一种用于内胆的封头边缘打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种用于内胆的封头边缘打磨装置。


背景技术：

2.保温水箱与不锈钢消防水箱有所区别，保温水箱是指在水箱的夹层增加特殊工业和保温材料，使水箱得保持一定的温度满足生活或工业需要。保温水箱根据使用加工的材料的不同可以分为：不锈钢保温水箱、承压保温水箱、玻璃钢保温水箱。
3.目前的保温水箱主要由外壳和内胆组成，其内胆在加工完成后，还需要对其封头边缘处的毛刺进行打磨，以使其平整。
4.可现有技术中应用于内胆封头边缘处打磨的打磨装置，其在对内胆进行打磨时会产生大量的金属碎屑，碎屑随着打磨时产生的离心力甩出，从而掉落于地面与设备上，难以进行清理的同时易于影响后续工件的打磨，降低了打磨的效率，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种用于内胆的封头边缘打磨装置，以解决背景技术提出的对内胆进行打磨时，金属碎屑飞出而附着于地面和设备的问题，方便后续清理的同时，提高打磨精度和效率。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种用于内胆的封头边缘打磨装置，包括打磨组件和吸尘组件，所述打磨组件用于对工件进行打磨，所述吸尘组件用于对工件打磨产生的金属碎屑进行收集；
8.所述打磨组件包括工作台，所述工作台的底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴穿过工作台，且固定连接有底座，所述底座的顶端用于放置内胆主体，所述工作台顶端的一侧固定安装有夹持定位所述内胆主体的夹持结构，所述工作台顶端的另一侧固定安装有打磨结构；
9.所述吸尘组件包括吸风机，所述吸风机固定设置于所述工作台的侧边，所述吸风机的吸风面朝向所述打磨结构的一侧，所述吸风机设有两个进风口，且两个所述进风口均接通有吸风管，两根所述吸风管均固定连接有储尘组件；
10.所述储尘组件包括壳体，所述壳体固定设置于所述工作台的侧边，所述壳体的一侧开设有供所述吸风管固定安装的接头。
11.优选的，所述壳体内活动设置有储尘盒，所述壳体内朝向所述接头的一侧固定安装有网框，所述网框抵接于所述储尘盒，所述网框内固定安装有筛分网。
12.优选的，所述壳体朝向所述工作台的一侧设有两个抵接于所述工作台底端的固定座，所述固定座内活动设置有螺纹连接于所述工作台的螺栓。
13.优选的，所述壳体设有朝向所述打磨结构的延展台，所述延展台呈倾斜设置，所述延展台内扣合安装有端盖，所述端盖内固定设置有防护网。
14.优选的，所述打磨结构包括固定设置于所述工作台的支架，所述支架上固定设置有气缸；
15.所述气缸的驱动端固定安装有打磨器，所述打磨器的打磨端抵接于所述内胆主体的边缘。
16.优选的，所述夹持结构包括固定设置于工作台顶端的立柱，所述立柱的外缘面套设有支撑臂，所述支撑臂的顶端开设有供旋钮活动设置的贯穿孔，所述旋钮穿过所述贯穿孔并螺纹连接于所述立柱内。
17.优选的，所述支撑臂远离所述立柱的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过所述支撑臂，所述电动推杆的活塞杆转动安装有夹持座，所述夹持座抵接于所述内胆主体的顶端。
18.上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：本技术通过安装有底座的伺服电机承载内胆主体，并通过夹持结构对其进行夹持定位，配合打磨结构进行打磨，打磨时，可启动吸风机，通过吸风机配合两根吸风管使两个壳体内产生负压，从而将打磨时产生的金属碎屑吸入壳体内，防止金属碎屑飞出而附着于地面和设备上，方便后续的清理，保障了后续工件打磨的进行，提高了打磨的效率，实用性较强。
附图说明
19.图1是本实用新型用于内胆的封头边缘打磨装置的安装示意图；
20.图2是本实用新型用于内胆的封头边缘打磨装置的爆炸示意图；
21.图3是本实用新型用于内胆的封头边缘打磨装置的打磨组件的结构示意图；
22.图4是本实用新型用于内胆的封头边缘打磨装置的吸尘组件的结构示意图；
23.附图中：打磨组件1、工作台101、伺服电机102、底座103、内胆主体104、支架105、打磨器106、立柱107、支撑臂108、电动推杆109、夹持座110、吸尘组件2、吸风机201、吸风管202、储尘组件3、壳体301、接头302、储尘盒303、网框304、筛分网305、端盖306、防护网307、固定座308、延展台309。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1-3所示，一种用于内胆的封头边缘打磨装置，包括打磨组件1和吸尘组件2，所述打磨组件用于对工件进行打磨，所述吸尘组件2用于对工件打磨产生的金属碎屑进行收集；
