一种电力电子元器件冲孔用夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件生产技术领域，尤其涉及一种电力电子元器件冲孔用夹持机构。


背景技术：

2.冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。常见的有二极管等。
3.现有冲孔装置大多是结构简单，没有对待加工物件进行辅助夹持稳定在冲孔过程中待加工物件容易发生偏移，同时在冲孔过程中冲孔头也容易发生晃动，导致出现偏差，影响冲孔精确度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力电子元器件冲孔用夹持机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力电子元器件冲孔用夹持机构，包括底箱、支架、工作台和夹板；
6.所述底箱上表面上螺栓固定有支架，所述支架的水平端顶部中心处螺栓固定有气缸，所述气缸的伸缩杆底端安装固定有冲孔器；
7.所述底箱上表面上位于支架的正下方固定安装有工作台，所述工作台上表面上开设有两个相互平行的条形槽，两个所述条形槽内相对的侧壁上均螺栓固定有轴承座，所述轴承座之间设置有双向丝杠，所述双向丝杠沿长度方向的两端外表壁上均螺纹连接有双向丝杠螺母座，所述工作台上表面上位于两个条形槽之间开设有限位滑槽二，所述限位滑槽二内滑动连接有两个滑动座，两个所述滑动座的顶部均固定焊接有夹板，所述夹板的一侧壁上与双向丝杠螺母座的顶部之间铰链接有第二连接杆。
8.优选的，所述底箱底部四个拐角处均螺栓固定有支腿。
9.优选的，所述支架相对的两侧内壁上均开设有限位滑槽一，所述限位滑槽一内滑动连接有限位滑块。
10.优选的，所述冲孔器的侧壁与限位滑块之间固定设置有第一连接杆。
11.优选的，所述工作台沿长度方向的一侧壁上螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿工作台且通过联轴器与双向丝杠固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中，该一种电力电子元器件冲孔用夹持机构，在冲孔器的两侧壁上均固定安装第一连接杆，防止在气缸带动伸缩杆使冲孔器下移对待加工物件进行打孔时冲孔器发生晃动，导致打孔不精确出现偏差，相对于传统的夹持机构，该装置提高了实用性。
14.2、本实用新型中，该一种电力电子元器件冲孔用夹持机构，驱动伺服电机使双向丝杠转动带动双向丝杠螺母座相对移动，进而使第二连接杆带动夹板配合滑动座相对移动，便于对待加工的物件进行辅助稳定，不仅能够防止在加工的过程中待加工物件发生偏移导致打孔不精确，同时也可以适应不同大小规格物件，相对于传统的夹持机构，该装置提高了便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电力电子元器件冲孔用夹持机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电力电子元器件冲孔用夹持机构的侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种电力电子元器件冲孔用夹持机构的工作台的俯视图。
18.图例说明：
19.1、底箱；2、支腿；3、支架；31、限位滑槽一；32、限位滑块；4、气缸；5、冲孔器；6、第一连接杆；7、工作台；71、条形槽；72、轴承座；73、双向丝杠；74、双向丝杠螺母座；75、伺服电机；76、限位滑槽二；77、滑动座；8、夹板；9、第二连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1-3，一种电力电子元器件冲孔用夹持机构，包括底箱1、支架3、工作台7和夹板8；
23.底箱1上表面上螺栓固定有支架3，支架3的水平端顶部中心处螺栓固定有气缸4，气缸4的伸缩杆底端安装固定有冲孔器5，气缸4使伸缩杆带动冲孔器5下移，配合第一连接杆6和限位滑块32，防止打孔过程中冲孔器5发生晃动，导致打孔不够精确；
24.底箱1上表面上位于支架3的正下方固定安装有工作台7，工作台7上表面上开设有两个相互平行的条形槽71，两个条形槽71内相对的侧壁上均螺栓固定有轴承座72，轴承座72之间设置有双向丝杠73，双向丝杠73沿长度方向的两端外表壁上均螺纹连接有双向丝杠螺母座74，工作台7上表面上位于两个条形槽71之间开设有限位滑槽二76，限位滑槽二76内
滑动连接有两个滑动座77，两个滑动座77的顶部均固定焊接有夹板8，夹板8的一侧壁上与双向丝杠螺母座74的顶部之间铰链接有第二连接杆9，驱动伺服电机75使双向丝杠73转动带动双向丝杠螺母座74相对移动，进而使第二连接杆9带动夹板8配合滑动座77相对移动，便于对待加工的物件进行辅助稳定，不仅能够防止在加工的过程中待加工物件发生偏移导致打孔不精确，同时也可以适应不同大小规格物件。
25.底箱1底部四个拐角处均螺栓固定有支腿2，支撑稳固底箱1。
26.支架3相对的两侧内壁上均开设有限位滑槽一31，限位滑槽一31内滑动连接有限位滑块32，冲孔器5的侧壁与限位滑块32之间固定设置有第一连接杆6，气缸4使伸缩杆带动冲孔器5下移，配合第一连接杆6和限位滑块32，防止打孔过程中冲孔器5发生晃动，导致打孔不够精确。
27.工作台7沿长度方向的一侧壁上螺栓固定有伺服电机75，伺服电机75的输出轴贯穿工作台7且通过联轴器与双向丝杠73固定连接。
28.工作原理：该一种电力电子元器件冲孔用夹持机构使用时，驱动伺服电机75使双向丝杠73转动带动双向丝杠螺母座74相对移动，进而使第二连接杆9带动夹板8配合滑动座77相对移动，便于对待加工的物件进行辅助稳定，不仅能够防止在加工的过程中待加工物件发生偏移导致打孔不精确，同时也可以适应不同大小规格物件，在冲孔器5的两侧壁上均固定安装第一连接杆6，防止在气缸4带动伸缩杆使冲孔器5下移对待加工物件进行打孔时冲孔器5发生晃动，导致打孔不精确出现偏差。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。