一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置及其方法与流程

1.本发明涉及食品包装制造技术领域，特别涉及一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置及其方法。


背景技术：

2.易拉罐属于食品包装的一种，易拉罐携带方便，使用安全，并且具有较高的回收价值，回收的材料可重复使用，在未来仍将主导着饮料、啤酒包装的市场，如美国占有全球饮料消费总量的75％，其易拉罐年需求近几年都保持在1000亿只以上。从全球市场看，易拉罐市场仍有一定幅度的增长，故而易拉罐的制造极为重要。
3.易拉罐的制造过程需要通过冲裁、拉伸、去毛边、清洗、印刷商标、内部喷涂保护等流程，在对易拉罐喷涂后，一般需要对其进行烘干，然后叠放传送，再打包出厂，然而，在叠放易拉罐时，刚经过高温烘干的易拉罐温度较高，哪以快速冷却，现有的解决方式是在叠放易拉罐时，对其进行喷淋冷却处理，但是在淋冷却处理时，水是源源不断的进行喷淋，从而大多时候会造成无效喷淋，浪费水资源，环保性差。
4.为解决上述问题。为此，提出一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置及其方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置及其方法，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置，包括输送主体，以及设置在输送主体外壁的烘干主体，烘干主体的外壁安装有控制面板，输送主体的一端设置有中转主体，中转主体远离输送主体的一端设置有叠放控制组件，叠放控制组件的一侧设置有下级传送主体，叠放控制组件包括控制台机构，控制台机构的上端滑动连接有叠放板，控制台机构的一侧设置有冷却机构；控制台机构包括动力输出主体，动力输出主体的输出端安装有中接块，中接块的一端设置有上台板，上台板的下端设置有下撑板，上台板的两侧均活动设置有第一控制杆，且还轴连接有第二控制杆，下撑板的两侧均与第一控制杆轴连接，且还与第二控制杆活动连接，第一控制杆与第二控制杆的中心交叉，且中心轴连接；第一控制杆和上台板的连接处与第二控制杆和下撑板的连接处均设置有滑动轮，两组滑动轮分别与上台板和下撑板滑动连接，第一控制杆靠近上台板的一端的内壁固定连接有中接板，中接板的下端固定连接有活动块，活动块的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与中接块固定连接。
7.进一步地，上台板的一侧轴连接有压板主体，压板主体的一端与冷却机构轴连接。
8.进一步地，冷却机构包括储水箱，储水箱的内壁开设有储水槽，储水槽的内腔设置有连接杆，连接杆的上端与压板主体铰连接，连接杆的下端铰接有下接杆，下接杆的下端固
定连接有活塞主体。
9.进一步地，活塞主体与储水槽的直径相匹配，储水箱的外壁开设有滑动通道，滑动通道的内壁设置有喷淋主体，喷淋主体连通储水槽的内腔。
10.进一步地，喷淋主体靠近滑动通道的一端固定连接有滑动块，滑动块的一端连通有软管，软管远离滑动块的一端连通储水槽，滑动块与滑动通道滑动连接，滑动块的上端安装有同位杆。
11.进一步地，压板主体的下端开设有同位活动槽，同位杆与同位活动槽的内壁轴连接。
12.进一步地，螺纹杆的外壁固定连接第一齿轮，第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内壁固定连接有推动杆，推动杆的外壁螺纹连接有推块组件。
13.进一步地，推块组件与上台板滑动连接，推动杆与螺纹杆之间的外壁螺纹结构相反。
14.进一步地，推块组件包括与推动杆螺纹连接的块主体，块主体的一端开设有第一安装槽与第二安装槽，第一安装槽的内壁固定连接有第一弹簧，第二安装槽的内壁固定连接有第二弹簧，第一弹簧的一端固定连接有第一顶块，第一顶块与第一安装槽滑动连接，第二弹簧的一端固定连接有第二顶块，第二顶块与第二安装槽滑动连接。
