一种金属加工用的边角毛刺去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体地说，涉及一种金属加工用的边角毛刺去除装置。


背景技术：

2.金属加工指对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，由于金属在切削加工时其边缘往往会残留有毛刺，为了保证金属的加工质量，现有的毛刺处理方式为金属通过与打磨砂轮接触去除毛刺，然而由于打磨砂轮无法匀速通过金属表面，使得金属表面的毛刺打磨效果不佳，因此需要一种金属加工用的边角毛刺去除装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属加工用的边角毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种金属加工用的边角毛刺去除装置，包括加工体以及位于所述加工体内的固定体，所述加工体包括工台，所述工台顶部中部设有主梁，所述主梁底部设有打磨体，所述打磨体包括与所述主梁底部连接的连板，所述连板底部连接有中板，所述中板内底部设有二号电机，所述二号电机底部传动连接有砂轮，所述固定体包括位于所述工台内的板框，所述板框位于所述砂轮下方，所述板框内左侧表面对称开设有一号槽，所述一号槽内设有一号板，所述工台内一端设有一号电机，所述一号电机传动连接有一号螺杆，所述一号螺杆穿过所述板框，所述一号螺杆与所述板框螺纹连接。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述主梁内转动连接有二号螺杆，所述连板顶部与所述主梁底部滑动连接，所述二号螺杆穿过所述连板，所述二号螺杆与所述连板螺纹连接。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述中板前后两端对称设有端轴，所述端轴穿过所述连板底部，所述端轴与所述连板底部转动连接，所述端轴一端连接有端环。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述工台底部内表面开设有底槽，所述工台底部设有底箱，所述底箱外壁与所述底槽滑动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述主梁顶部设有多个连管，所述连管底部穿过所述主梁，所述连管底部朝向板框。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述一号板一侧与所述一号槽内滑动连接，所述一号槽内转动连接有三号螺杆，所述三号螺杆穿过所述一号板，所述三号螺杆与所述一号板螺纹连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述板框内前后两侧表面开设有二号槽，所述板框内设有动板，所述动板外壁与所述二号槽滑动连接，所述动板内滑动连接有一对二号板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该金属加工用的边角毛刺去除装置中，通过采用一号电机带动一号螺杆进而使得板框沿着一号螺杆匀速移动，从而确保砂轮在金属表面的匀速通过，确保对金属表面毛刺的打磨效果。
13.2、该金属加工用的边角毛刺去除装置中，通过转动与连板螺纹连接的二号螺杆，能够带动连板沿着主梁底部移动，从而改变砂轮在金属表面的打磨位置，通过转动端环带动中板在连板底部转动，改变砂轮的倾斜角度，从而便于调节砂轮对金属的打磨角度。
14.3、该金属加工用的边角毛刺去除装置中，通过在一号槽内转动与一号板螺纹连接的三号螺杆，能够带动一号板沿着一号槽滑动，改变两个一号板的间距，从而便于对金属的夹持固定，通过在二号槽内滑动动板，并将二号板沿着动板滑动，使得二号板与金属接触，通过采用多点接触的方式，确保对金属的固定效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的加工体部分之一截面结构示意图；
17.图3为本实用新型的加工体部分之二结构示意图；
18.图4为本实用新型的打磨体结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定体结构示意图。
20.图中各个标号意义为：
21.1、加工体；
22.11、工台；111、主梁；112、一号电机；113、一号螺杆；114、二号螺杆；115、底槽；116、底箱；117、连管；
23.12、打磨体；121、连板；122、中板；123、二号电机；124、砂轮；125、端轴；126、端环；
24.2、固定体；
25.21、板框；211、一号槽；212、一号板；213、三号螺杆；214、二号槽；215、动板；216、二号板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1
