一种粉末涂料用冷却压片机的制作方法

1.本实用新型涉及压片机设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种粉末涂料用冷却压片机。


背景技术：

2.压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘。
3.常规的压片机，由于粉末涂料需要压制成饼子，而不同的涂料需要压制成不同厚度的饼子，因此需要对模块进行限制，如果限制不了模块或限制处不能进行调整，导致压出的饼子较厚或较薄而不合格。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种粉末涂料用冷却压片机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉末涂料用冷却压片机，以解决现有的压片机，不同的涂料需要压制成不同厚度的饼子，因此需要对模块进行限制，如果限制不了模块或限制处不能进行调整，导致压出的饼子较厚或较薄而不合格的问题。
6.本实用新型一种粉末涂料用冷却压片机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种粉末涂料用冷却压片机，包括工作台；所述工作台顶端的后端开设有固定槽；所述工作台底部的四个边角处均固定安装有垂直向下的支撑柱；所述工作台的顶端开设有相互对称的矩形槽；所述工作台的两端分别开设有相互对称的插槽；所述工作台的固定槽处固定安装有l状结构的固定板；所述固定板的中部开设有贯穿的卡槽；所述固定板上端的前端开设有贯穿的圆孔；
8.所述固定板的卡槽处固定安装有电机；所述电机的前端安装有一圈转齿；所述固定板前端的圆孔处安装有贯穿的电动气缸；所述工作台的矩形槽处固定安装有底座；所述底座的两端分别开设有贯穿的螺纹孔，所述底座顶端的中部开设有加工槽，所述底座的两个螺纹孔处均转动安装有丝柱，两根所述丝柱的顶端分别安装有限制板，两根所述丝柱上分别转动安装有手轮。
9.进一步的，所述工作台的两个插槽处均固定安装有垂直向上的导向杆，两根所述导向杆的顶端分别安装有挡头。
10.进一步的，所述电动气缸的下端固定安装有连接块，所述连接块的两端分别开设有贯穿的导向孔，所述连接块底部的中部开设有凹槽，所述连接块的凹槽处安装有模块。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.模块就会向下移动，就会把加工槽中的粉末进行压制成片，旋转两根丝柱上下调
整限制板的高度，限制板向下移动时，模块压出的饼子较薄，限制板向上移动时，模块压出的饼子较厚，转齿旋转吹出的风会吹向前方的加工槽，而加工槽内加工出的饼子较热，这时转齿吹出的风会把饼子进行冷却，同时模块向上移动时也会受到风吹，从而对模块进行冷却，这样根据需要上下调整限制板的位置，就能压制成不同厚度的饼子，而饼子加工后，还能把饼子和模块进行冷却，饼子取出后还能把加工槽内的残渣吹出，从而不让加工槽内渣子参杂在新的涂料中。
13.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
14.图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
15.图2是本实用新型的前视结构示意图。
16.图3是本实用新型的连接块和底座部分拆解结构示意图。
17.图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、工作台；101、导向杆；2、固定板；201、电机；202、转齿；3、电动气缸；301、连接块；302、模块；4、底座；401、加工槽；402、丝柱；403、限制板；404、手轮。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供一种粉末涂料用冷却压片机，包括工作台1；工作台1顶端的后端开设有固定槽；工作台1底部的四个边角处均固定安装有垂直向下的支撑柱；工作台1的顶端开设有相互对称的矩形槽；工作台1的两端分别开设有相互对称的插槽；工作台1的两个插槽处均固定安装有垂直向上的导向杆101，两根导向杆101的顶端分别安装有挡头，连接块301向上移动时，安装的挡头防止连接块301从导向杆101上移出，工作台1的固定槽处固定安装有l状结构的固定板2；固定板2的中部开设有贯穿的卡槽；固定板2上端的前端开设
有贯穿的圆孔；固定板2的卡槽处固定安装有电机201；电机201的前端安装有一圈转齿202；打开电机201后转齿202快速的旋转，转齿202旋转吹出的风会吹向前方的加工槽401，而加工槽401内加工出的饼子较热，这时转齿202吹出的风会把饼子进行冷却，同时模块302向上移动时也会受到风吹，从而对模块302进行冷却，把饼子从加工槽401内取出后，转齿202吹出的风也能把加工槽401内的残渣吹出，固定板2前端的圆孔处安装有贯穿的电动气缸3；工作台1的矩形槽处固定安装有底座4；底座4的两端分别开设有贯穿的螺纹孔。
26.其中，电动气缸3的下端固定安装有连接块301，使用电动气缸3把连接块301向下滑动，这时模块302就会向下移动，当模块302的下端进入到加工槽401中，就会把加工槽401中的粉末进行压制成片，连接块301的两端分别开设有贯穿的导向孔，连接块301底部的中部开设有凹槽，连接块301的凹槽处安装有模块302。
27.其中，底座4顶端的中部开设有加工槽401，把粉末倒在加工槽401内，底座4的两个螺纹孔处均转动安装有丝柱402，两根丝柱402的顶端分别安装有限制板403，两个限制板403的顶部与连接块301相贴，抓住两个手轮404旋转向下移动，这时在旋转两根丝柱402上下调整限制板403的高度，限制板403向下移动时，模块302压出的饼子较薄，限制板403向上移动时，模块302压出的饼子较厚，根据情况上下调整限制板403的位置，两根丝柱402上分别转动安装有手轮404。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.把粉末倒在加工槽401内，使用电动气缸3把连接块301向下滑动，这时模块302就会向下移动，当模块302的下端进入到加工槽401中，就会把加工槽401中的粉末进行压制成片，两个限制板403的顶部与连接块301相贴，抓住两个手轮404旋转向下移动，这时在旋转两根丝柱402上下调整限制板403的高度，限制板403向下移动时，模块302压出的饼子较薄，限制板403向上移动时，模块302压出的饼子较厚，根据情况上下调整限制板403的位置，打开电机201后转齿202快速的旋转，转齿202旋转吹出的风会吹向前方的加工槽401，而加工槽401内加工出的饼子较热，这时转齿202吹出的风会把饼子进行冷却，同时模块302向上移动时也会受到风吹，从而对模块302进行冷却，把饼子从加工槽401内取出后，转齿202吹出的风也能把加工槽401内的残渣吹出。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。