15.本发明提出的另一种技术方案：提供一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的实施方法，包括以下步骤：s1：在装料机械手将易拉罐叠放在叠放板上后，启动动力输出主体，利用动力输出主体的输出端带动中接块转动，通过中接块带动螺纹杆转动，使得活动块带动中接板移动，从而带动第一控制杆与第二控制杆的交叉运动，可使得上台板平稳下移，将上台板调节至与下级传送主体的位置相匹配；s2：在螺纹杆转动带动上台板下移时，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，使得推动杆同时反向转动，因推动杆与螺纹杆之间的外壁螺纹结构相反，从而带动推块组件向一端推动叠放板，在上台板下移至与下级传送主体的位置相匹配时，推块组件同时将其推入下级传送主体；s3：上台板平稳下移时，压板主体会在带动下，靠近连接上台板的一端向下倾斜，从而压板主体连接储水箱的一端向上倾斜，带动连接杆上移，从而通过下接杆带动活塞主体在储水槽的内壁向上移动，通过压力将水从喷淋主体中喷出，对叠放板上的易拉罐进行喷淋冷却，且只有在下移上台板时进行喷淋，且在上台板平稳下移带动压板主体靠近连接上台板的一端向下倾斜时，通过同位杆与同位活动槽的配合，会带动滑动块在滑动通道的内壁下移，从而带动喷淋主体跟随上台板的位置移动，使得喷淋主体的喷淋位置跟随易拉罐的位置移动。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1．一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置及其方法，在装料机械手将易拉罐叠放在叠放板上后，启动动力输出主体，利用动力输出主体的输出端带动中接块转动，通过中接块带动螺纹杆转动，使得活动块带动中接板移动，从而带动第一控制杆与第二控制杆的交叉运动，可使得上台板平稳下移，方便将叠放板移动至下级传送主体，在上台板平稳下移时，压板主体会在带动下，靠近连接上台板的一端向下倾斜，从而压板主体连接储水箱
的一端向上倾斜，带动连接杆上移，从而通过下接杆带动活塞主体在储水槽的内壁向上移动，通过压力将水从喷淋主体中喷出，对叠放板上的易拉罐进行喷淋冷却，且只有在下移上台板时进行喷淋，减少了无效喷淋，节约水资源，环保性好。
17.2．一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置及其方法，在上台板平稳下移带动压板主体靠近连接上台板的一端向下倾斜时，通过同位杆与同位活动槽的配合，会带动滑动块在滑动通道的内壁下移，从而带动喷淋主体跟随上台板的位置移动，使得喷淋主体的喷淋位置跟随易拉罐的位置移动，保障喷淋冷却的效率。
18.3．一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置及其方法，在螺纹杆转动带动上台板下移时，通过第一齿轮与第二齿轮的配合，使得推动杆同时反向转动，因推动杆与螺纹杆之间的外壁螺纹结构相反，从而带动推块组件向一端推动叠放板，在上台板下移至与下级传送主体的位置相匹配时，推块组件同时将其推入下级传送主体，方便后续加工，工作效率高。
附图说明
19.图1为本发明具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的整体立体结构示意图；图2为本发明具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的整体平面结构示意图；图3为本发明具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的叠放控制组件结构示意图；图4为本发明具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的控制台机构立体结构示意图；图5为本发明具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的控制台机构仰视结构示意图；图6为本发明具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的压板主体结构示意图；图7为本发明具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的冷却机构结构示意图；图8为本发明具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的同位杆与同位活动槽结构示意图；图9为本发明具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的第一齿轮与第二齿轮结构示意图；图10为本发明具有环保型叠放组件的食品包装制造装置的推块组件结构示意图。
