一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及复卷机技术领域，具体为一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置。


背景技术：

2.复卷机一般用于云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。
3.现有的复卷机在进行工作时，其出料辊的速度不方便进行调整，从而出料辊转速过高极有可能会导致复卷的物料出现绷断情况，而当出料辊转速过低时，复卷的物料则容易过于松懈导致在复卷过程中发生打结或者折叠的情况。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置，包括底板，所述底板的上表面分别安装有支撑柱和安装柱，所述安装柱上设置有出料辊，所述出料辊在安装柱的内侧设置有两个，两个所述出料辊上安装有齿轮组，所述出料辊的传动轴上安装有伺服电机，所述伺服电机的下方设置有控制模板，所述控制模板安装于安装柱的表面，所述支撑柱上分别设置有第一测速辊和第二测速辊，所述第一测速辊上安装有测速轴，所述测速轴的下方设置有光电转速仪，所述光电转速仪安装于支撑柱的表面，所述第二测速辊的两端安装有调节块，所述调节块位于调节槽的内侧，所述调节槽开设于支撑柱的表面，所述调节块的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于调节槽的内侧，所述底板的上方还安装有收卷辊。
5.优选的，两个所述出料辊均与安装柱转动连接，两个所述出料辊之间通过齿轮组啮合连接。
6.优选的，所述测速轴与支撑柱之间为贯穿式轴承连接，所述测速轴位于光电转速仪激光发射输出端的正上方。
7.优选的，所述第一测速辊通过测速轴与支撑柱转动连接，所述第一测速辊与第二测速辊贴合连接。
8.优选的，所述调节块与第二测速辊的两端转动连接，所述调节块通过调节槽与支撑柱滑动连接。
9.优选的，所述复位弹簧的两端分别与调节槽的内壁和调节块的表面固定连接，所述调节块与复位弹簧构成伸缩结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.第一测速辊和第二测速辊夹持在物料的外侧，当复卷的物料进行运动时则会带动第一测速辊和第二测速辊进行同步旋转，方便光电转速仪测得第一测速辊的转速，将对应信息传输至控制模板进行处理，故方便控制模块控制伺服电机带动出料辊调整转速，从
而实现物料的出料速度，避免物料出料过快或者过慢，防止物料崩断或者发生折叠；
12.2.复位弹簧推动调节块在调节槽内向下进行滑动运动，从而方便调节块带动第二测速辊与第一测速辊进行贴合，有利于第一测速辊和第二测速辊适应复卷的物料的厚度，使得复卷的物料能够稳定推动第一测速辊和第二测速辊进行旋转，有利于后续测得物料的出料速度。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一测速辊和第二测速辊侧剖安装结构示意图。
15.图3为本实用新型的出料辊侧视安装结构示意图。
16.图4为本实用新型的调节块与支撑柱连接俯剖结构示意图。
17.图中：1、底板；2、支撑柱；3、安装柱；4、出料辊；5、齿轮组；6、伺服电机；7、控制模板；8、第一测速辊；9、第二测速辊；10、测速轴；11、光电转速仪；12、调节块；13、调节槽；14、复位弹簧；15、收卷辊。
具体实施方式
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置，包括底板1，底板1的上表面分别安装有支撑柱2和安装柱3，安装柱3上设置有出料辊4，出料辊4在安装柱3的内侧设置有两个，两个出料辊4上安装有齿轮组5，出料辊4的传动轴上安装有伺服电机6，伺服电机6的下方设置有控制模板7，控制模板7安装于安装柱3的表面，支撑柱2上分别设置有第一测速辊8和第二测速辊9，第一测速辊8上安装有测速轴10，测速轴10的下方设置有光电转速仪11，光电转速仪11安装于支撑柱2的表面，第二测速辊9的两端安装有调节块12，调节块12位于调节槽13的内侧，调节槽13开设于支撑柱2的表面，调节块12的外侧设置有复位弹簧14，复位弹簧14位于调节槽13的内侧，底板1的上方还安装有收卷辊15。
19.两个出料辊4均与安装柱3转动连接，两个出料辊4之间通过齿轮组5啮合连接，上述结构的设计，能够使得两个出料辊4能够朝向不同的方向进行旋转，故有利于推动两个出料辊4之间的物料朝向同一个方向进行运动，提升了出料的稳定性。
20.测速轴10与支撑柱2之间为贯穿式轴承连接，测速轴10位于光电转速仪11激光发射输出端的正上方，方便光电转速仪11对测速轴10的旋转速度进行测量，从而能够根据测速轴10的旋转速度判定物料的出料速度，有利于后续进行自动调整。
21.第一测速辊8通过测速轴10与支撑柱2转动连接，第一测速辊8与第二测速辊9贴合连接，第一测速辊8与第二测速辊9之间进行贴合，使得第一测速辊8和第二测速辊9与物料的表面进行稳定接触，故方便物料推动第一测速辊8和第二测速辊9进行同步旋转运动。
22.调节块12与第二测速辊9的两端转动连接，调节块12通过调节槽13与支撑柱2滑动连接，方便第二测速辊9通过调节块12和调节槽13之间的配合进行上下位置的调整，从而方便第二测速辊9与第一测速辊8之间进行稳定配合贴合在物料的上下表面。
23.复位弹簧14的两端分别与调节槽13的内壁和调节块12的表面固定连接，调节块12与复位弹簧14构成伸缩结构，使得复位弹簧14能够始终保持对调节块12的下推动作，避免
调节块12在出料工作过程中带动第二测速辊9进行上跳，防止影响第二测速辊9与第一测速辊8在物料表面进行旋转的稳定性。
24.工作原理：首先启动伺服电机6带动出料辊4进行旋转，此时的两个出料辊4在伺服电机6的带动下以及齿轮组5的连接作用下进行旋转并对物料进行推动出料，出料的物料则在收卷辊15上进行收卷复卷，而在此过程中，物料需要穿过第一测速辊8和第二测速辊9之间，此时复位弹簧14会推动调节块12在调节槽13内向下进行滑动运动，而调节块12则带动第二测速辊9与第一测速辊8进行相互靠近，直至第一测速辊8与第二测速辊9之间进行配合夹持在物料的表面，故当物料在进行出料运动时，此时的物料会推动第一测速辊8和第二测速辊9同步进行旋转，与此同时，第一测速辊8则带动测速轴10在支撑柱2上进行旋转，光电转速仪11会对测速轴10的转速进行检测，测得的数值会传输至控制模板7，控制模板7则根据测速轴10的具体转速控制调整伺服电机6的旋转速度，从而实现控制物料出料速度的目的。


