一种金属板件折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及金属板折弯设备技术领域，具体是一种金属板件折弯机。


背景技术：

2.配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电柜在加工的过行程中需要使用折弯机进行折弯。
3.现有的折弯机在加工的过程中需要对工件进行测量，标示出弯折部位，非常的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属板件折弯机，以解决现有的折弯机在加工的过程中需要对工件进行测量，标示出弯折部位，非常的不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板件折弯机，包括机体；所述机体上端安装有工作台，所述工作台上端位置安装有龙门架，所述龙门架上端两侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端安装有压板，所述机体后端内部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上端安装有弯折块，所述弯折块与机体之间滑动连接，所述弯折块两端位置设置有滑槽，所述滑槽内部安装有丝杆，所述丝杆两端外侧轴承嵌入弯折块内部位置，所述丝杆外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母上端安装有挡板，所述挡板上端穿过滑槽伸出弯折块。
6.优选的，所述工作台内部设置有凹槽，所述凹槽上端位置镶嵌有滚珠，所述凹槽内部位于滚珠底端位置安装有弹簧。
7.优选的，所述挡板一侧位置设置有三角板，所述三角板通过螺栓固定安装在挡板一侧和丝杆螺母上端位置。
8.优选的，所述滑槽一侧设置有刻度尺，所述刻度尺篆刻在滑槽一侧位置。
9.优选的，所述丝杆一端设置有把手，所述把手通过螺栓固定安装在丝杆一侧位置。
10.优选的，所述压板底端设置有软金属垫，所述软金属垫焊接在压板底端位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在使用的过程中，旋转丝杆，丝杆将会通过丝杆螺母的作用带动挡板进行移动，通过挡板对工件伸出的范围进行限制，无需对工件弯折长度进行测量即可加工；
13.2、三角板的设置用于对挡板和丝杆螺母之间进行规定，使得挡板和丝杆螺母之间安装的更加的稳定；
14.3、把手的设置方便工作人员进行把持，从而便于对丝杆进行旋转；
15.4、软金属垫的质地较为柔软，在压板对工件进行按压时，软金属垫将会发生变形，
增加压板与工件之间的接触面积，使得压板对工件按压的更加的稳定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型工作台的结构示意图；
20.图4为本实用新型丝杆的结构示意图。
21.图中：1、机体；2、工作台；3、软金属垫；4、龙门架；5、第一伸缩杆；6、压板；7、弯折块；8、把手；9、丝杆；10、丝杆螺母；11、挡板；12、滑槽；13、刻度尺；14、滚珠；15、三角板；16、第二伸缩杆；17、弹簧；18、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种金属板件折弯机，包括机体1；机体1上端安装有工作台2，工作台2上端位置安装有龙门架4，龙门架4上端两侧安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5底端安装有压板6，机体1后端内部安装有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16上端安装有弯折块7，弯折块7与机体1之间滑动连接，弯折块7两端位置设置有滑槽12，滑槽12内部安装有丝杆9，丝杆9两端外侧轴承嵌入弯折块7内部位置，丝杆9外侧套有丝杆螺母10，丝杆螺母10上端安装有挡板11，挡板11上端穿过滑槽12伸出弯折块7。
24.进一步，工作台2内部设置有凹槽18，凹槽18上端位置镶嵌有滚珠14，凹槽18内部位于滚珠14底端位置安装有弹簧17，滚珠14的设置用于减少工件和工作台2之间的摩擦力，方便对工件进行移动，弹簧17的设置能够对滚珠14伸出工作台2的高度进行调节。
25.进一步，挡板11一侧位置设置有三角板15，三角板15通过螺栓固定安装在挡板11一侧和丝杆螺母10上端位置，三角板15的设置用于对挡板11和丝杆螺母10之间进行规定，使得挡板11和丝杆螺母10之间安装的更加的稳定。
