机械加工用打磨抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体为机械加工用打磨抛光装置。


背景技术：

2.在机械加工过程中，往往需要通过打磨抛光装置对加工出的工件进行打磨抛光，现有的打磨抛光装置在对工件进行打磨的过程中，无法对从工件上打磨出的细小碎屑进行收集，导致工作区域往往散布大量的碎屑和灰尘，导致工作人员在长时间的工作过程中，吸入大量工件碎屑，对身体造成安全隐患，为此，我们提出机械加工用打磨抛光装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供机械加工用打磨抛光装置，以解决现有技术存在的打磨抛光装置在工作过程中无法对碎屑进行收集的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，机械加工用打磨抛光装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端左侧设有固定立板，所述固定立板的右侧设有调节槽，所述调节槽的内腔设有滑板，所述滑板的右侧设有开口，所述开口内设有伸缩板，所述伸缩板的右侧连接有调节打磨装置，所述滑板的顶端设有锁紧螺杆，所述固定立板的前端面设有附加板，所述附加板的前后两端均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有固定螺杆，所述固定底座的顶端设有插槽，所述插槽的顶端设有插柱，所述插柱的顶端设有工件放置槽，所述工件放置槽的侧壁上共设有四组螺纹通孔，四组所述螺纹通孔内均设有调节螺杆，所述调节螺杆伸入工件放置槽内腔的一端均设有挤压弧形板，所述固定底座的顶端设有吸尘风机，所述吸尘风机的后背面与工件放置槽之间通过连接管连接，所述固定底座的顶端设有储尘盒，所述储尘盒与吸尘风机的前端面之间通过第二连接管连接。
5.优选的，所述调节打磨装置包括连接横板，所述连接横板的底端设有转动电机，所述转动电机的底部输出端连接有打磨轮，所述转动电机的外侧连接有弧形罩，所述弧形罩的右侧前后两端共设有两组转动挡板，两组所述转动挡板与弧形罩之间通过连接转轴相互连接，所述转动挡板的右侧均设有两组吸附盘。
6.优选的，所述储尘盒的左侧顶端设有进料口，所述进料口的内腔设有固定管，所述固定管的左侧设有转动连接管，所述转动连接管的左侧设有螺纹管，所述螺纹管的左侧固定连接第二连接管未连接吸尘风机的一端。
7.优选的，所述滑板的前端面设有与固定螺杆直径相匹配的凹槽，所述凹槽的内壁上设有转环，所述转环固定连接在固定螺杆的外侧。
8.优选的，所述转动连接管的内壁和固定管的外侧均设有与螺纹管外侧螺纹相匹配的螺纹槽。
9.优选的，所述工件放置槽的底板上设有与连接管直径相匹配的通孔，所述连接管的顶端通过通孔伸至工件放置槽的内腔底端。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1.采用弧形罩，弧形罩通过连接转轴进行转动，并通过吸附盘吸附在位于工件放置槽内的工件外侧，便于在通过打磨轮对工件进行打磨时，对打磨出的碎屑进行收集。
12.2.采用转动连接管，通过将转动连接管向右侧转动，使转动连接管脱离螺纹管，便于断开第二连接管与储尘盒之间的连接，将储尘盒取下进行清理，避免在长时间的使用过程中，第二连接管与储尘盒之间无法连接牢固。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型调节打磨装置结构示意图；
15.图3为本实用新型储尘盒结构示意图。
16.图中：1固定底座、2固定立板、3调节槽、4滑板、5伸缩板、6锁紧螺杆、7附加板、8固定螺杆、9调节打磨装置、10插槽、11插柱、12工件放置槽、13调节螺杆、14挤压弧形板、15吸尘风机、16连接管、17第二连接管、18储尘盒、19连接横板、20转动电机、21打磨轮、22弧形罩、23转动挡板、24连接转轴、25吸附盘、26进料口、27固定管、28转动连接管、29螺纹管。