技术特征：
1.一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面分别安装有支撑柱（2）和安装柱（3），所述安装柱（3）上设置有出料辊（4），所述出料辊（4）在安装柱（3）的内侧设置有两个，两个所述出料辊（4）上安装有齿轮组（5），所述出料辊（4）的传动轴上安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的下方设置有控制模板（7），所述控制模板（7）安装于安装柱（3）的表面，所述支撑柱（2）上分别设置有第一测速辊（8）和第二测速辊（9），所述第一测速辊（8）上安装有测速轴（10），所述测速轴（10）的下方设置有光电转速仪（11），所述光电转速仪（11）安装于支撑柱（2）的表面，所述第二测速辊（9）的两端安装有调节块（12），所述调节块（12）位于调节槽（13）的内侧，所述调节槽（13）开设于支撑柱（2）的表面，所述调节块（12）的外侧设置有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）位于调节槽（13）的内侧，所述底板（1）的上方还安装有收卷辊（15）。2.根据权利要求1所述的一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置，其特征在于：两个所述出料辊（4）均与安装柱（3）转动连接，两个所述出料辊（4）之间通过齿轮组（5）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置，其特征在于：所述测速轴（10）与支撑柱（2）之间为贯穿式轴承连接，所述测速轴（10）位于光电转速仪（11）激光发射输出端的正上方。4.根据权利要求1所述的一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置，其特征在于：所述第一测速辊（8）通过测速轴（10）与支撑柱（2）转动连接，所述第一测速辊（8）与第二测速辊（9）贴合连接。5.根据权利要求1所述的一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置，其特征在于：所述调节块（12）与第二测速辊（9）的两端转动连接，所述调节块（12）通过调节槽（13）与支撑柱（2）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置，其特征在于：所述复位弹簧（14）的两端分别与调节槽（13）的内壁和调节块（12）的表面固定连接，所述调节块（12）与复位弹簧（14）构成伸缩结构。

技术总结
本实用新型公开了一种高韧性无纺布复卷机自动调速出料装置，包括底板，所述底板的上表面分别安装有支撑柱和安装柱，所述安装柱上设置有出料辊，所述出料辊在安装柱的内侧设置有两个，两个所述出料辊上安装有齿轮组，所述复位弹簧位于调节槽的内侧，所述底板的上方还安装有收卷辊。本实用新型第一测速辊和第二测速辊夹持在物料的外侧，当复卷的物料进行运动时则会带动第一测速辊和第二测速辊进行同步旋转，方便光电转速仪测得第一测速辊的转速，将对应信息传输至控制模板进行处理，故方便控制模块控制伺服电机带动出料辊调整转速，从而实现物料的出料速度，避免物料出料过快或者过慢，防止物料崩断或者发生折叠。防止物料崩断或者发生折叠。防止物料崩断或者发生折叠。


技术研发人员：荆柏华 王冰心 孙永征 刘杰 李海亮
受保护的技术使用者：潍坊佳诚数码材料有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/7/4