一种大型工程机械组装用的金属件抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种大型工程机械组装用的金属件抛光机。


背景技术：

2.众所周知，抛光是指利用机械摩擦作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；是利用抛光工具对工件表面进行的修饰加工。
3.现有的抛光机在使用时发现，在工作时只对一个金属件抛光会使得装置对数量较多的金属件抛光的工作时间延长，使得装置的工作效率降低，导致装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使得装置的工作效率提高，并能对抛光情况进行及时的观察，提高装置的实用性的金属件抛光机。
5.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，包括底座、升降机构、驱动机构、第一连接轴和第一抛光片，升降机构安装在底座上，升降机构上设置有安装板，驱动机构安装在安装板上，安装板顶端左半区域设置有转动孔，第一连接轴与转动动轴承套装，第一抛光片输入端与驱动机构输出端通过第一连接轴传动连接；还包括第一皮带轮、第一固定板、连接杆、传动轴、第二抛光片、第二皮带轮、皮带和位移机构，第一皮带轮固定套装在第一连接轴上，两组第一固定板对称安装在安装板顶端，四组连接杆均等安装在两组第一固定板之间，位移机构安装在四组连接杆上，升降机构顶端右半区域设置有第一通孔，传动轴顶端穿过第一通孔并轴承固定在位移机构上，第二抛光片顶端与传动轴底端连接，第二皮带轮固定套装在传动轴上，左部第一固定板左端下半区域设置有固定槽，皮带穿过固定槽后套装在第一皮带轮和第二皮带轮上，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带在张紧机构的配合下传动连接。
6.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，位移机构包括活动板、滑套、花键轴、固定轴、螺纹套、螺纹杆和手轮，活动板左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二通孔，四组滑套分别固定套装在四组第二通孔上，四组连接杆分别与四组滑套滑动套装，花键轴左端与左部第一固定板右端中央区域连接，固定轴右端与活动板左端中央区域连接，固定轴左端设置有限位槽，花键轴右端插入限位槽内，右部第一固定板中央区域设置有第三通孔，螺纹套与第三通孔固定套装，螺纹杆左端螺装穿过螺纹杆与活动板右端轴承连接，手轮左端与螺纹杆右端同心连接。
7.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，张紧机构包括连接板、固定杆、活动块、弹簧、第二连接轴和张紧轮，两组连接板底端均与安装板顶端左半区域连接，两组固定杆对称且垂直安装在两组连接板之间，活动块顶端左半区域和右半区域均设置有第四通孔，两组第四通孔分别与两组固定杆滑动套装，两组弹簧分别套装在两组固定杆上，第二连接轴底端与活动块顶端中央区域连接，张紧轮轴承套装在第二连接轴上，皮带
套装在第一皮带轮、第二皮带轮和张紧轮上，第一皮带轮、第二皮带轮和张紧轮通过皮带传动连接。
8.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，还包括竖板、第二固定板和滑动板，两组竖板对称安装在安装板顶端，竖板横向安装在两组竖板之间，竖板顶端中央区域设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁滑动槽，滑动板顶端中央区域设置有第五通孔，传动轴与第五通孔轴承连接，滑动板前端和后端均设置有限位板，两组限位板分别与两组滑动槽滑动连接。
9.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，还包括万向珠，四组万向珠顶端分别与活动板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组万向珠底端均与安装板顶端滑动接触。
10.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，还包括支撑板，支撑板顶端和底端分别与驱动机构左端和安装板顶端左半区域连接。
11.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，底座上设置有横板。
