一种超声波探伤仪探线梳理装置的制作方法

1.本发明属于无损检测领域，涉及一种超声波探伤仪探线梳理装置。


背景技术：

2.超声波探伤是一种重要的无损检测方式，其通过探头发射超声波进入工件内部，当超声波遇到缺陷产生的界面时会发生反射，这些反射超声波由探头接收后在荧光屏上显示脉冲。检测人员根据脉冲的波形和大小来判断缺陷的位置和体积。相比于x射线探伤，探伤灵敏度高，成本低，效率高。在电力、交通、建筑等行业有着广泛应用。在进行超声波探伤时，检测人员通常一手持探伤仪，一手持超声波探头，将探头端面放置于涂有耦合剂的工件表面进行探伤。联接探头与仪器的探线长度在50cm至100cm左右，其长度不可改变，探伤现场环境复杂，过长的探线会被工件上凸出的铁皮、铁丝、紧固件等磨损拉扯，导致信号变差，显示屏上出现杂波，减少使用寿命。严重的磨损可能会导致探线短时间内断裂，影响检测效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种超声波探伤仪探线梳理装置，该装置能够提升探线的寿命。
4.为达到上述目的，本发明所述的超声波探伤仪探线梳理装置包括底座、旋转轴及封盖，底座包括底座板，旋转轴包括旋转轴底板、探线卡扣及涡卷弹簧，封盖包括封盖盘及定位螺丝；
5.底座板上设置有螺丝定位孔，底座板的中部设置有定轴，定轴上设置有限位槽；
6.旋转轴底板的中部设置有通孔，定轴穿过所述通孔，旋转轴底板上设置有探线槽，探线的中部位于所述探线槽内，涡卷弹簧的外侧位于设置于旋转轴底板上的弹簧卡槽内，涡卷弹簧的内侧卡接于所述限位槽内，探线的中部缠绕于所述涡卷弹簧上；
7.封盖盘与底座板之间通过定位螺丝相连接，其中，定位螺丝穿过所述螺丝定位孔。
8.底座板以及定轴均为pvc材质。
9.底座板的长度及宽度均为30mm。
10.螺丝定位孔的数量为6个。
11.定轴的半径为2mm，定轴的高度为6mm。
12.限位槽的宽度为1mm。
13.旋转轴底板的厚度为1mm。
14.探线槽的最外侧半径为11mm，内侧半径7mm，线槽的宽度为1mm。
15.封盖盘的厚度为2mm。
16.封盖盘与底座板的形状相同。
17.本发明具有以下有益效果：
18.本发明所述的超声波探伤仪探线梳理装置在具体操作时，涡卷弹簧的外侧位于设
置于旋转轴底板上的弹簧卡槽内，涡卷弹簧的内侧卡接于所述限位槽内，探线的中部缠绕于所述涡卷弹簧上，在使用时，只需将探头拉出放置于工件表面即可，探线在涡卷弹簧的拉力下保持直线，当探测结束后，探头会随着探线自动回收，避免探线与周围物体的拉扯碰撞，以提高探线的使用寿命。
附图说明
19.图1为本发明的结构图；
20.图2为底座1的俯视图；
21.图3为底座1的左视图；
22.图4为旋转轴2的俯视图；
23.图5为封盖3的俯视图。
24.其中，1为底座、2为旋转轴、3为封盖、1-1为底座板、1-2为螺丝定位孔、1-3为定轴、2-1为旋转轴底板、2-2为探线槽、2-3为弹簧卡槽、2-4为探线卡扣、2-5为涡卷弹簧、3-1为封盖盘、3-2为定位螺丝。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
26.在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
27.参考图1至图5，本发明所述的超声波探伤仪探线梳理装置包括底座1、旋转轴2及封盖3，底座1包括底座板1-1，旋转轴2包括旋转轴底板2-1、探线卡扣2-4及涡卷弹簧2-5，封盖3包括封盖盘3-1及定位螺丝3-2；
28.底座板1-1上设置有螺丝定位孔1-2，底座板1-1的中部设置有定轴1-3，定轴1-3上设置有限位槽；底座板1-1以及定轴1-3均为pvc材质，底座板1-1的长度及宽度均为30mm，螺丝定位孔1-2的数量为6个，定轴1-3的半径为2mm，限位槽的宽度为1mm，定轴1-3的高度为6mm。
29.旋转轴底板2-1的中部设置有通孔，半径为2mm，旋转轴底板2-1的厚度为1mm，旋转轴底板2-1上设置有探线槽2-2，探线槽2-2的最外侧半径为11mm，内侧半径7mm，线槽的宽度为1mm，探线的中部位于所述探线槽2-2内，涡卷弹簧2-5位于所述通孔与探线槽2-2之间，且涡卷弹簧2-5的外侧位于设置于旋转轴底板2-1上的弹簧卡槽2-3内，涡卷弹簧2-5的内壁卡接于所述限位槽内，探线缠绕于所述涡卷弹簧2-5上，探线的端部设置有探线卡扣2-4，通过
探线卡扣2-4将探线固定于探线槽2-2内，使其不松脱。
30.封盖盘3-1的厚度为2mm，封盖盘3-1与底座板1-1的形状相同，封盖盘3-1与底座板1-1之间通过定位螺丝3-2相连接，其中，定位螺丝3-2穿过所述螺丝定位孔1-2。
31.本发明在安装时，先将涡卷弹簧2-5的外侧固定置于弹簧卡槽2-3中，将旋转轴底板2-1顺着底部通孔放入定轴1-3中，将涡卷弹簧2-5的内侧放入定轴1-3上的限位槽中，起到固定作用。随后将探线放入探线槽2-2中，使用探线卡扣2-4将其固定，使探线不易松动，然后将探线顺时针盘绕在探线槽2-2的外侧，取合适的位置伸出，再将封盖3放置于螺丝定位孔1-2上，使用定位螺丝3-2进行连接。
32.检测人员在使用探头时，仅需将探头拉出放置于工件表面即可，探线在涡卷弹簧2-5的拉力下保持直线，当探测结束后，检测人员松开探头后探头随着探线自动回收，避免探线与周围物体的拉扯碰撞，提高探线使用寿命。


