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一种角料打磨器

2022-11-30 17:28:06 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及打磨器技术领域,尤其涉及一种角料打磨器。


背景技术:

2.专利授权公告号为cn 215510333 u的实用新型专利公开了一种土木工程建筑棱角打磨装置,包括有打磨台和打磨框,所述打磨框安装在打磨台上,还包括有打磨组件,打磨组件以及固定组件和移动组件,所述固定组件包括有驱动电机、安装板、螺纹套、螺纹杆、驱动板、从动杆、连接杆以及固定辊,驱动电机输出端与螺纹套连接,所述螺纹杆与螺纹套通过螺纹连接,所述驱动板安装在螺纹杆一端,且驱动板通过连接杆与从动杆连接,所述固定辊安装在从动杆一端,当对工件进行固定时,通过驱动电机带动螺纹套转动,螺纹套通过螺纹杆带动一侧的驱动板远离工件,使得与驱动板连接的连接杆带动从动杆转动,从而使得安装在从动杆一端的固定辊相互靠近将工件夹紧,以便于后续的打磨。但是该装置在使用时,需要对料板进行翻转后才能对其他棱角进行打磨,对料板加工效率较低,同时,由于料板固定后各个棱角个中心间距不同,打磨机不适用于对不同棱角进行打磨,需要进行调节,使用不便。因此,需要对现有技术进行改进。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种角料打磨器,解决了需要对料板进行翻转后才能对其他棱角进行打磨,对料板加工效率较低、由于料板固定后各个棱角个中心间距不同,打磨机不适用于对不同棱角进行打磨,需要进行调节,使用不便的技术问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种角料打磨器,包括框架,所述框架内设置有转动机构,所述转动机构上设置有夹持器,所述夹持器上可拆卸安装有料板,所述框架上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆上设置有打磨机构。
5.优选的,所述转动机构包括电机、转轴、筒体、螺筒、插销、弹簧、插孔,所述框架上固定安装有电机,所述电机的转轴和框架转动连接,所述转轴和夹持器焊接,所述框架上焊接有筒体,所述筒体内通过螺纹连接有螺筒,所述螺筒内滑动连接有插销,所述螺筒内设置有弹簧,所述转轴上开设有多个插孔,多个所述插孔在转轴上呈环形阵列分布,所述插孔内滑动连接有插销。通过电机驱动转轴转动,进而使得料板可以进行转动打磨,避免手动翻转料板,使得打磨更加方便,并通过螺筒和筒体做螺纹运动,使得插销被压紧在插孔内,对转轴限位,使得打磨过程中料板不会产生位移,确保打磨尺寸精准。
6.优选的,所述弹簧的一端和螺筒焊接,所述弹簧的另一端和插销焊接。通过设置弹簧,使得插销可以在螺筒内伸缩。
7.优选的,所述打磨机构包括方筒、吊杆、压簧、滑销、滑槽、吊板、打磨机、半筒,所述框架内滑动连接有方筒,所述方筒和气缸杆焊接,所述方筒内滑动连接有吊杆,所述方筒内设置有压簧,所述吊杆上焊接有滑销,所述吊杆上焊接有吊板,所述吊板上设置有打磨机,所述打磨机和料板接触,所述吊板上固定安装有半筒,所述半筒和打磨机滑动连接。通过半
筒对料板的转动进行导向,并通过压簧的设置使得打磨机可以上下移动,进而使得打磨机可以对料板任意位置打磨时自动调节,使用更加方便。
8.优选的,所述压簧的一端和方筒焊接,所述压簧的另一端和吊杆焊接。通过设置压簧,使得吊杆被向下压紧。
9.优选的,所述方筒的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑销。通过设置滑槽,对滑销导向。
10.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种角料打磨器具有如下有益效果:
11.本实用新型提供一种角料打磨器,通过在框架上安装电机,框架上焊接筒体,筒体内通过螺纹连接螺筒,螺筒内滑动连接插销,转轴上开设插孔,通过电机驱动转轴转动,进而使得料板可以进行转动打磨,避免手动翻转料板,使得打磨更加方便,并通过螺筒和筒体做螺纹运动,使得插销被压紧在插孔内,对转轴限位,使得打磨过程中料板不会产生位移,确保打磨尺寸精准。
