一种果蔬样品破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测领域，特别是一种果蔬样品破碎装置。


背景技术：

2.食品检测的内容十分丰富，包括食品营养成分分析、食品中污染物质分析、食品辅助材料及食品添加剂分析等，食品检测的方法也多种多样，包括分光光度法、原子荧光光谱法、电化学法、原子吸收光谱法、气相色谱法、高效液相色谱法等。对于各类检测，大多数都是需要将样品本通过各种处理剂，处理为液态，而后进行检测。
3.当需要检测果蔬类的糖分、或某些特定的成分时，往往需要将样本进行破碎搅拌，对其内部的汁液进行检测；但是目前的大多数破碎装置都是采用高速电机，直接带果肉进行粉碎，如此便使样品中果肉的含量较多，对实验容易产生干扰。而采用传统的压榨式提取汁液，一般操作比较繁琐费力，同时压榨后的残渣不便于清理，需要手动进行清理，而后再继续压榨。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种果蔬样品破碎装置，可有效解决样品汁液提取时，操作不便，残渣不易处理等问题。
5.其解决的技术方案是包括支架，支架上固定安装有前后方向放置的半圆形的固定壳，固定壳开口朝上，固定壳内同轴安装有能转动的圆柱形的支撑块，支撑块的外缘面上固定有径向的挡板，支撑块的外缘面上固定有磁性的弧形块，弧形块的小端与挡板的侧壁接触；
6.所述的固定壳的下端设有排液口，排液口处固定有滤网；排液口的左侧安装有竖直的限位板，限位板能够沿固定壳上下移动，限位板的上端为永磁铁。
7.所述的固定壳的右侧固定有竖直的立板。
8.所述的固定壳、支撑块、挡板均为非磁性材料，弧形块为磁性材料。
9.所述的配液口处安装有漏斗。
10.所述的支架上安装有横向的转轴，支撑块套装在转轴上，转轴的右端安装有手柄，转轴转动带动支撑块转动。
11.所述的固定壳通过多个螺栓固定在支架上。
12.所述的挡板的外侧能够与固定壳的内壁接触。
13.所述的固定壳上经固定杆连接有方框，限位板插入方框内，限位板能够沿方框和固定壳上下移动；限位板上安装有限位柱，限位柱置于方框的上侧，并不能穿过方框。
14.本实用新型方便施力，可以使果蔬被彻底的压榨，同时能够自动的将残渣排出，提供了操作的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图。
16.图2为本实用新型左视图。
17.图3为本实用新型的主视剖面图（状态一）。
18.图4为本实用新型的主视剖面图（状态二）。
19.图5为本实用新型的主视剖面图（状态三）。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
21.由图1至图5给出，本实用新型包括支架1，支架1上固定安装有前后方向放置的半圆形的固定壳2，固定壳2开口朝上，固定壳2内同轴安装有能转动的圆柱形的支撑块3，支撑块3的外缘面上固定有径向的挡板4，支撑块3的外缘面上固定有磁性的弧形块5，弧形块5的小端与挡板4的侧壁接触；
22.所述的固定壳2的下端设有排液口6，排液口6处固定有滤网7；排液口6的左侧安装有竖直的限位板8，限位板8能够沿固定壳2上下移动，限位板8的上端为永磁铁9。
23.为了方便加料，所述的固定壳2的右侧固定有竖直的立板10。
24.为了实现阻挡，所述的固定壳2、支撑块3、挡板4均为非磁性材料，弧形块5为磁性材料。
25.为了方便接料，所述的配液口6处安装有漏斗11。
26.为了实现对支撑块3的转动，所述的支架1上安装有横向的转轴12，支撑块3套装在转轴12上，转轴12的右端安装有手柄13，转轴12转动带动支撑块3转动。
27.为了使固定壳2被固定，所述的固定壳2通过多个螺栓固定在支架1上。
28.为了实现清刮，所述的挡板4的外侧能够与固定壳2的内壁接触。
29.为了实现限位板8的固定和最低位置的限位，所述的固定壳2上经固定杆连接有方框14，限位板8插入方框14内，限位板8能够沿方框14和固定壳2上下移动；限位板8上安装有限位柱15，限位柱15置于方框14的上侧，并不能穿过方框14。
30.本实用新型使用时，参见附图3
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5，附图3
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5大概演示了整个装置的工作流程。
31.首先从附图3开始，当挡板4处于斜向上的状态时，此时挡板4与立板10所处的位置对应，物料可以防止在挡板4的上方，并且在立板10的阻挡作用下，物料不会洒落。
32.当物料放置好之后，顺时针转动手柄13，使转轴12通过键与键槽带动支撑块3也顺时针转动，参见附图4，此时挡板4转动至到底限位板8的位置；挡板4上的物料会掉落至固定壳2的底部。此时由于固定壳2、挡板4、支撑块3均为非磁性材料，因此限位板8上端的永磁铁9不会受到吸引力，此时限位板8在自重的作用下处于其形成的最低位置。
33.之后继续转动转轴12，则挡板4会越过限位板8的位置，而后弧形板会到达限位板8的位置，由于弧形板为磁性材质，此时限位板8上端的永磁铁9会吸引弧形板，使限位板8向上移动，并与弧形板的外缘面接触；之后随着转轴12的转动，弧形板由的大端会逐渐的向固定壳2的底部靠近，使固定壳2底部的物料被挤压，同时限位板8也会被挤压向下移动，但限位板8始终与弧形板的外缘面接触，使物料始终被限位板8阻挡，从而更好的被挤压，参见附图5。经挤压的物料,其内部的汁液会经底部的滤网7和漏斗11流出。
34.当弧形板完全越过限位板8后，此时整个装置恢复至附图3即初始的状态；此时若继续转动一周，则与上述运动方式相同，其中挡板4会将固定壳2底部残留的残渣向上刮动，并带出固定壳2，之后可以对挡板4上的残渣进行清理。即可进行下一次的压榨。
35.本装置通过转动，可以改变传统往复式挤压的方式，可以方便施力，同时能够避免传统往复式压榨过度的问题，并且能够起到循环工作的目的。
36.本装置中巧妙的设计了挡板4、弧形板以及限位板8的配合，实现了挡板4能够轻松越过限位板8，并起到对固定壳2内壁清刮的目的；同时能够使限位板8一直与弧形板的外圆贴合，实现了对物料的阻挡，能够使物料被弧形板更好的挤压，并且整个过程只需要转动手柄13，即可自动完成，简单方便，提高了工作效率，实现了自动清理。


