一种电线生产加工用送线装置的制作方法

1.本发明涉及电线生产加工设备技术领域，具体为一种电线生产加工用送线装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体；在电线生产加工时需要用到送线装置对电线进行送线操作。
3.经检索，专利公告号为cn214989218u公开了一种电线生产加工用送线装置，包括机架，机架包括支座、支条和卷线辊，支座的顶面一侧均竖直焊接有支条，支条的顶部水平转动安装有卷线辊，支条的底面上竖直焊接有支柱，还包括压紧结构，压紧结构竖直设置在支座的顶面上，且压紧结构沿水平方向均匀设置多个。
4.现有的电线生产加工用送线装置在对电线进行送线时，辊体进行转动时，电线会在辊体上相对做来回的移动，在此过程中，电线在输送时会产生较大幅度的晃动和走动，稳定性差，为此我们提出一种电线生产加工用送线装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电线生产加工用送线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线生产加工用送线装置，包括底座，所述底座的上表面两侧分别安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板外壁后侧上的轴承内均安装有第二连接轴，所述第一侧板和第二侧板上的第二连接轴的一端均安装有第一连接板，所述第一连接板的另一侧外壁上方和下方均安装有第二连接板，所述第二连接板的一侧外壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿第二连接板的表面并与弧形固定夹板连接，所述弧形固定夹板的底部安装有定位柱，所述定位柱安装在定位孔内，且定位孔开设在第一连接轴的外壁上，所述第一连接轴安装在限位板的一侧外壁上，所述限位板安装在辊体的两端端壁上，所述第一侧板和第二侧板的一侧外壁前端均安装有限位导向机构。
7.通过限位导向机构的设置，工作人员对电线进行送线时，工作人员对旋转调节板进行正转或反转时会带动转轴进行正转或反转，因转轴外壁上的外螺纹与移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得移动板在转轴的外壁上做向上或向下的直线运动，移动板做向上或向下的直线运动从而可以间接的带动导向轮做向上或向下的直线运动，工作人员启动第二电动推杆，第二电动推杆伸缩可以间接的带动导向轮做向左或向右的直线运动，从而不仅可以调节相邻的导向轮之间的间距，还可以调节相邻导向轮在x轴方向的位置，从而从上述可知，本发明可以对不同粗度的电线在输送的过程中起到限位导向的作用，降低了电线在输送的过程中产生较大幅度的晃动和走动，可以使得
电线以不同的位置进行输送，便于工作人员的使用，通过第一电动推杆、弧形固定夹板、定位柱、定位孔等一系列结构的配合设置，工作人员需要对辊体进行拆装更换时，工作人员启动第一电动推杆，第一电动推杆带动弧形固定夹板上的定位柱从定位孔内移出即可对辊体进行拆装更换，从而方便了工作人员对辊体进行拆装更换，操作使用方便，提高了工作效率，实用性强。
8.优选的，所述定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接。
9.优选的，所述限位导向机构包括旋转调节板、转轴、第三连接板、螺纹孔、通孔、移动板、第四连接板、导向杆、第二电动推杆、第五连接板、第三连接轴、导向轮和第六连接板，所述转轴的两端均安装在第三连接板表面上的轴承内，且转轴的顶端贯穿第三连接板表面上的轴承与旋转调节板连接。
10.优选的，所述转轴的外壁上安装有移动板，所述移动板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述转轴的外壁上设置有外螺纹，所述转轴外壁上的外螺纹与移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述移动板的表面两侧均开设有通孔。
11.优选的，所述通孔内安装有导向杆，导向杆的外壁与通孔的孔壁之间为间隙连接，且导向杆的两端均安装在第三连接板的一侧表面上，所述移动板通过第四连接板与第二电动推杆连接。
12.优选的，所述第二电动推杆的伸缩端上安装有第五连接板，所述第五连接板的一侧外壁上方和下方均安装有第六连接板，所述第六连接板两两相邻之间安装有导向轮，所述导向轮两端上的第三连接轴安装在第六连接板表面上的轴承内。
13.优选的，所述第一侧板上的第二连接轴的另一端通过联轴器与减速电机连接，所述减速电机安装在支撑板的上表面，所述支撑板安装在第一侧板的一侧外壁上方。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过限位导向机构的设置，工作人员对电线进行送线时，工作人员对旋转调节板进行正转或反转时会带动转轴进行正转或反转，因转轴外壁上的外螺纹与移动板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而转轴进行正转或反转时会使得移动板在转轴的外壁上做向上或向下的直线运动，移动板做向上或向下的直线运动从而可以间接的带动导向轮做向上或向下的直线运动，工作人员启动第二电动推杆，第二电动推杆伸缩可以间接的带动导向轮做向左或向右的直线运动，从而不仅可以调节相邻的导向轮之间的间距，还可以调节相邻导向轮在x轴方向的位置，从而从上述可知，本发明可以对不同粗度的电线在输送的过程中起到限位导向的作用，降低了电线在输送的过程中产生较大幅度的晃动和走动，可以使得电线以不同的位置进行输送，便于工作人员的使用。