26.进一步，滑槽12一侧设置有刻度尺13，刻度尺13篆刻在滑槽12一侧位置，刻度尺13的设置能够对挡板11的移动位置进行测量。
27.进一步，丝杆9一端设置有把手8，把手8通过螺栓固定安装在丝杆9一侧位置，把手8的设置方便工作人员进行把持，从而便于对丝杆9进行旋转。
28.进一步，压板6底端设置有软金属垫3，软金属垫3焊接在压板6底端位置，软金属垫3的质地较为柔软，在压板6对工件进行按压时，软金属垫3将会发生变形，增加压板6与工件之间的接触面积，使得压板6对工件按压的更加的稳定。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将工件放置在工作台2上侧位置，将工件向工作台2内部进行推进，挡板11的设置能够对工件伸入的位置进行校准，在通过开关
开启第一伸缩杆5，第一伸缩杆5带动压板6向下进行移动，压板6将会对工件进行固定，固定后在通过开关开启第二伸缩杆16，第二伸缩杆16将会带动弯折块7进行向上移动，弯折块7将会对工件进行弯折，在使用的过程中，旋转丝杆9，丝杆9将会通过丝杆螺母10的作用带动挡板11进行移动，通过挡板11对工件伸出的范围进行限制，无需对工件弯折长度进行测量即可加工。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属板件折弯机，包括机体(1)；其特征在于：所述机体(1)上端安装有工作台(2)，所述工作台(2)上端位置安装有龙门架(4)，所述龙门架(4)上端两侧安装有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)底端安装有压板(6)，所述机体(1)后端内部安装有第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)上端安装有弯折块(7)，所述弯折块(7)与机体(1)之间滑动连接，所述弯折块(7)两端位置设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)两端外侧轴承嵌入弯折块(7)内部位置，所述丝杆(9)外侧套有丝杆螺母(10)，所述丝杆螺母(10)上端安装有挡板(11)，所述挡板(11)上端穿过滑槽(12)伸出弯折块(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属板件折弯机，其特征在于：所述工作台(2)内部设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)上端位置镶嵌有滚珠(14)，所述凹槽(18)内部位于滚珠(14)底端位置安装有弹簧(17)。3.根据权利要求1所述的一种金属板件折弯机，其特征在于：所述挡板(11)一侧位置设置有三角板(15)，所述三角板(15)通过螺栓固定安装在挡板(11)一侧和丝杆螺母(10)上端位置。4.根据权利要求1所述的一种金属板件折弯机，其特征在于：所述滑槽(12)一侧设置有刻度尺(13)，所述刻度尺(13)篆刻在滑槽(12)一侧位置。5.根据权利要求1所述的一种金属板件折弯机，其特征在于：所述丝杆(9)一端设置有把手(8)，所述把手(8)通过螺栓固定安装在丝杆(9)一侧位置。6.根据权利要求1所述的一种金属板件折弯机，其特征在于：所述压板(6)底端设置有软金属垫(3)，所述软金属垫(3)焊接在压板(6)底端位置。

技术总结
本实用新型公开了一种金属板件折弯机，包括机体；所述机体上端安装有工作台，所述工作台上端位置安装有龙门架，所述龙门架上端两侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端安装有压板，所述机体后端内部安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上端安装有弯折块，所述弯折块与机体之间滑动连接，所述弯折块两端位置设置有滑槽，所述滑槽内部安装有丝杆，所述丝杆两端外侧轴承嵌入弯折块内部位置，所述丝杆外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母上端安装有挡板，所述挡板上端穿过滑槽伸出弯折块。本实用新型在使用的过程中，旋转丝杆，丝杆将会通过丝杆螺母的作用带动挡板进行移动，通过挡板对工件伸出的范围进行限制，无需对工件弯折长度进行测量即可加工。量即可加工。量即可加工。


技术研发人员：邓明天 赵伟
受保护的技术使用者：江苏大勇电力科技有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/11/17