20.图中：1、输送主体；2、烘干主体；3、控制面板；4、中转主体；5、叠放控制组件；51、控制台机构；511、动力输出主体；512、中接块；513、上台板；514、下撑板；515、第一控制杆；516、第二控制杆；517、滑动轮；518、中接板；519、活动块；5110、螺纹杆；5111、第一齿轮；5112、第二齿轮；5113、推动杆；5114、推块组件；51141、块主体；51142、第一安装槽；51143、第二安装槽；51144、第一弹簧；51145、第二弹簧；51146、第一顶块；51147、第二顶块；52、叠放板；53、冷却机构；531、储水箱；532、储水槽；533、连接杆；534、下接杆；535、活塞主体；536、滑动通道；537、喷淋主体；538、滑动块；539、软管；510、同位杆；5311、同位活动槽；54、压板主体；6、下级传送主体。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.为了方便将叠放板移动至下级传送主体，如图1-图5所示，提供以下优选的技术方案：一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置，包括输送主体1，以及设置在输送主体1外壁的烘干主体2，烘干主体2的外壁安装有控制面板3，输送主体1的一端设置有中转主体4，中转主体4的一侧设置有装料机械手，中转主体4远离输送主体1的一端设置有叠放控制组件5，叠放控制组件5的一侧设置有下级传送主体6，叠放控制组件5包括控制台机构51，控制台机构51的上端滑动连接有叠放板52，控制台机构51的一侧设置有冷却机构53。
23.控制台机构51包括动力输出主体511，动力输出主体511的输出端安装有中接块512，中接块512的一端设置有上台板513，上台板513的下端设置有下撑板514，上台板513的两侧均活动设置有第一控制杆515，且还轴连接有第二控制杆516，下撑板514的两侧均与第一控制杆515轴连接，且还与第二控制杆516活动连接，第一控制杆515与第二控制杆516的中心交叉，且中心轴连接。
24.第一控制杆515和上台板513的连接处与第二控制杆516和下撑板514的连接处均设置有滑动轮517，两组滑动轮517分别与上台板513和下撑板514滑动连接，第一控制杆515靠近上台板513的一端的内壁固定连接有中接板518，中接板518的下端固定连接有活动块519，活动块519的内壁螺纹连接有螺纹杆5110，螺纹杆5110的一端与中接块512固定连接。
25.具体的，在易拉罐喷漆过后，会通过输送主体1输送到烘干主体2进行烘干，再通过输送主体1输送到中转主体4，通过装料机械手将易拉罐叠放在叠放板52上，再将叠放板52移动至下级传送主体6，通过下级传送主体6进行传送，等待下级加工打包。
26.在装料机械手将易拉罐叠放在叠放板52上后，启动动力输出主体511，利用动力输出主体511的输出端带动中接块512转动，通过中接块512带动螺纹杆5110转动，使得活动块519带动中接板518移动，从而带动第一控制杆515与第二控制杆516的交叉运动，可使得上台板513平稳下移，将上台板513调节至与下级传送主体6的位置相匹配，故而方便将叠放板52移动至下级传送主体6。
27.为了解决在淋冷却处理时，水是源源不断的进行喷淋，从而大多时候会造成无效喷淋，浪费水资源，环保性差的问题，如图3-图7所示，提供以下优选的技术方案：上台板513的一侧轴连接有压板主体54，压板主体54的一端与冷却机构53轴连接。
28.冷却机构53包括储水箱531，储水箱531的内壁开设有储水槽532，储水槽532的内腔设置有连接杆533，连接杆533的上端与压板主体54铰连接，连接杆533的下端铰接有下接杆534，下接杆534的下端固定连接有活塞主体535。
29.活塞主体535与储水槽532的直径相匹配，储水箱531的外壁开设有滑动通道536，滑动通道536的内壁设置有喷淋主体537，喷淋主体537连通储水槽532的内腔。
30.具体的，在上台板513平稳下移时，压板主体54会在带动下，靠近连接上台板513的一端向下倾斜，从而压板主体54连接储水箱531的一端向上倾斜，带动连接杆533上移，从而
通过下接杆534带动活塞主体535在储水槽532的内壁向上移动，通过压力将水从喷淋主体537中喷出，对叠放板52上的易拉罐进行喷淋冷却，且只有在下移上台板513时进行喷淋，减少了无效喷淋，节约水资源，环保性好。