16.2、本发明通过第一电动推杆、弧形固定夹板、定位柱、定位孔等一系列结构的配合设置，工作人员需要对辊体进行拆装更换时，工作人员启动第一电动推杆，第一电动推杆带动弧形固定夹板上的定位柱从定位孔内移出即可对辊体进行拆装更换，从而方便了工作人员对辊体进行拆装更换，操作使用方便，提高了工作效率，实用性强。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明限位导向机构的结构示意图；
19.图3为本发明辊体连接结构示意图。
20.图中：1、减速电机；2、支撑板；3、第一侧板；4、限位导向机构；401、旋转调节板；402、转轴；403、第三连接板；404、螺纹孔；405、通孔；406、移动板；407、第四连接板；408、导向杆；409、第二电动推杆；410、第五连接板；411、第三连接轴；412、导向轮；413、第六连接板；5、底座；6、第一连接板；7、第一电动推杆；8、第二连接板；9、限位板；10、辊体；11、第一连接轴；12、弧形固定夹板；13、第二侧板；14、第二连接轴；15、联轴器；16、定位柱；17、定位孔。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-3所示，本发明提出的一种电线生产加工用送线装置，包括底座5，底座5的上表面两侧分别安装有第一侧板3和第二侧板13，第一侧板3和第二侧板13外壁后侧上的轴承内均安装有第二连接轴14，第一侧板3和第二侧板13上的第二连接轴14的一端均安装有第一连接板6，第一连接板6的另一侧外壁上方和下方均安装有第二连接板8，第二连接板8的一侧外壁安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的伸缩端贯穿第二连接板8的表面并与弧形固定夹板12连接，弧形固定夹板12的底部安装有定位柱16，定位柱16安装在定位孔17内，且定位孔17开设在第一连接轴11的外壁上，第一连接轴11安装在限位板9的一侧外壁上，限位板9安装在辊体10的两端端壁上，第一侧板3和第二侧板13的一侧外壁前端均安装有限位导向机构4。
24.基于实施例一的电线生产加工用送线装置工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员对电线进行送线时，工作人员对旋转调节板401进行正转或反转时会带动转轴402进行正转或反转，因转轴402外壁上的外螺纹与移动板406上的螺纹孔404之间为螺纹啮合连接，从而转轴402进行正转或反转时会使得移动板406在转轴402的外壁上做向上或向下的直线运动，移动板406做向上或向下的直线运动从而可以间接的带动导向轮412做向上或向下的直线运动，工作人员启动第二电动推杆409，第二电动推杆409伸缩可以间接的带动导向轮412做向左或向右的直线运动，从而不仅可以调节相邻的导向轮412之间的间距，还可以调节相邻导向轮412在x轴方向的位置，从而从上述可知，本发明可以对不同粗度的电线在输送的过程中起到限位导向的作用，降低了电线在输送的过程中产生较大幅度的晃动和走动，可以使得电线以不同的位置进行输送，便于工作人员的使用，工作人员需要对辊体10进行拆装更换时，工作人员启动第一电动推杆7，第一电动推杆7带动弧形固定夹板12上的定位柱16从定位孔17内移出即可对辊体10进行拆装更换，从而方便了工作人员对辊体10进行拆装更换，操作使用方便，提高了工作效率，实用性强。
25.实施例二
26.如图1-3所示，本发明提出的一种电线生产加工用送线装置，相较于实施例一，本实施例还包括：定位柱16的外壁与定位孔17的孔壁之间为间隙连接，限位导向机构4包括旋转调节板401、转轴402、第三连接板403、螺纹孔404、通孔405、移动板406、第四连接板407、导向杆408、第二电动推杆409、第五连接板410、第三连接轴411、导向轮412和第六连接板413，转轴402的两端均安装在第三连接板403表面上的轴承内，且转轴402的顶端贯穿第三连接板403表面上的轴承与旋转调节板401连接，转轴402的外壁上安装有移动板406，移动
板406的表面中心位置开设有螺纹孔404，转轴402的外壁上设置有外螺纹，转轴402外壁上的外螺纹与移动板406上的螺纹孔404之间为螺纹啮合连接，移动板406的表面两侧均开设有通孔405，通孔405内安装有导向杆408，导向杆408的外壁与通孔405的孔壁之间为间隙连接，且导向杆408的两端均安装在第三连接板403的一侧表面上，移动板406通过第四连接板407与第二电动推杆409连接，第二电动推杆409的伸缩端上安装有第五连接板410，第五连接板410的一侧外壁上方和下方均安装有第六连接板413，第六连接板413两两相邻之间安装有导向轮412，导向轮412两端上的第三连接轴411安装在第六连接板413表面上的轴承内，第一侧板3上的第二连接轴14的另一端通过联轴器15与减速电机1连接，减速电机1安装在支撑板2的上表面，支撑板2安装在第一侧板3的一侧外壁上方。
27.本实施例中，因定位柱16的外壁与定位孔17的孔壁之间为间隙连接，从而便于将定位柱16安装到定位孔17内或将定位柱16从定位孔17内移出，因移动板406的表面两侧均开设有通孔405，通孔405内安装有导向杆408，导向杆408的外壁与通孔405的孔壁之间为间隙连接，从而可以对移动板406的移动起到限位导向的作用，避免了移动板406会随着转轴402的转动而转动的情况发生。
28.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。