12.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，还包括地脚，底座底端设置有四组地脚。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置第一皮带轮，驱动机构和第一连接轴配合带动第一皮带轮旋转，两组第一固定板和四组连接杆配合对位移机构进行固定，第一皮带轮和皮带配合通过皮带传动带动传动轴旋转，位移机构对传动轴支撑，传动轴带动第二抛光片旋转对金属件进行打磨，对两组不同规格的金属件进行打磨时，如果两组金属件相邻的距离过近时抛光产生的粉尘不便于操作人员对抛光情况及时进行观察，通过位移机构带动传动轴左右移动来调节第一抛光片和第二抛光片的位置，便于操作人员在抛光时对抛光情况的及时观察，调节第一抛光片和第二抛光片的距离时，皮带在传动时通过张紧机构配合保持对第一皮带轮和第二皮带轮的传动效果，装置同时可以对两组金属件进行抛光，使得装置的工作效率提高，而且在抛光时还能便于操作人员对两组金属件的抛光情况进行及时的观察，提高装置的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a部放大结构示意图；
16.图3是本实用新型中安装板和第一固定板的连接结构示意图；
17.图4是图3中c部的放大结构示意图；
18.图5是本实用新型中竖板和第二固定板的连接结构示意图；
19.附图中标记：1、底座；2、升降机构；3、安装板；4、驱动机构；5、第一连接轴；6、第一抛光片；7、第一皮带轮；8、第一固定板；9、连接杆；10、传动轴；11、第二抛光片；12、第二皮带轮；13、皮带；14、活动板；15、滑套；16、花键轴；17、固定轴；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、手轮；21、连接板；22、固定杆；23、活动块；24、弹簧；25、第二连接轴；26、张紧轮；27、竖板；28、第二固定板；29、滑动板；30、限位板；31、万向珠；32、支撑板；33、横板；34、地脚。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，包括底座1、升降机构2、驱动机构4、第一连接轴5和第一抛光片6，升降机构2安装在底座1上，升降机构2上设置有安装板3，驱动机构4安装在安装板3上，安装板3顶端左半区域设置有转动孔，第一连接轴5与转动动轴承套装，第一抛光片6输入端与驱动机构4输出端通过第一连接轴5传动连接；还包括第一皮带轮7、第一固定板8、连接杆9、传动轴10、第二抛光片11、第二皮带轮12、皮带13和位移机构，第一皮带轮7固定套装在第一连接轴5上，两组第一固定板8对称安装在安装板3顶端，四组连接杆9均等安装在两组第一固定板8之间，位移机构安装在四组连接杆9上，升降机构2顶端右半区域设置有第一通孔，传动轴10顶端穿过第一通孔并轴承固定在位移机构上，第二抛光片11顶端与传动轴10底端连接，第二皮带轮12固定套装在传动轴10上，左部第一固定板8左端下半区域设置有固定槽，皮带13穿过固定槽后套装在第一皮带轮7和第二皮带轮12上，第一皮带轮7和第二皮带轮12通过皮带13在张紧机构的配合下传动连接；通过设置第一皮带轮7，驱动机构4和第一连接轴5配合带动第一皮带轮7旋转，两组第一固定板8和四组连接杆9配合对位移机构进行固定，第一皮带轮7和皮带13配合通过皮带13传动带动传动轴10旋转，位移机构对传动轴10支撑，传动轴10带动第二抛光片11旋转对金属件进行打磨，对两组不同规格的金属件进行打磨时，如果两组金属件相邻的距离过近时抛光产生的粉尘不便于操作人员对抛光情况及时进行观察，通过位移机构带动传动轴10左右移动来调节第一抛光片6和第二抛光片11的位置，便于操作人员在抛光时对抛光情况的及时观察，调节第一抛光片6和第二抛光片11的距离时，皮带13在传动时通过张紧机构配合保持对第一皮带轮7和第二皮带轮12的传动效果，装置同时可以对两组金属件进行抛光，使得装置的工作效率提高，而且在抛光时还能便于操作人员对两组金属件的抛光情况进行及时的观察，提高装置的实用性。
22.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，位移机构包括活动板14、滑套15、花键轴16、固定轴17、螺纹套18、螺纹杆19和手轮20，活动板14左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二通孔，四组滑套15分别固定套装在四组第二通孔上，四组连接杆9分别与四组滑套15滑动套装，花键轴16左端与左部第一固定板8右端中央区域连接，固定轴17右端与活动板14左端中央区域连接，固定轴17左端设置有限位槽，花键轴16右端插入限位槽内，右部第一固定板8中央区域设置有第三通孔，螺纹套18与第三通孔固定套装，螺纹杆19左端螺装穿过螺纹杆19与活动板14右端轴承连接，手轮20左端与螺纹杆19右端同心连接；通过设置手轮20，旋转手轮20，手轮20带动螺纹杆19在螺纹套18的配合下旋转，两组第一固定板8和安装板3配合对连接杆9进行支撑，手轮20正转时手轮20带动活动板14在连接杆9和滑套15的限位下向左移动，活动板14向左移动时带动固定轴17向左移动，花键轴16继续插入限位槽内，花键轴16和固定轴17配合对传动轴10进行支撑，第二抛光片11向左移动，手轮20反转时第二抛光片11向右移动，通过旋转手轮20对第二抛光片11左右移动进行调节，便于操作人员进行操作，提高装置的实用性。