31.为了保障喷淋冷却的效，如图8所示，提供以下优选的技术方案：喷淋主体537靠近滑动通道536的一端固定连接有滑动块538，滑动块538的一端连通有软管539，软管539远离滑动块538的一端连通储水槽532，滑动块538与滑动通道536滑动连接，滑动块538的上端安装有同位杆510。
32.压板主体54的下端开设有同位活动槽5311，同位杆510与同位活动槽5311的内壁轴连接。
33.具体的，在上台板513平稳下移带动压板主体54靠近连接上台板513的一端向下倾斜时，通过同位杆510与同位活动槽5311的配合，会带动滑动块538在滑动通道536的内壁下移，从而带动喷淋主体537跟随上台板513的位置移动，使得喷淋主体537的喷淋位置跟随易拉罐的位置移动，保障喷淋冷却的效率。
34.为了进一步方便将叠放板移动至下级传送主体，如图9所示，提供以下优选的技术方案：螺纹杆5110的外壁固定连接第一齿轮5111，第一齿轮5111的上端啮合连接有第二齿轮5112，第二齿轮5112的内壁固定连接有推动杆5113，推动杆5113的外壁螺纹连接有推块组件5114。
35.推块组件5114与上台板513滑动连接，推动杆5113与螺纹杆5110之间的外壁螺纹结构相反。
36.具体的，在螺纹杆5110转动带动上台板513下移时，通过第一齿轮5111与第二齿轮5112的配合，使得推动杆5113同时反向转动，因推动杆5113与螺纹杆5110之间的外壁螺纹结构相反，从而带动推块组件5114向一端推动叠放板52，在上台板513下移至与下级传送主体6的位置相匹配时，推块组件5114同时将其推入下级传送主体6，方便后续加工，工作效率高。
37.为了稳定的将叠放板推在下级传送主体上，如图10所示，提供以下优选的技术方案：推块组件5114包括与推动杆5113螺纹连接的块主体51141，块主体51141的一端开设有第一安装槽51142与第二安装槽51143，第一安装槽51142的内壁固定连接有第一弹簧51144，第二安装槽51143的内壁固定连接有第二弹簧51145，第一弹簧51144的一端固定连接有第一顶块51146，第一顶块51146与第一安装槽51142滑动连接，第二弹簧51145的一端固定连接有第二顶块51147，第二顶块51147与第二安装槽51143滑动连接。
38.具体的，在推块组件5114推动叠放板52时，第一顶块51146与第二顶块51147会首先接触叠放板52，通过叠放板52与上端的易拉罐的重力使得第一顶块51146与第二顶块51147，挤压第一弹簧51144与第二弹簧51145，在叠放板52接触到下级传送主体6，这时通过下级传送主体6的传动力与第一弹簧51144和第二弹簧51145反作用力的配合，可更加稳定的将叠放板52推在下级传送主体6上。
39.为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种具有环保型叠放组件的食品包装制造装置，包括以下步骤：
步骤一：在装料机械手将易拉罐叠放在叠放板52上后，启动动力输出主体511，利用动力输出主体511的输出端带动中接块512转动，通过中接块512带动螺纹杆5110转动，使得活动块519带动中接板518移动，从而带动第一控制杆515与第二控制杆516的交叉运动，可使得上台板513平稳下移，将上台板513调节至与下级传送主体6的位置相匹配；步骤二：在螺纹杆5110转动带动上台板513下移时，通过第一齿轮5111与第二齿轮5112的配合，使得推动杆5113同时反向转动，因推动杆5113与螺纹杆5110之间的外壁螺纹结构相反，从而带动推块组件5114向一端推动叠放板52，在上台板513下移至与下级传送主体6的位置相匹配时，推块组件5114同时将其推入下级传送主体6；步骤三：上台板513平稳下移时，压板主体54会在带动下，靠近连接上台板513的一端向下倾斜，从而压板主体54连接储水箱531的一端向上倾斜，带动连接杆533上移，从而通过下接杆534带动活塞主体535在储水槽532的内壁向上移动，通过压力将水从喷淋主体537中喷出，对叠放板52上的易拉罐进行喷淋冷却，且只有在下移上台板513时进行喷淋，且在上台板513平稳下移带动压板主体54靠近连接上台板513的一端向下倾斜时，通过同位杆510与同位活动槽5311的配合，会带动滑动块538在滑动通道536的内壁下移，从而带动喷淋主体537跟随上台板513的位置移动，使得喷淋主体537的喷淋位置跟随易拉罐的位置移动。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。