一种房建工程用具有防护功能的钢筋切割机的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋切割机技术领域，具体为一种房建工程用具有防护功能的钢筋切割机。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，房建工程施工场地越来越多，而钢筋是房建工程中不可或缺的材料，导致房建工程施工过程中不可避免的要对钢筋进行切割加工，让工人手动对钢筋进行切割，不仅工作强度大，且工作效率低难以满足房建工程施工的要求，因此房建工程用具有防护功能的钢筋切割机步入了人们的视线，并随着人们的需求不断发展，它的发展给工人在对钢筋切割加工方面带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.房建工程用钢筋切割机还存在一些问题：房建工程施工过程中发现钢筋不符合需求，需要使用钢筋切割机对钢筋进行切割加工时，部分钢筋切割机需要工人手动转动螺杆对钢筋进行夹持固定，不便于固定，这种方式导致钢筋原料夹持过程中消耗了工人大量的体力，不利于固定，导致随着工作时间的延长，工作效率不断下滑，并且钢筋切割机对钢筋进行切割时，钢筋容易随意晃动，进而使切割后的钢筋不符合房建工程施工的要求，从而无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种房建工程用具有防护功能的钢筋切割机，以解决上述背景技术提出的部分钢筋切割机对钢筋进行切割时，钢筋夹持不便，不利于固定，导致切割后的钢筋不符合房建工程施工的要求，从而无法满足人们的使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建工程用具有防护功能的钢筋切割机，包括工作台、切割装置和夹紧座，所述工作台顶端固定连接有安装支架，且安装支架顶端中部对接有切割装置，所述工作台顶端两侧用过支撑座对接有夹紧电机，且夹紧电机输出端对接有螺杆，并且螺杆外壁套接有螺纹套，所述螺纹套远离螺纹套的一侧旋转连接有连接杆，且连接杆远离螺杆的一侧焊接有夹紧座，并且夹紧座外壁套接有固定座，所述夹紧座内部开设有夹紧槽，且夹紧槽对接有夹紧件，并且夹紧件一侧连接有弹簧。
6.优选的，所述固定座连接在工作台上，所述夹紧件等夹角分布在夹紧座上。
7.优选的，所述固定座关于工作台的竖直中分线呈对称分布，所述螺纹套关于螺杆的横向中分线呈平行分布。
8.优选的，所述工作台通过转接座对接有旋转轴，且旋转轴外壁套接有防护板。
9.优选的，所述防护板通过存放腔对接有活动销，且活动销远离工作台的一侧固定连接有导向杆。
10.优选的，所述活动销靠近工作台的一侧焊接有螺纹销，且工作台靠近防护板的一侧开设有与螺纹销对接的螺纹槽。
11.优选的，所述工作台顶端中部固定连接有延伸板，且延伸板一侧粘合连接有刻度
板。
12.优选的，所述刻度板外壁安装有防护壳，且防护壳顶端对接有指针。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该房建工程用钢筋切割机对钢筋进行切割前，通过启动夹紧电机带动夹紧座旋转，直至夹紧件将钢筋夹持固定，从而起到便于夹持固定钢筋的作用，通过转动导向杆将防护板固定，从而阻挡对钢筋进行切割时产生的废屑飘洒到工人身上，通过指针和刻度板协助切割装置进行精确定位，从而需要对钢筋进行较为精密的切割时，对钢筋起到精准定位的作用。
14.1、该房建工程建设过程中，发现钢筋长度不符合建设需求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割前，需要对钢筋进行夹持固定时，先启动夹紧电机带动螺杆旋转，螺杆旋转通过螺纹套带动连接杆转动，接着连接杆转动带动夹紧座旋转，夹紧座转动通过夹紧槽带动夹紧件移动，直至夹紧件与钢筋贴合，进而将钢筋夹持固定，进而防止钢筋在切割装置对其加工时随意晃动，从而起到便于夹持固定钢筋的作用；
15.2、该房建工程建设过程中，发现钢筋长度不符合建设需求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割前，先通过旋转轴转动防护板，直至防护板与工作台贴合，此时转动导向杆，使活动销沿着存放腔向着工作台移动，直至螺纹销与螺纹槽对接，进而将防护板固定，从而阻挡对钢筋进行切割时产生的废屑飘洒到工人身上，最终起到保护工人的作用；
16.3、该房建工程建设过程中，发现钢筋长度不符合建设需求，使用钢筋切割机对钢筋进行较为精密的切割前，先将防护壳套接在刻度板外侧，防止刻度板被钢筋进行切割时产生的废屑刮花，接着通过指针和刻度板协助切割装置进行精确定位，从而在房建工程建设过程中，需要对钢筋进行较为精密的切割时，对钢筋起到精准定位的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型工作台主视剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型夹紧座左视剖切结构示意图；
20.图4为本实用新型固定座主视剖切结构示意图；