技术特征：
1.一种果蔬样品破碎装置，包括支架（1），其特征在于，支架（1）上固定安装有前后方向放置的半圆形的固定壳（2），固定壳（2）开口朝上，固定壳（2）内同轴安装有能转动的圆柱形的支撑块（3），支撑块（3）的外缘面上固定有径向的挡板（4），支撑块（3）的外缘面上固定有磁性的弧形块（5），弧形块（5）的小端与挡板（4）的侧壁接触；所述的固定壳（2）的下端设有排液口（6），排液口（6）处固定有滤网（7）；排液口（6）的左侧安装有竖直的限位板（8），限位板（8）能够沿固定壳（2）上下移动，限位板（8）的上端为永磁铁（9）。2.根据权利要求1所述的一种果蔬样品破碎装置，其特征在于，所述的固定壳（2）的右侧固定有竖直的立板（10）。3.根据权利要求1所述的一种果蔬样品破碎装置，其特征在于，所述的固定壳（2）、支撑块（3）、挡板（4）均为非磁性材料，弧形块（5）为磁性材料。4.根据权利要求1所述的一种果蔬样品破碎装置，其特征在于，所述的配液口（6）处安装有漏斗（11）。5.根据权利要求1所述的一种果蔬样品破碎装置，其特征在于，所述的支架（1）上安装有横向的转轴（12），支撑块（3）套装在转轴（12）上，转轴（12）的右端安装有手柄（13），转轴（12）转动带动支撑块（3）转动。6.根据权利要求1所述的一种果蔬样品破碎装置，其特征在于，所述的固定壳（2）通过多个螺栓固定在支架（1）上。7.根据权利要求1所述的一种果蔬样品破碎装置，其特征在于，所述的挡板（4）的外侧能够与固定壳（2）的内壁接触。8.根据权利要求1所述的一种果蔬样品破碎装置，其特征在于，所述的固定壳（2）上经固定杆连接有方框（14），限位板（8）插入方框（14）内，限位板（8）能够沿方框（14）和固定壳（2）上下移动；限位板（8）上安装有限位柱（15），限位柱（15）置于方框（14）的上侧，并不能穿过方框（14）。

技术总结
本实用新型涉及一种果蔬样品破碎装置，有效解决样品汁液提取时，操作不便，残渣不易处理的问题；其解决的技术方案是包括支架，支架上固定安装有前后方向放置的半圆形的固定壳，固定壳开口朝上，固定壳内同轴安装有能转动的圆柱形的支撑块，支撑块的外缘面上固定有径向的挡板，支撑块的外缘面上固定有磁性的弧形块，弧形块的小端与挡板的侧壁接触；所述的固定壳的下端设有排液口，排液口处固定有滤网；排液口的左侧安装有竖直的限位板，限位板能够沿固定壳上下移动，限位板的上端为永磁铁，本实用新型使果蔬被彻底的压榨，同时能够自动的将残渣排出。将残渣排出。将残渣排出。


技术研发人员：刘鸿 陈虎
受保护的技术使用者：刘鸿
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/3