一种用于线束托架总成的铆压工装的制作方法

技术特征：
1.一种用于线束托架总成的铆压工装，其特征在于，包括：工装台，所述工装台上设置有支撑架；压头组件，其设置于所述支撑架上，所述压头组件具有可升降的压头滑杆；铆头组件，其设置于所述工装台上，所述铆头组件具有可升降的铆头，所述铆头位于所述压头滑杆正下方，所述压头滑杆与所述铆头之间形成有待铆压区域；物料台，其与所述工装台连接，所述物料台上设置有滑动组件，所述滑动组件用于带动待加工的工件移动；当待加工的工件放置于所述物料台上后，所述滑动组件能够带动待铆压的工件移动至所述待铆压区域，使得工件被所述压头滑杆与所述铆头铆压。2.根据权利要求1所述的一种用于线束托架总成的铆压工装，其特征在于，所述压头组件具有气缸和连杆件，所述气缸设置于所述支撑架上，所述气缸的驱动端与所述压头滑杆通过所述连杆件连接。3.根据权利要求2所述的一种用于线束托架总成的铆压工装，其特征在于，所述连杆件具有压臂杆、贯穿销、下压头手柄及连接块，所述下压头手柄一端与所述气缸的输出端通过所述压臂杆连接，所述贯穿销穿插所述下压头手柄与所述气缸的驱动端相连，所述连接块一端与所述压头滑杆铰接，所述连接块另一端与下压头手柄另一端铰接。4.根据权利要求3所述的一种用于线束托架总成的铆压工装，其特征在于，所述压头组件还具有第一导向座，所述压头滑杆活动设置于所述第一导向座上。5.根据权利要求1所述的一种用于线束托架总成的铆压工装，其特征在于，所述铆头组件具有油缸和第二导向座，所述铆头活动设置于导向座上，所述油缸设置于工装台下方，所述油缸的驱动端与铆头连接。6.根据权利要求5所述的一种用于线束托架总成的铆压工装，其特征在于，所述第二导向座上设置有防呆块。7.根据权利要求1所述的一种用于线束托架总成的铆压工装，其特征在于，所述物料台具有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件设置于所述工装台上且与工件活动卡接，所述第二定位件设置于滑动组件上且与所述工件活动卡接。8.根据权利要求7所述的一种用于线束托架总成的铆压工装，其特征在于，所述滑动组件具有滑轨和滑块，所述滑轨设置于所述物料台上，所述滑块设置于第二定位件下端，所述滑块与所述滑轨滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种用于线束托架总成的铆压工装，其特征在于，所述工装台上设置有铆钉枪托盘。10.根据权利要求1所述的一种用于线束托架总成的铆压工装，其特征在于，所述物料台上设置有铆钉存储槽。

技术总结
本实用新型属于铆压技术领域，提供了一种用于线束托架总成的铆压工装，包括：工装台，所述工装台上设置有支撑架；压头组件，其设置于所述支撑架上，所述压头组件具有可升降的压头滑杆；铆头组件，其设置于所述工装台上，所述铆头组件具有可升降的铆头，所述铆头位于所述压头滑杆正下方。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该通过压头滑杆和铆头配合实现铆压，结构简单，实用性强且更方便，且工件放置于物料台上后，滑动组件能够带动待铆压的工件移动至待铆压区域，无需人工手动拖移，减少人力物力，并且滑动组件具有导向的作用，能够有效防止工件移动过程中产生位置偏移，进而确保铆压后工件的质量。后工件的质量。后工件的质量。


技术研发人员：鲍剑平
受保护的技术使用者：宁波荣誉机械有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/11/29