一种钢板无尘切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板切割技术领域，具体领域为一种钢板无尘切割装置。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。
3.目前，钢板在切割时，通常是由工作人员操作切割机对钢板进行切割，钢板在切割时会产生大量飞溅的废屑，这些废屑不仅影响工厂的环境，也给工作人员的安全健康带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢板无尘切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板无尘切割装置，包括工作台以及多个支撑架，多个支撑架固定设置于工作台的底部，所述工作台上开设有切割口，所述工作台的顶部固定设置有防护箱，所述防护箱内顶部固定设置有气缸，所述气缸的驱动端固定设置有切割机，所述工作台上开设有多个排屑口，所述工作台的底部固定设置有收集箱，且收集箱的底部开设有进风口，所述收集箱外底部固定设置有吸风筒，所述吸风筒的底端固定连接有风机，所述收集箱外右侧固定设置有储料箱，所述收集箱的右侧以及储料箱的左侧均开设有排料口，所述收集箱内固定设置有排料结构。
6.优选的，所述排料结构由多个支撑座、多个弹簧、多个连接座、过滤网、转杆、安装座、第一电机以及偏心轮相组成；所述收集箱内左右两侧固定设置有多个支撑座，多个所述支撑座的顶部固定设置有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端固定设置有多个连接座，所述过滤网固定设置于多个连接座的顶端，所述过滤网活动贯穿于收集箱以及储料箱的排料口处，且过滤网呈倾斜设置，所述转杆活动贯穿于收集箱的后侧，且转杆的一端活动嵌装于收集箱内前侧，所述安装座固定设置于收集箱外后侧，所述第一电机固定设置于安装座的顶部，且第一电机的驱动端与转杆的另一端固定连接，所述偏心轮固定套装于转杆上。
7.优选的，所述防护箱外顶部固定设置有底座，所述底座的顶部固定设置有第二电机，所述第二电机的驱动端固定设置有转盘，所述防护箱内顶部固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定设置有固定架，所述转盘上活动连接有支撑杆，所述支撑杆活动贯穿于防护箱的顶部，且支撑杆的一端活动连接有活动座，所述活动座活动贯穿于固定架，所述活动座的底部固定设置有固定板。
8.优选的，所述防护箱的箱门处为透明结构。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型通过防护箱的设置可以将钢板在切割时产生的废屑进行阻挡，通过工作台上开设的排屑口、风机、收集箱以及排料结构的设置可以将工作台上的废屑进行自动的收集，收集后的废屑会进入至储料箱内进行储存，本实用新型可以将切割时产生的废
屑进行自动收集，有效的防止了飞溅的废屑影响工厂的环境以及工作人员的安全的情况发生，也大大的减少了工作人员后期的清理强度。
11.2、本实用新型通过第二电机、转盘、支撑板、支撑架、支撑杆、活动座以及固定板的设置可以对钢板进行自动固定，不需要工作人员在切割时手动固定钢板，操作方便，提高了钢板的切割效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型的收集箱的主视结构示意图；
15.图4为本实用新型的工作台的俯视结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、支撑架；3、防护箱；4、气缸；5、切割机；6、收集箱；7、吸风筒；8、风机；9、储料箱；10、支撑座；11、弹簧；12、连接座；13、过滤网；14、转杆；15、安装座；16、第一电机；17、偏心轮；18、底座；19、第二电机；20、转盘；21、支撑板；22、固定架；23、支撑杆；24、活动座；25、固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种钢板无尘切割装置技术方案：一种钢板无尘切割装置，包括工作台1以及多个支撑架2，多个支撑架2固定设置于工作台1的底部，工作台1上开设有切割口，工作台1的顶部固定设置有防护箱3，防护箱3内顶部固定设置有气缸4，气缸4的驱动端固定设置有切割机5，工作台1上开设有多个排屑口，工作台1的底部固定设置有收集箱6，且收集箱6的底部开设有进风口，收集箱6外底部固定设置有吸风筒7，吸风筒7的底端固定连接有风机8，收集箱6外右侧固定设置有储料箱9，收集箱6的右侧以及储料箱9的左侧均开设有排料口，收集箱6内固定设置有排料结构。
19.具体而言，排料结构由多个支撑座10、多个弹簧11、多个连接座12、过滤网13、转杆14、安装座15、第一电机16以及偏心轮17相组成；收集箱6内左右两侧固定设置有多个支撑座10，多个支撑座10的顶部固定设置有多个弹簧11，多个弹簧11的顶端固定设置有多个连接座12，过滤网13固定设置于多个连接座12的顶端，过滤网13活动贯穿于收集箱6以及储料箱9的排料口处，且过滤网13呈倾斜设置，转杆14活动贯穿于收集箱6的后侧，且转杆14的一端活动嵌装于收集箱6内前侧，安装座15固定设置于收集箱6外后侧，第一电机16固定设置于安装座15的顶部，且第一电机16的驱动端与转杆14的另一端固定连接，偏心轮17固定套装于转杆14上。
20.具体而言，防护箱3外顶部固定设置有底座18，底座18的顶部固定设置有第二电机19，第二电机19的驱动端固定设置有转盘20，防护箱3内顶部固定设置有两个支撑板21，两个支撑板21之间固定设置有固定架22，转盘20上活动连接有支撑杆23，支撑杆23活动贯穿
于防护箱3的顶部，且支撑杆23的一端活动连接有活动座24，活动座24活动贯穿于固定架22，活动座24的底部固定设置有固定板25。
21.具体而言，防护箱3的箱门处为透明结构。
22.工作原理：本实用新型在对钢板进行切割时，打开防护箱3，将钢板放置于工作台1上，调整好切割位置后，关闭防护箱3，开启第二电机19，第二电机19的驱动端会带动转盘20进行转动，转盘20在转动时会带动支撑杆23的一端进行转动，由于支撑架2的限制作用，支撑杆23的另一端只能带动活动座24在支撑架2内进行上下的直线移动，活动座24会带动固定板25进行相同的运动，固定板25向下运动时会对钢板进行固定，钢板固定完毕后，开启气缸4、切割机5以及风机8，气缸4的驱动端会带动切割机5向下运动从而对钢板进行切割，风机8会通过吸风筒7以及工作台1上开设的排屑孔将切割时产生的废屑吸入至收集箱6内，废屑会被过滤网13进行拦截，切割完毕后，关闭所有设备，开启第一电机16，第一电机16的驱动端会带动转杆14以及偏心轮17进行转动，偏心轮17在转动时会顶动过滤网13，由于弹簧11的弹性作用，过滤网13会进行上下的振动，过滤网13在振动时，其表面的废屑会滑落至储料箱9内进行收集。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。