螺杆顶部设有旋钮，底部连接固定板；
8.限位机构设于倒l型支撑板顶部，用于固定转动柱。
9.进一步的，转动柱顶部沿圆周方向设有若干限位孔，限位机构包括调节片、压头和弹簧，调节片一端铰接于倒l型支撑板，另一端连接压头，压头用于与限位孔匹配，弹簧位于调节片中段，用于弹起压头。
10.进一步的，支撑座内设有一组啮合配合的斜齿轮，其中一个斜齿轮通过轴杆连接转盘，另一个连接转动电机。
11.进一步的，转动柱周侧设有卡环，倒l型支撑板相应位置设有卡槽，卡环设于卡槽内，卡环与卡槽转动配合。
12.本实用新型的有益效果在于：将待打磨的钢板放置于转盘，通过固定机构始终压紧钢板，便于给钢板周侧进行打磨，不仅提高了打磨速率，而且钢板不会发生位移，极大的提高了钢板加工速率。
附图说明
13.图1为实施例的固定装置结构图；
14.图2为图1中a的局部放大图；
15.图3为实施例的固定装置透视图。
具体实施方式
16.如图1所示，本实施例提供了一种钢板周侧打磨用固定装置，包括转盘1、固定机构2和限位机构3。
17.具体的，转盘1设置于支撑座4上，转盘1与支撑座4转动配合，如图3所示，转盘1的动力源可以是一组啮合配合的斜齿轮42和转动电机43，其中一个斜齿轮42通过轴杆连接转盘1，另一个斜齿轮42通过轴杆连接转动电机43。
18.具体的，支撑座4顶部设有倒l型支撑板41，固定机构2包括螺杆21、固定板22和转动柱23，转动柱23设于倒l型支撑板41，转动柱23与倒l型支撑板41转动配合，螺杆21贯穿转动柱23，螺杆21与转动柱23螺纹配合，螺杆21顶部设有旋钮211，底部连接固定板22，固定板22下方对着转盘1。
19.更具体的，转动柱23周侧设有卡环232，倒l型支撑板41相应位置设有卡槽411，卡环232设于卡槽411内，卡环232与卡槽411转动配合。
20.具体的，限位机构3设于倒l型支撑板41顶部，用于固定转动柱23。
21.更具体的，如图2所示，转动柱23顶部沿圆周方向设有若干限位孔231，限位机构3包括调节片31、压头32和弹簧33，调节片31一端铰接于倒l型支撑板41，另一端连接压头32，压头32用于与限位孔231匹配，弹簧33位于调节片31中段，弹簧33底部连接倒l型支撑板41，弹簧33用于弹起压头32。
22.本实施例使用时，先将待打磨的钢板放置于转盘1上；往下按压调节片31使压头32填充至限位孔231，防止转动螺杆21时，转动柱23发生转动；然后将螺杆21旋进转动柱23，直到固定板22压紧钢板；松开调节片31，因为弹簧33的弹力使压头32脱离限位孔231；开启转动电机43，通过啮合配合的斜齿轮42使转盘1发生转动，同时利用打磨设备给钢板周侧进行打磨；在转盘1和钢板发生转动的过程中，因为转动柱23与倒l型支撑板41转动配合，所以固定机构2也随之转动，固定板22始终压紧钢板；本实施例不仅打磨速率快，而且钢板不会发生位移，极大的提高了钢板加工速率。
23.以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种钢板周侧打磨用固定装置，其特征在于，包括转盘（1）、固定机构（2）和限位机构（3）；转盘（1）设置于支撑座（4）上，转盘（1）与支撑座（4）转动配合，支撑座（4）顶部设有倒l型支撑板（41）；固定机构（2）包括螺杆（21）、固定板（22）和转动柱（23），转动柱（23）设于倒l型支撑板（41），转动柱（23）与倒l型支撑板（41）转动配合，螺杆（21）螺纹贯穿转动柱（23），螺杆（21）顶部设有旋钮（211），底部连接固定板（22）；限位机构（3）设于倒l型支撑板（41）顶部，用于固定转动柱（23）。2.根据权利要求1所述的钢板周侧打磨用固定装置，其特征在于，转动柱（23）顶部沿圆周方向设有若干限位孔（231），限位机构（3）包括调节片（31）、压头（32）和弹簧（33），调节片（31）一端铰接于倒l型支撑板（41），另一端连接压头（32），压头（32）用于与限位孔（231）匹配，弹簧（33）位于调节片（31）中段，用于弹起压头（32）。3.根据权利要求1所述的钢板周侧打磨用固定装置，其特征在于，支撑座（4）内设有一组啮合配合的斜齿轮（42），其中一个斜齿轮（42）通过轴杆连接转盘（1），另一个连接转动电机（43）。4.根据权利要求1所述的钢板周侧打磨用固定装置，其特征在于，转动柱（23）周侧设有卡环（232），倒l型支撑板（41）相应位置设有卡槽（411），卡环（232）设于卡槽（411）内，卡环（232）与卡槽（411）转动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种钢板周侧打磨用固定装置，包括转盘、固定机构和限位机构。转盘设置于支撑座上，转盘与支撑座转动配合，支撑座顶部设有倒L型支撑板；固定机构包括螺杆、固定板和转动柱，转动柱设于倒L型支撑板，转动柱与倒L型支撑板转动配合，螺杆螺纹贯穿转动柱，螺杆顶部设有旋钮，底部连接固定板；限位机构设于倒L型支撑板顶部，用于固定转动柱。可以自动转动钢板，便于打磨，提高打磨速率，且始终压紧钢板，防止钢板在打磨过程中发生位移。防止钢板在打磨过程中发生位移。防止钢板在打磨过程中发生位移。


技术研发人员：刘期建 徐文建
受保护的技术使用者：成都中挖金属制品有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/8/16