21.图5为本实用新型夹紧件主视剖切结构示意图；
22.图6为本实用新型螺纹销左视剖切结构示意图；
23.图7为本实用新型刻度板主视结构示意图；
24.图8为本实用新型防护壳左视剖切结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、安装支架；3、切割装置；4、夹紧电机；5、螺杆；6、螺纹套；7、连接杆；8、夹紧座；9、固定座；10、夹紧槽；11、夹紧件；12、弹簧；13、防护板；14、活动销；15、导向杆；16、螺纹销；17、延伸板；18、刻度板；19、防护壳；20、指针；21、旋转轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种房建工程用具有防护功能的钢筋切割机，包括工作台1、切割装置3和夹紧座8，工作台1顶端固定连接有安装支架2，且安装支架2顶端中部对接有切割装置3，工作台1顶端两侧用过支撑座对接有夹紧电机4，且夹紧电机4输出端对接有螺杆5，并且螺杆5外壁套接有螺纹套6，螺纹套6远离螺纹套6的一侧旋转连接有连接杆7，且连接杆7远离螺杆5的一侧焊接有夹紧座8，并且夹紧座8外壁套接有固定座9，夹紧座8内部开设有夹紧槽10，且夹紧槽10对接有夹紧件11，并且夹紧件11一侧连接有弹簧12；固定座9连接在工作台1上，夹紧件11等夹角分布在夹紧座8上；固定座9关于工作台1的竖直中分线呈对称分布，螺纹套6关于螺杆5的横向中分线呈平行分布；弹簧12一侧连接在夹紧座8上，且弹簧12另一侧固定连接在夹紧件11上。
28.该房建工程建设过程中，发现钢筋长度不符合建设需求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割前，需要对钢筋进行夹持固定时，先启动夹紧电机4带动螺杆5旋转，螺杆5旋转通过螺纹套6带动连接杆7转动，接着连接杆7转动带动夹紧座8旋转，夹紧座8转动通过夹紧槽10带动夹紧件11移动，直至夹紧件11与钢筋贴合，进而将钢筋夹持固定，进而防止钢筋在切割装置3对其加工时随意晃动，从而起到便于夹持固定钢筋的作用。
29.工作台1通过转接座对接有旋转轴21，且旋转轴21外壁套接有防护板13；防护板13通过存放腔对接有活动销14，且活动销14远离工作台1的一侧固定连接有导向杆15；活动销14靠近工作台1的一侧焊接有螺纹销16，且工作台1靠近防护壳19的一侧开设有与螺纹销16对接的螺纹槽，并且防护板13内部开设有与活动销14对接的活动销14，导向杆15等间隔分布在防护板13上，且防护板13与旋转轴21之间呈旋转连接，并且防护板13采用透明塑料制成。
30.该房建工程建设过程中，发现钢筋长度不符合建设需求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割前，先通过旋转轴21转动防护板13，直至防护板13与工作台1贴合，此时转动导向杆15，使活动销14沿着存放腔向着工作台1移动，直至螺纹销16与螺纹槽对接，进而将防护板13固定，从而阻挡对钢筋进行切割时产生的废屑飘洒到工人身上，最终起到保护工人的作用。
31.工作台1顶端中部固定连接有延伸板17，且延伸板17一侧粘合连接有刻度板18；刻度板18外壁安装有防护壳19，且防护壳19顶端对接有指针20，并且指针20等间隔分布在防护壳19上，防护壳19采用透明塑料制成，且防护壳19固定连接在延伸板17上。
32.该房建工程建设过程中，发现钢筋长度不符合建设需求，使用钢筋切割机对钢筋进行较为精密的切割前，先将防护壳19套接在刻度板18外侧，防止刻度板18被钢筋进行切割时产生的废屑刮花，接着通过指针20和刻度板18协助切割装置3进行精确定位，从而在房建工程建设过程中，需要对钢筋进行较为精密的切割时，对钢筋起到精准定位的作用。
33.综上所述，该房建工程用钢筋切割机发现钢筋长度不符合建设需求，需要使用钢筋切割机对钢筋进行切割前，通过启动夹紧电机4带动夹紧座8旋转，直至夹紧件11将钢筋夹持固定，从而起到便于夹持固定钢筋的作用，使用该房建工程用钢筋切割机时，先将防护壳19套接在刻度板18外侧，防止刻度板18被钢筋进行切割时产生的废屑刮花，接着通过旋转轴21转动防护板13，直至防护板13与工作台1贴合，此时转动导向杆15，使活动销14沿着存放腔向着工作台1移动，直至螺纹销16与螺纹槽对接，进而将防护板13固定，从而阻挡对钢筋进行切割时产生的废屑飘洒到工人身上，通过启动夹紧电机4带动螺杆5旋转，螺杆5旋
转通过螺纹套6带动连接杆7转动，接着连接杆7转动带动夹紧座8旋转，夹紧座8转动通过夹紧槽10带动夹紧件11移动，夹紧件11移动过程中对弹簧12造成挤压，进而将钢筋夹持固定，进而防止钢筋在切割装置3对其加工时随意晃动，从而起到便于夹持固定钢筋的作用，需要取消对钢筋的夹持固定时，通过弹簧12复位起到辅助夹紧件11取消对钢筋夹持的作用，此时通过指针20和刻度板18协助切割装置3进行精确定位，从而在房建工程建设过程中，需要对钢筋进行切割时，对钢筋起到精准定位的作用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。