23.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，张紧机构包括连接板21、固定杆22、活动块23、弹簧24、第二连接轴25和张紧轮26，两组连接板21底端均与安装板
3顶端左半区域连接，两组固定杆22对称且垂直安装在两组连接板21之间，活动块23顶端左半区域和右半区域均设置有第四通孔，两组第四通孔分别与两组固定杆22滑动套装，两组弹簧24分别套装在两组固定杆22上，第二连接轴25底端与活动块23顶端中央区域连接，张紧轮26轴承套装在第二连接轴25上，皮带13套装在第一皮带轮7、第二皮带轮12和张紧轮26上，第一皮带轮7、第二皮带轮12和张紧轮26通过皮带13传动连接；通过设置连接板21，安装板3和两组连接板21配合对两组固定杆22进行固定，旋转手轮20调节活动板14左右移动时，连接板21和两组弹簧24配合对活动块23进行支撑，活动块23和第二连接轴25配合对张紧轮26进行支撑，第一皮带轮7和第二皮带轮12配合通过皮带13带动张紧轮26旋转时，弹簧24向上推动活动块23使张紧轮26向上顶起皮带13，保持皮带13的张紧状态，提高皮带13的传动效率和装置的实用性。
24.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，还包括竖板27、第二固定板28和滑动板29，两组竖板27对称安装在安装板3顶端，竖板27横向安装在两组竖板27之间，竖板27顶端中央区域设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁滑动槽，滑动板29顶端中央区域设置有第五通孔，传动轴10与第五通孔轴承连接，滑动板29前端和后端均设置有限位板30，两组限位板30分别与两组滑动槽滑动连接；通过设置竖板27，安装板3和两组竖板27配合对第二固定板28进行支撑，活动板14左右移动通过固定轴17带动滑动板29左右移动，滑动板29和限位板30与滑动槽配合提高滑动板29滑动时的稳定性，传动轴10旋转时通过滑动板29配合提高旋转时的稳定性，提高第二抛光片11抛光时的稳定性和装置的实用性。
25.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，还包括万向珠31，四组万向珠31顶端分别与活动板14底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组万向珠31底端均与安装板3顶端滑动接触；通过设置万向珠31，活动板14左右移动时通过万向珠31和安装板3配合对活动板14进行支撑，提高活动板14左右移动时的稳定性和装置的实用性。
26.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，还包括支撑板32，支撑板32顶端和底端分别与驱动机构4左端和安装板3顶端左半区域连接；通过设置支撑板32，支撑板32和安装板3配合对驱动机构4进行支撑，提高驱动机构4的工作时的稳定性和装置的实用性。
27.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，底座1上设置有横板33；通过设置横板33，横板33和底座1配合对底座1进行支撑，提高装置工作时底座1的稳定性和装置的实用性。
28.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，还包括地脚34，底座1底端设置有四组地脚34；通过设置地脚34，地脚34和底座1配合对装置进行支撑，提高装置放置在地面上时的稳定性和装置的实用性。
29.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，其在工作时，首先将需要抛光的两组金属件分别放置在底座1上，之后旋转手轮20，手轮20带动螺纹杆19在螺纹套18的配合下旋转，两组第一固定板8和安装板3配合对连接杆9进行支撑，手轮20选转时手轮20带动活动板14在连接杆9和滑套15的限位下左右移动，调节好第二抛光片11位置停止旋转手轮20，然后打开升降机构2和驱动机构4，驱动机构4和第一连接轴5配合带动第一抛光片6旋转，第一抛光片6和第一皮带轮7配合通过皮带13传动在张紧轮26的张紧下带动传动
轴10旋转，第二抛光片11带动第二抛光片11旋转，升降机构2带动安装板3升降通过第一抛光片6对金属件完成打磨即可。
30.本实用新型的一种大型工程机械组装用的金属件抛光机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。