29.所述打磨组件1包括工作台101，所述工作台101的底端固定安装有伺服电机102，所述伺服电机102的电机轴穿过工作台101，且固定连接有底座103，所述底座103的顶端用于放置内胆主体104，所述工作台101顶端的一侧固定安装有夹持定位所述内胆主体104的夹持结构，所述工作台101顶端的另一侧固定安装有打磨结构；
30.所述吸尘组件2包括吸风机201，所述吸风机201固定设置于所述工作台101的侧边，所述吸风机201的吸风面朝向所述打磨结构的一侧，所述吸风机201设有两个进风口，且两个所述进风口均接通有吸风管202，两根所述吸风管202均固定连接有储尘组件3；
31.所述储尘组件3包括壳体301，所述壳体301固定设置于所述工作台101的侧边，所述壳体301的一侧开设有供所述吸风管202固定安装的接头302。
32.本技术通过安装有底座103的伺服电机102承载内胆主体104，并通过夹持结构对其进行夹持定位，配合打磨结构进行打磨，打磨时，可启动吸风机201，通过吸风机201配合两根吸风管202使两个壳体301内产生负压，从而将打磨时产生的金属碎屑吸入壳体301内，防止金属碎屑飞出而附着于地面和设备上，方便后续的清理，保障了后续工件打磨的进行，提高了打磨的效率，实用性较强。
33.更进一步的说明，所述壳体301内活动设置有储尘盒303，所述壳体301内朝向所述接头302的一侧固定安装有网框304，所述网框304抵接于所述储尘盒303，所述网框304内固定安装有筛分网305。
34.更进一步的说明，所述壳体301朝向所述工作台101的一侧设有两个抵接于所述工作台101底端的固定座308，所述固定座308内活动设置有螺纹连接于所述工作台101的螺栓。
35.为方便工作人员对碎屑进行收集和清理，通过吸风机201配合吸风管202将金属碎屑吸入壳体301内，并通过内部设置有筛分网305的网框304对裹挟着碎屑的空气进行过滤，以在排出空气的同时使得碎屑落入储尘盒303内，方便工作人员对碎屑进行收集和清理，实用性较强。
36.更进一步的说明，所述壳体301设有朝向所述打磨结构的延展台309，所述延展台309呈倾斜设置，所述延展台309内扣合安装有端盖306，所述端盖306内固定设置有防护网307。为了能够全面收集碎屑，在壳体301上设有朝向打磨结构的延展台，所述延展台309呈倾斜设置，优选的，所述延展台309呈45
°
倾斜设置。
37.更进一步的说明，如图4所示，所述打磨结构包括固定设置于所述工作台101的支架105，所述支架105上固定设置有气缸；
38.所述气缸的驱动端固定安装有打磨器106，所述打磨器106的打磨端抵接于所述内胆主体104的边缘。
39.本技术通过气缸推动打磨器106对底座103上处于转动状态的内胆主体104进行打磨，打磨行程可调，故而可对不同标准、不同型号的内胆主体104进行打磨，适用范围较大，
实用性较强。
40.更进一步的说明，所述夹持结构包括固定设置于工作台101顶端的立柱107，所述立柱107的外缘面套设有支撑臂108，所述支撑臂108的顶端开设有供旋钮活动设置的贯穿孔，所述旋钮穿过所述贯穿孔并螺纹连接于所述立柱107内。为了防止内胆主体在打磨过程中的移动影响打磨精度，支撑臂套设于固定设置于工作台101顶端的立柱107，旋钮设置能够保证其之间连接的稳固性。
41.更进一步的说明，所述支撑臂108远离所述立柱107的一侧固定安装有电动推杆109，所述电动推杆109的活塞杆穿过所述支撑臂108，所述电动推杆109的活塞杆转动安装有夹持座110，所述夹持座110抵接于所述内胆主体104的顶端。
42.本技术通过电动推杆109推动夹持座110配合底座103完成对于内胆主体104的夹持定位，再通过伺服电机102带动底座103旋转，从而驱动内胆主体104连同夹持座110一起转动，省时省力。
43.本技术具体的工作原理如下：该用于内胆的封头边缘打磨装置，使用时，将内胆主体104安装于底座103上，并启动电动推杆109推动夹持座110配合底座103完成对于内胆主体104的夹持定位，再通过伺服电机102带动底座103旋转，从而驱动内胆主体104转动，再通过气缸推动打磨器106对底座103上处于转动状态的内胆主体104进行打磨，打磨时，可启动吸风机201，通过吸风机201配合两根吸风管202使两个壳体301内产生负压，从而将打磨时产生的金属碎屑吸入壳体301内，通过内部设置有筛分网305的网框304对裹挟着碎屑的空气进行过滤，以在排出空气的同时使得过滤出的碎屑落入储尘盒303内，方便工作人员对碎屑进行收集和清理，使用方便，操作简单。
44.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。