高强低淬火敏感性铝合金以及铝合金和铝合金型材的制备方法与流程

技术特征：
1.一种高强低淬火敏感性铝合金，其特征在于：包括以下质量百分比的组分：si
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0.55~0.95%；mg
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0.75~1.30%；cu
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0.3~1.1%；mn
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0.05~0.15%；cr
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0.05~0.15%；fe
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≤0.15%；ti
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0.02~0.05%；zn
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≤0.02%；zr
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0.05~0.15%；er
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0~0.45%；sr
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0~0.1%；余量为al。2.根据权利要求1所述的高强低淬火敏感性铝合金，其特征在于：包括以下质量百分比的组分：si
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0.61~0.85%；mg
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0.85~1.24%；cu
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0.63~1.05%；mn
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0.05~0.1%；cr
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0.05~0.12%；fe
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≤0.13%；ti
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0.02~0.05%；zn
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≤0.015%；zr
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0.05~0.13%；er
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0.15~0.25%；sr
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0.01~0.05%；余量为al。3.根据权利要求1或2所述的高强低淬火敏感性铝合金，其特征在于：mg和si的质量比为（1.115~1.67）：1。4.根据权利要求3所述的高强低淬火敏感性铝合金，其特征在于：mg和si的总量为1.4~2.1%。5.根据权利要求3所述的高强低淬火敏感性铝合金，其特征在于：mn和cr的总量≤0.2%。6.根据权利要求1所述的高强低淬火敏感性铝合金，其特征在于：包括zr、er、sr中的两种或三种的组合，且组合后的总量在0.2~0.4%之间。7.一种高强低淬火敏感性铝合金的制备方法，其特征在于：用于制备权利要求1~6中任一项的高强低淬火敏感性铝合金，制备方法包括：步骤一、按各组分的质量百分比进行配料，获得原料；步骤二、对所述原料进行熔化、精炼，得到铝合金熔体；
步骤三、对所述铝合金熔体进行铸造，得到铝合金铸锭半成品；步骤四、对铝合金铸锭半成品进行均匀化退火、冷却后得到铝合金的铸锭。8.根据权利要求7所述的高强低淬火敏感性铝合金的制备方法，其特征在于：步骤二中，首先，将所述原料进行熔化、搅拌、精炼、扒渣、静置，得到铝合金中间熔体；然后，在所述铝合金中间熔体中加入晶粒细化剂，并随后对铝合金中间熔体进行在线除气和过滤，得到所述铝合金熔体。9.根据权利要求7所述的高强低淬火敏感性铝合金的制备方法，其特征在于：步骤三中，通过流槽将所述铝合金熔体转至半连续铸造机进行铸造，得到所述铝合金铸锭半成品。10.根据权利要求7所述的高强低淬火敏感性铝合金的制备方法，其特征在于：步骤四中，所述均匀化退火采用三级均匀化处理，第一级加热温度为380~460℃，保温1~5h；第二级加热温度为500~545℃，保温1~5h；第三级加热温度为550~580℃，保温4~10h。11.根据权利要求7或10所述的高强低淬火敏感性铝合金的制备方法，其特征在于：步骤四中，均匀化退火后，采用先风冷后水冷的方式进行冷却，冷却至100℃以下，且冷却速率不小于300℃/h，随后自然冷却至室温。12.一种高强低淬火敏感性铝合金型材的制备方法，其特征在于：通过权利要求7~11中任一项的铝合金进行制备，其制备方法包括：步骤一、对铝合金的铸锭加热、挤压、在线风冷淬火得到铝型材半成品；步骤二、对铝型材半成品进行人工时效处理，得到高强低淬火敏感性的铝合金型材。13.根据权利要求12所述的高强低淬火敏感性铝合金型材的制备方法，其特征在于：步骤一中，所述铝合金的铸锭的加热温度为470~510℃，挤压速度为3.0~3.5mm/s，挤压前梁出口温度≥525℃，在线淬火采用强风冷却淬火，保证型材从挤出到降温至250℃的冷却速率≥6℃/s。14.根据权利要求12所述的高强低淬火敏感性铝合金型材的制备方法，其特征在于：步骤二中，所述人工时效处理的温度为155~185℃，保温时间6~15h。

技术总结
一种高强低淬火敏感性铝合金，包括：Si 0.55~0.95%；Mg 0.75~1.30%；Cu 0.3~1.1%；Mn 0.05~0.15%；Cr 0.05~0.15%；Fe≤0.15%；Ti≤0.05%；Zn≤0.02%；Zr 0.05~0.15%；Er 0~0.45%；Sr 0~0.1%；余量为Al。制备方法包括：一、按各组分的质量百分比进行配料，获得原料；二、将原料进行熔化、精炼，得到铝合金熔体；三、对铝合金熔体进行铸造，得到铸锭半成品；四、对铸锭半成品进行均匀化退火、冷却后得到铝合金的铸锭。型材的制备方法包括：一、对铸锭加热、挤压、在线风冷淬火得到型材半成品；二、对型材半成品进行人工时效，得到高强低淬火敏感性的铝合金型材。本发明铝合金能够在风冷的淬火条件下实现高强淬火敏感性，具有突出的技术效果。具有突出的技术效果。具有突出的技术效果。


技术研发人员：韩念梅 贾艳军 赵林祥 赵宏伟
受保护的技术使用者：苏州莱恩精工合金股份有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/12