具体实施方式
17.下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.实施例1
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：机械加工用打磨抛光装置，包括固定底座1，固定底座1的顶端左侧设有固定立板2，固定立板2的右侧设有调节槽3，调节槽3的内腔设有滑板4，滑板4的右侧设有开口，开口内设有伸缩板5，伸缩板5的右侧连接有调节打磨装置9，滑板4的顶端设有锁紧螺杆6，固定立板2的前端面设有附加板7，附加板7的前后两端均设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有固定螺杆8，通过转动固定螺杆8，可带动滑板4在调节槽3内前后运动，对调节打磨装置9的位置进行调节，固定底座1的顶端设有插槽10，插槽10的顶端设有插柱11，通过将插柱11从插槽10内取出，可便于将工件放置槽12取下进行清理，插柱11的顶端设有工件放置槽12，工件放置槽12的侧壁上共设有四组螺纹通孔，四组螺纹通孔内均设有调节螺杆13，调节螺杆13伸入工件放置槽12内腔的一端均设有挤压弧形板14，固定底座1的顶端设有吸尘风机15，吸尘风机15的后背面与工件放置槽12之间通过连接管16连接，固定底座1的顶端设有储尘盒18，储尘盒18与吸尘风机15的前端面之间通过第二连接管17连接，通过吸尘风机15、连接管16可将工件放置槽12内的碎屑吸出并通过第二连接管17送入储尘盒18内储存。
20.请参阅图2，调节打磨装置9包括连接横板19，连接横板19的左侧固定连接伸缩板5，连接横板19的底端设有转动电机20，转动电机20的底部输出端连接有打磨轮21，转动电机20的外侧连接有弧形罩22，弧形罩22的右侧前后两端共设有两组转动挡板23，两组转动挡板23与弧形罩22之间通过连接转轴24相互连接，转动挡板23的右侧均设有两组吸附盘25，弧形罩22通过连接转轴24进行转动，并通过吸附盘25吸附在位于工件放置槽12内的工件外侧，便于在通过打磨轮21对工件进行打磨时，对打磨出的碎屑进行收集。
21.请参阅图3，储尘盒18的左侧顶端设有进料口26，进料口26的内腔设有固定管27，固定管27的左侧设有转动连接管28，转动连接管28的左侧设有螺纹管29，螺纹管29的左侧
固定连接第二连接管17未连接吸尘风机15的一端，通过将转动连接管28向右侧转动，使转动连接管28脱离螺纹管29，便于断开第二连接管16与储尘盒18之间的连接，将储尘盒18取下进行清理。
22.请参阅图1，滑板4的前端面设有与固定螺杆8直径相匹配的凹槽，凹槽的内壁上设有转环，转环固定连接在固定螺杆8的外侧，避免在固定螺杆8转动过程中，带动滑板4进行转动。
23.请参阅图3，转动连接管28的内壁和固定管27的外侧均设有与螺纹管29外侧螺纹相匹配的螺纹槽，避免转动连接管28无法与固定管27和螺纹管29连接。
24.实施例2
25.请参阅图1，工件放置槽12的底板上设有与连接管16直径相匹配的通孔，连接管16的顶端通过通孔伸至工件放置槽12的内腔底端，便于将散落在工件放置槽12内的碎屑通过连接管16从工件放置槽12内吸出。
26.工作原理：使用时，可通过外部电源启动打磨抛光装置内的电器，先将工件放置在工件放置槽12内，并转动四组调节螺杆13，使挤压弧形板14的内侧贴合在工件的外侧，对工件进行固定，再根据工件的大小转动固定螺杆8，带动滑板4在调节槽3内前后运动，对调节打磨装置9的位置进行调节，再将伸缩板5从滑板4的内腔抽出，使打磨轮21的外侧贴合在工件外侧，并将锁紧螺杆6转动进入滑板4的内腔并连接伸缩板5，对伸缩板5的位置进行固定，再将弧形罩22通过连接转轴24进行转动，并通过吸附盘25吸附在位于工件放置槽12内的工件外侧，便于在通过打磨轮21对工件进行打磨时，对打磨出的碎屑进行收集并掉落在工件放置槽12的内腔底端，通过吸尘风机15、连接管16将工件放置槽12内的碎屑吸出并通过第二连接管17送入储尘盒18内储存。