一种PVD法制备超细镍粉的冷却装置的制作方法

一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置
技术领域
1.本实用新型属于超细粉体制备技术领域，具体涉及一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置。


背景技术：

2.在已知的pvd法制备超细粉体的冷却方法中，较为常见的是用水冷夹层或其他形式的冷却夹层，加长聚冷管长度以及聚冷管外部降温等方法。在实际生产中单一的冷却方式或加长聚冷管长度很难有效地调控粉体温度，粉体在聚冷管内受温度及气体流态影响，中间部分粉体温度较高，流速较快，两边粉体因温度较低，流速较慢而逐渐堆积形成粉团或分块状，容易造成粉体粒径分布不均匀以及产量低下等不良影响。


技术实现要素：

3.针对背景技术提出的问题，本实用新型提供一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置，其目的在于：提供一种高效、便于操作且能更好保证产品产量和质量的冷却装置。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置，包括聚冷管，所述聚冷管包括上法兰、水夹层、进气口、多孔板、下法兰，所述多孔板通过上法兰和下法兰紧固，多孔板为圆柱形，并设有多个通孔，所述进气口用于冷却气体穿过水夹层，进入到水夹层与多孔板之间的空腔，所述水夹层设有用于冷却水进出的进水口和出水口。
6.优选的，所述多孔板的两端通过连接片与圆环连接，圆环内径大于多孔板内径且小于上法兰、下法兰内径。
7.优选的，位于多孔板两端的所述圆环分别与上法兰、下法兰齐平，既能保证整个pvc系统的气密性又能方便多孔板的拆装。
8.优选的，所述水夹层厚度为0.5-2.5mm，冷却水流量为1000-5000m3/h。
9.优选的，所述多孔板厚度为1-5mm，通孔的孔径为0.5-5mm，相邻的两个通孔间隔为0.5-5mm。
10.优选的，所述冷却气体为惰性气体，在冷却降温的同时又能保护粉体不被氧化或带入其他杂质含量。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理、设计新颖，采用双重冷却，在常规的耐温填料冷却的同时，通过内部多孔板进气冷却，直接冷却效果更好，并有效地解决了粉体堆积的问题，既解决了粉体的质量问题又提高了产量，同时通过控制进气量还能起到调节粉体粒径的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型中多孔板结构示意图。
14.图3为本实用新型冷却示意图。
15.其中：1、上法兰，2、出水口，3、多孔板，4、水夹层，5、下法兰，6、圆环，7、进气口，8、进水口，9、连接片，10、圆环，11、通孔。
具体实施方式
16.以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
17.如图1-3所示的一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置，包括聚冷管，聚冷管包括上法兰1、水夹层4、进气口7、多孔板3、下法兰5，多孔板3通过上法兰1和下法兰5紧固，多孔板3的厚度为1-5mm，多孔板3为不锈钢板，将不锈钢板卷成圆柱形，并在其侧壁打孔形成多个通孔11，通孔11的孔径为0.5-5mm，相邻的两个通孔11间隔为0.5-5mm，多孔板3的上端部的外壁通过连接片9与圆环10连接，多孔板3的下端部的外壁通过连接片9与圆环10连接，连接片9为不锈钢片，圆环10的材质为不锈钢，圆环10内径大于多孔板3内径且小于上法兰1、下法兰5内径。位于多孔板3上端部的圆环10上端面与上法兰1的上端面齐平，位于多孔板3下端部的圆环10下端面与下法兰5的下端面齐平，既能保证整个pvc系统的气密性又能方便多孔板3的拆装。
18.进气口7按照对称、均匀原则分布，其数量可按生产实际需要调整，可以通过调节进气口7的数量和进气量来调控所生产粉体的粒径，进气口7用于冷却气体穿过水夹层4，进入到水夹层4与多孔板3之间的空腔，通过多孔板3上通孔11进入到多孔板3内部，冷却气体为惰性气体，在冷却降温的同时又能保护粉体不被氧化或带入其他杂质含量。
19.水夹层4厚度为0.5-2.5mm，水夹层4靠近下法兰5的一侧设有进水口8，水夹层4靠近靠近上法兰1的一侧设有出水口2，冷却水从进水口8进入，从出水口2出去，冷却水的流量为1000-5000m3/h，起到一定的冷却作用。
20.具体使用过程：将聚冷管安装于pvd法制备超细镍粉系统中，安装在粒子成型与冷却阶段，其主要功能是冷却和调节粉体粒径。超细颗粒跟随气体进入聚冷管后，受水夹层4和惰性气体双重冷却，确保冷却效果；并有效地解决了粉体堆积的问题，既解决了粉体的质量问题又提高了产量，同时通过控制进气量还能起到调节粉体粒径的作用。
21.综上所述，本实用新型达到预期效果。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置，其特征在于：包括聚冷管，所述聚冷管包括上法兰、水夹层、进气口、多孔板、下法兰，所述多孔板通过上法兰和下法兰紧固，多孔板为圆柱形，并设有多个通孔，所述进气口用于冷却气体穿过水夹层，进入到水夹层与多孔板之间的空腔，所述水夹层设有用于冷却水进出的进水口和出水口。2.如权利要求1所述一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置，其特征在于：所述多孔板的两端通过连接片与圆环连接，圆环内径大于多孔板内径且小于上法兰、下法兰内径。3.如权利要求2所述一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置，其特征在于：位于多孔板两端的所述圆环分别与上法兰、下法兰齐平，既能保证整个pvc系统的气密性又能方便多孔板的拆装。4.如权利要求1所述一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置，其特征在于：所述水夹层厚度为0.5-2.5mm，冷却水流量为1000-5000m3/h。5.如权利要求1所述一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置，其特征在于：所述多孔板厚度为1-5mm，通孔的孔径为0.5-5mm，相邻的两个通孔间隔为0.5-5mm。6.如权利要求1所述一种pvd法制备超细镍粉的冷却装置，其特征在于：所述冷却气体为惰性气体，在冷却降温的同时又能保护粉体不被氧化或带入其他杂质含量。

技术总结
本实用新型公开了一种PVD法制备超细镍粉的冷却装置，包括聚冷管，聚冷管包括上法兰、水夹层、进气口、多孔板、下法兰，多孔板通过上法兰和下法兰紧固，多孔板为圆柱形，并设有多个通孔，进气口用于冷却气体穿过水夹层，进入到水夹层与多孔板之间的空腔，水夹层设有用于冷却水进出的进水口和出水口。本实用新型采用双重冷却，在常规的耐温填料冷却的同时，通过内部多孔板进气冷却，直接冷却效果更好，并有效地解决了粉体堆积的问题，既解决了粉体的质量问题又提高了产量，同时通过控制进气量还能起到调节粉体粒径的作用。到调节粉体粒径的作用。到调节粉体粒径的作用。


技术研发人员：余善海 潘经珊 裘建栋 李容成
受保护的技术使用者：江苏博迁新材料股份有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/11/29