一种套管裁切机纠偏结构的制作方法

1.本实用新型涉及套管裁切加工技术领域，尤其涉及一种套管裁切机纠偏结构。


背景技术：

2.套管是一种将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置。前者称为电器套管，后者称为穿墙套管。套管通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈。套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等。
3.目前，在对套管进行裁切时，难以把握裁切的长度，而现有的装置具备纠偏机构，在切割加工时，容易出现偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对套管进行裁切时，难以把握裁切的长度，而现有的装置具备纠偏机构，在切割加工时，容易出现偏差的问题，而提出的一种套管裁切机纠偏结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种套管裁切机纠偏结构，包括矩形的定位框架，所述定位框架的上端安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有切割机主体，所述定位框架内靠近下端的位置处固定连接有定位杆，所述定位杆设置有刻度线，且滑动套接有移动套，所述移动套的上端固定连接有定位环，所述定位框架对应定位环的位置处固定连接有进料筒，所述进料筒贯穿定位框架设置，所述定位环上设置有定位机构；
7.所述定位机构包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在定位环的上端，所述定位环内设置有压板，所述压板的上端通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的上端穿过螺纹孔，并与螺纹孔之间螺纹连接，且固定连接有转动把手。
8.优选的，所述驱动机构包括控制器和电动推杆，所述控制器和电动推杆均固定连接在定位框架外的上端，所述电动推杆通过稳定架固定连接在定位框架上，所述控制器通过两个导线分别和电动推杆和切割机主体相连接，所述电动推杆的输出端穿过定位框架设置，且与定位框架之间滑动连接，并固定连接在安装板的上端。
9.优选的，所述安装板的上端固定连接有稳定杆，所述稳定杆的上端穿过定位框架设置，且与定位框架之间滑动连接。
10.优选的，所述定位框架的上端固定连接有防脱块。
11.优选的，所述定位框架内的底部开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的上端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在移动套的对应位置处。
12.优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底之间滚动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种套管裁切机纠偏结构，具备以下有益效
果：
14.1、该套管裁切机纠偏结构，通过设置定位框架、安装板、切割机主体、定位杆、刻度线、移动套、定位环、进料筒、压板、螺杆和转动把手，在刻度的辅助下，能够精准地对套管进行切割加工，不会存在较大的误差。
15.2、该套管裁切机纠偏结构，通过设置控制器和电动推杆，当需要通过控制机构带动安装板向下移动时，通过控制器控制电动推杆启动，进而带动了安装板和其上的切割机主体向下移动。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够精准地对套管进行切割加工，不会存在较大的误差。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种套管裁切机纠偏结构的正视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图。
19.图中：1定位框架、2安装板、3切割机主体、4定位杆、5刻度线、6移动套、7定位环、8进料筒、9压板、10螺杆、11转动把手、12控制器、13电动推杆、14稳定杆、15防脱块、16限位槽、17限位块、18滚珠槽、19滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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2，一种套管裁切机纠偏结构，包括矩形的定位框架1，定位框架1的上端安装有驱动机构，驱动机构的输出端固定连接有安装板2，安装板2的下端固定连接有切割机主体3，定位框架1内靠近下端的位置处固定连接有定位杆4，定位杆4设置有刻度线5，且滑动套接有移动套6，移动套6的上端固定连接有定位环7，定位框架1对应定位环7的位置处固定连接有进料筒8，进料筒8贯穿定位框架1设置，定位环7上设置有定位机构；
23.定位机构包括螺纹孔，螺纹孔开设在定位环7的上端，定位环7内设置有压板9，压板9的上端通过轴承转动连接有螺杆10，螺杆10的上端穿过螺纹孔，并与螺纹孔之间螺纹连接，且固定连接有转动把手11，当需要对套管进行切割加工时，将套管穿过进料筒8，然后转动螺杆10，使得压板9将套管的一端进行固定，然后拉动移动套6，通过控制机构控制切割机主体3进行切割加工，在刻度5的辅助下，能够精准地对套管进行切割加工，不会存在较大的误差。
24.驱动机构包括控制器12和电动推杆13，控制器12和电动推杆13均固定连接在定位框架1外的上端，电动推杆13通过稳定架固定连接在定位框架1上，控制器12通过两个导线分别和电动推杆13和切割机主体3相连接，电动推杆13的输出端穿过定位框架1设置，且与
定位框架1之间滑动连接，并固定连接在安装板2的上端，当需要通过控制机构带动安装板2向下移动时，通过控制器12控制电动推杆13启动，进而带动了安装板2和其上的切割机主体3向下移动。
25.安装板2的上端固定连接有稳定杆14，稳定杆14的上端穿过定位框架1设置，且与定位框架1之间滑动连接。
26.定位框架1的上端固定连接有防脱块15，能够对稳定杆14起了限位的作用。
27.定位框架1内的底部开设有限位槽16，限位槽16内滑动连接有限位块17，限位块17的上端穿过限位槽16的槽口并向外延伸，且固定连接在移动套6的对应位置处，使得移动套6移动地更加稳定可靠。
28.限位块17靠近限位槽16槽底的一端开设有滚珠槽18，滚珠槽18内滚动连接有滚珠19，滚珠19远离滚珠槽18槽底的一端穿过滚珠槽18的槽口并向外延伸，且与限位槽16的槽底之间滚动连，使得限位块17在限位槽16内移动地更加顺畅。
29.本实用新型中，当需要对套管进行切割加工时，将套管穿过进料筒8，然后转动螺杆10，使得压板9将套管的一端进行固定，然后拉动移动套6，通过控制机构控制切割机主体3进行切割加工，在刻度5的辅助下，能够精准地对套管进行切割加工，不会存在较大的误差，当需要通过控制机构带动安装板2向下移动时，通过控制器12控制电动推杆13启动，进而带动了安装板2和其上的切割机主体3向下移动。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。