技术特征：
1.一种超声波探伤仪探线梳理装置，其特征在于，包括底座(1)、旋转轴(2)及封盖(3)，底座(1)包括底座板(1-1)，旋转轴(2)包括旋转轴底板(2-1)及涡卷弹簧(2-5)，封盖(3)包括封盖盘(3-1)及定位螺丝(3-2)；底座板(1-1)上设置有螺丝定位孔(1-2)，底座板(1-1)的中部设置有定轴(1-3)，定轴(1-3)上设置有限位槽；旋转轴底板(2-1)的中部设置有通孔，定轴(1-3)穿过所述通孔，旋转轴底板(2-1)上设置有探线槽(2-2)，探线的中部位于所述探线槽(2-2)内，涡卷弹簧(2-5)的外侧位于设置于旋转轴底板(2-1)上的弹簧卡槽(2-3)内，涡卷弹簧(2-5)的内侧卡接于所述限位槽内，探线的中部缠绕于所述涡卷弹簧(2-5)上；封盖盘(3-1)与底座板(1-1)之间通过定位螺丝(3-2)相连接，其中，定位螺丝(3-2)穿过所述螺丝定位孔(1-2)。2.根据权利要求1所述的超声波探伤仪探线梳理装置，其特征在于，底座板(1-1)以及定轴(1-3)均为pvc材质。3.根据权利要求1所述的超声波探伤仪探线梳理装置，其特征在于，底座板(1-1)的长度及宽度均为30mm。4.根据权利要求1所述的超声波探伤仪探线梳理装置，其特征在于，螺丝定位孔(1-2)的数量为6个。5.根据权利要求1所述的超声波探伤仪探线梳理装置，其特征在于，定轴(1-3)的半径为2mm，定轴(1-3)的高度为6mm。6.根据权利要求1所述的超声波探伤仪探线梳理装置，其特征在于，限位槽的宽度为1mm。7.根据权利要求1所述的超声波探伤仪探线梳理装置，其特征在于，旋转轴底板(2-1)的厚度为1mm。8.根据权利要求1所述的超声波探伤仪探线梳理装置，其特征在于，探线槽(2-2)的最外侧半径为11mm，内侧半径7mm，线槽的宽度为1mm。9.根据权利要求1所述的超声波探伤仪探线梳理装置，其特征在于，封盖盘(3-1)的厚度为2mm。10.根据权利要求1所述的超声波探伤仪探线梳理装置，其特征在于，封盖盘(3-1)与底座板(1-1)的形状相同。

技术总结
本发明公开了一种超声波探伤仪探线梳理装置，包括底座、旋转轴及封盖，底座包括底座板，旋转轴包括旋转轴底板、探线卡扣及涡卷弹簧，封盖包括封盖盘及定位螺丝；底座板上设置有螺丝定位孔，底座板的中部设置有定轴，定轴上设置有限位槽；旋转轴底板的中部设置有通孔，定轴穿过所述通孔，旋转轴底板上设置有探线槽，探线的中部位于所述探线槽内，涡卷弹簧的外侧位于设置于旋转轴底板上的弹簧卡槽内，涡卷弹簧的内侧卡接于所述限位槽内，探线的中部缠绕于所述涡卷弹簧上；封盖盘与底座板之间通过定位螺丝相连接，其中，定位螺丝穿过所述螺丝定位孔，该装置能够提升探线的寿命。该装置能够提升探线的寿命。该装置能够提升探线的寿命。


技术研发人员：邱张维佳 秦承鹏 王志强 李梁 王鹏 李东江 王福贵 王强 陈征
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/11/22