12.本实用新型提供一种角料打磨器,通过在气缸杆上焊接方筒,方筒内滑动吊杆,方筒内设置压簧,吊杆上焊接半筒,通过半筒对料板的转动进行导向,并通过压簧的设置使得打磨机可以上下移动,进而使得打磨机可以对料板任意位置打磨时自动调节,使用更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图;
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图;
15.图3为本实用新型图2中的a处放大图;
16.图4为本实用新型图2中的b处放大图。
17.图中标号:1、框架;2、转动机构;3、夹持器;4、料板;5、气缸;6、气缸杆;7、打磨机构;21、电机;22、转轴;23、筒体;24、螺筒;25、插销;26、弹簧;27、插孔;71、方筒;72、吊杆;73、压簧;74、滑销;75、滑槽;76、吊板;77、打磨机;78、半筒。
具体实施方式
18.请参阅图1、图2,一种角料打磨器,包括框架1,框架1内设置有转动机构2,转动机构2上设置有夹持器3,夹持器3上可拆卸安装有料板4,框架1上固定安装有气缸5,气缸5的气缸杆6上设置有打磨机构7。
19.请参阅图2、图3,转动机构2包括电机21、转轴22、筒体23、螺筒24、插销25、弹簧26、插孔27,框架1上固定安装有电机21,电机21的转轴22和框架1转动连接,转轴22和夹持器3焊接,框架1上焊接有筒体23,筒体23内通过螺纹连接有螺筒24,螺筒24内滑动连接有插销25,螺筒24内设置有弹簧26,弹簧26的一端和螺筒24焊接,弹簧26的另一端和插销25焊接,通过设置弹簧26,使得插销25可以在螺筒24内伸缩,转轴22上开设有多个插孔27,多个插孔27在转轴22上呈环形阵列分布,插孔27内滑动连接有插销25,通过电机21驱动转轴22转动,进而使得料板4可以进行转动打磨,避免手动翻转料板4,使得打磨更加方便,并通过螺筒24和筒体23做螺纹运动,使得插销25被压紧在插孔27内,对转轴22限位,使得打磨过程中料板4不会产生位移,确保打磨尺寸精准。
20.请参阅图2、图4,打磨机构7包括方筒71、吊杆72、压簧73、滑销74、滑槽75、吊板76、打磨机77、半筒78,框架1内滑动连接有方筒71,方筒71和气缸杆6焊接,方筒71内滑动连接有吊杆72,方筒71内设置有压簧73,压簧73的一端和方筒71焊接,压簧73的另一端和吊杆72焊接,通过设置压簧73,使得吊杆72被向下压紧,吊杆72上焊接有滑销74,方筒71的侧壁开设有滑槽75,滑槽75内滑动连接有滑销74,通过设置滑槽75,对滑销74导向,吊杆72上焊接有吊板76,吊板76上设置有打磨机77,打磨机77和料板4接触,吊板76上固定安装有半筒78,半筒78和打磨机77滑动连接,通过半筒78对料板4的转动进行导向,并通过压簧73的设置使得打磨机77可以上下移动,进而使得打磨机77可以对料板4任意位置打磨时自动调节,使用更加方便。
21.工作原理:使用时,将料板4通过夹持器3固定,然后启动气缸5,气缸5启动伸缩,进而使得方筒71在框架1内滑动,然后启动打磨机77对料板4打磨,在对一处棱角打磨完成后,启动电机21,电机21启动转轴22转动,转轴22带动夹持器3转动,进而对料板4翻转,再次过程中,插孔27和插销25错位,使得插销25向螺筒24内滑动,进而使得弹簧26被压缩,直到转轴22转动到下一个插孔27位置和插销25对应,弹簧26复位使得插销25进入插孔27内并通过转动螺筒24和筒体23做螺纹运动,进而使得插销25被压紧在插孔27内,对转轴22限位,通过电机21驱动转轴22转动,进而使得料板4可以进行转动打磨,避免手动翻转料板4,使得打磨更加方便,并通过螺筒24和筒体23做螺纹运动,使得插销25被压紧在插孔27内,对转轴22限位,使得打磨过程中料板4不会产生位移,确保打磨尺寸精准,料板4翻转时首先和半筒78接触,使得半筒78带动吊板76向上移动,使得吊杆72在方筒71内滑动,使得压簧73被压缩,直到料板4转动到和打磨机77接触,通过半筒78对料板4的转动进行导向,并通过压簧73的设置使得打磨机77可以上下移动,进而使得打磨机77可以对料板4任意位置打磨时自动调节,使用更加方便。
再多了解一些

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