29.请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种金属加工用的边角毛刺去除装置，包括加工体1以及位于加工体1内的固定体2，加工体1包括工台11，考虑到由于打磨时，无法对金属
表面进行匀速打磨，使得毛刺打磨效果不佳，为了确保对金属表面毛刺的打磨效果，首先，为了便于对金属的打磨，工台11顶部中部设有主梁111，主梁111底部设有打磨体12，打磨体12包括与主梁111底部连接的连板121，连板121底部连接有中板122，中板122内底部设有二号电机123，二号电机123底部传动连接有砂轮124，通过设有打磨体12，使得二号电机123带动砂轮124高速旋转，从而有利于对金属表面毛刺的打磨，为了便于对金属的固定，固定体2包括位于工台11内的板框21，板框21位于砂轮124下方，板框21内左侧表面对称开设有一号槽211，一号槽211内设有一号板212，通过设有一号板212对金属表面进行夹持，从而有利于对金属的固定，为了便于砂轮124在金属表面的匀速移动，工台11内一端设有一号电机112，一号电机112传动连接有一号螺杆113，一号螺杆113穿过板框21，一号螺杆113与板框21螺纹连接，通过采用一号电机112带动一号螺杆113进而使得板框21沿着一号螺杆113匀速移动，确保砂轮124在金属表面的匀速通过，从而确保对金属表面毛刺的打磨效果。
30.工作原理：金属置于板框21内，并使得一号板212对金属夹持固定，一号电机112通过一号螺杆113使得板框21匀速移动，二号电机123带动砂轮124高速转动对金属进行打磨，并且匀速通过金属表面，确保对金属的打磨效果。
31.为了改变砂轮124打磨金属表面的位置，主梁111内转动连接有二号螺杆114，连板121顶部与主梁111底部滑动连接，二号螺杆114穿过连板121，二号螺杆114与连板121螺纹连接，通过采用滑动连接以及螺纹连接的方式，使得通过转动与连板121螺纹连接的二号螺杆114，能够带动连板121沿着主梁111底部移动，从而改变砂轮124在金属表面的打磨位置。
32.为了便于调节砂轮124对金属的打磨角度，中板122前后两端对称设有端轴125，端轴125穿过连板121底部，端轴125与连板121底部转动连接，端轴125一端连接有端环126，通过转动端环126带动中板122在连板121底部转动，改变砂轮124的倾斜角度，从而便于调节砂轮124对金属的打磨角度。
33.为了收集金属打磨时产生的碎屑，工台11底部内表面开设有底槽115，工台11底部设有底箱116，底箱116外壁与底槽115滑动连接，通过设有底箱116能够收集金属打磨时掉落的碎屑，并且通过滑动连接的方式以便于底箱116的抽出，从而对底箱116进行清理。
34.考虑到金属打磨时会产生热量，为了避免金属因高温而产生的额外的形变，主梁111顶部设有多个连管117，连管117底部穿过主梁111，连管117底部朝向板框21，通过设有连管117，使得水流通过连管117底部落至金属表面，带走因金属打磨产生的热量，从而避免金属产生额外的形变。
35.为了便于对金属的固定，一号板212一侧与一号槽211内滑动连接，一号槽211内转动连接有三号螺杆213，三号螺杆213穿过一号板212，三号螺杆213与一号板212螺纹连接，通过采用滑动连接以及螺纹连接的方式，使得通过在一号槽211内转动与一号板212螺纹连接的三号螺杆213，能够带动一号板212沿着一号槽211滑动，改变两个一号板212的间距，从而便于对金属的夹持固定。
36.为了确保对金属的固定效果，板框21内前后两侧表面开设有二号槽214，板框21内设有动板215，动板215外壁与二号槽214滑动连接，动板215内滑动连接有一对二号板216，通过采用滑动连接的方式，使得通过在二号槽214内滑动动板215，并将二号板216沿着动板215滑动，使得二号板216与金属接触，通过采用多点接触的方式，确保对金属的固定效果。
37.本实施例的一种金属加工用的边角毛刺去除装置，在具体使用时，将金属放置于
板框21内，并在一号槽211内转动与一号板212螺纹连接的三号螺杆213，使得三号螺杆213带动一号板212沿着一号槽211滑动，使得两个一号板212的间距与金属长度相匹配，一号板212对金属进行夹持固定，将动板215沿着二号槽214滑动，并在动板215内滑动二号板216，使得二号板216与金属接触，在主梁111内转动与连板121螺纹连接的二号螺杆114，使得二号螺杆114带动连板121沿着主梁111底部滑动，改变砂轮124的位置，握住端环126使得中板122在连板121底部转动，改变砂轮124的倾斜角度，设置砂轮124对金属的打磨角度，一号电机112通过一号螺杆113使得板框21匀速移动，使得二号电机123带动砂轮124高速转动对金属进行打磨，并且使得砂轮124在金属表面匀速移动，从而确保对金属的打磨效果。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。