一种型材自动加工装置的上料切割机构的制作方法

技术特征：
1.一种型材自动加工装置的上料切割机构，包括上料机构(300)和切割机构(400)，其特征在于，所述上料机构(300)包括上料底板(310)、定位架体(320)、下压组件(330)、上料驱动组件(340)和辅助辊组(350)；若干所述定位架体(320)等间距圆周分布，竖直安装在上料底板(310)上，所述下压组件(330)滑动装配在定位架体(320)上，所述上料驱动组件(340)设置在若干定位架体(320)的一端，辅助辊组(350)设置在另一端；所述切割机构(400)安装在上料底板(310)的下端面；所述切割机构(400)包括切割推进气缸(420)、锯片安装座(440)和切割电锯(450)；型材在定位架体(320)被限制运动轨迹，上料驱动组件(340)进行滚动出料，型材在辅助辊组(350)处伸出上料机构(300)，进入切割机构(400)的切割行程中。2.根据权利要求1所述的一种型材自动加工装置的上料切割机构，其特征在于，所述上料底板(310)的上端面开设有曲度调节槽(311)，所述定位架体(320)安装在曲度调节槽(311)中，所述定位架体(320)包括定位底板(322)和定位竖杆(321)，所述定位底板(322)通过螺栓安装在曲度调节槽(311)中，一组定位竖杆(321)竖直设置，型材穿过定位竖杆(321)的缝隙；所述下压组件(330)滑动设置在定位竖杆(321)上。3.根据权利要求2所述的一种型材自动加工装置的上料切割机构，其特征在于，所述下压组件(330)包括下压连板(331)、下压气缸(332)、前伸气缸(333)和下压板(334)；下压连板(331)两端滑动套设在定位竖杆(321)上，用于安装下压气缸(332)，下压气缸(332)的执行端设置前伸气缸(333)，前伸气缸(333)的执行端安装下压板(334)。4.根据权利要求1所述的一种型材自动加工装置的上料切割机构，其特征在于，所述上料驱动组件(340)中上料驱动电机(342)通过上料驱动安装架(341)设置在上料底板(310)上，所述上料驱动电机(342)驱动送料胶轮(343)，所述送料胶轮(343)抵接型材的边缘，配合辅助辊组(350)实现型材的定位送料。5.根据权利要求1所述的一种型材自动加工装置的上料切割机构，其特征在于，所述切割推进气缸(420)通过切割气缸座(410)设置在上料底板(310)的下端面，所述切割推进气缸(420)的执行端连接锯片安装座(440)，所述锯片安装座(440)通过切割滑道(430)在上料底板(310)下端面的滑动装配；所述切割电锯(450)固定在锯片安装座(440)上。

技术总结
本实用新型涉及自动化机加工设备技术领域，具体为一种型材自动加工装置的上料切割机构；所述定位架体等间距圆周分布，竖直安装在上料底板上，下压组件滑动装配在定位架体上，上料驱动组件设置在若干定位架体的一端，辅助辊组设置在另一端；切割机构安装在上料底板的下端面；切割机构包括切割推进气缸、锯片安装座和切割电锯；型材在定位架体被限制运动轨迹，上料驱动组件进行滚动出料；采用本实用新型，型材通过可调节式的定位架体实现多种类型的适配，扩大适用场景；通过上料驱动组件进行稳定的送料，确保切割作业的稳定性，下置式的切割机构，合理利用装置下方空间，配合上料机构，实现上料切割一体化的整体，提高型材的加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员：郑仲理
受保护的技术使用者：深圳市明远精密科技有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/22