一轮胎模具巨胎刻字机的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体是一轮胎模具巨胎刻字机。


背景技术：

2.目前市场上一般轮胎模具刻字机无法实现雕刻巨型胎模具，一般的旋转机构也无法支撑巨胎模具旋转，现存的巨胎模具刻字机在夹装拆卸巨胎模具时需要直线轴与旋转轴分离费时耗力增加加工成本，且操作过程中存在不必要的安全风险以及人为因素导致的设备损坏。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一轮胎模具巨胎刻字机。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一轮胎模具巨胎刻字机，包括底座和底座一侧固定的立柱，立柱为l形，且竖直部分的下端与底座固定连接，立柱的水平部位末端通过旋转机构驱动有可旋转的水平滑动机构，水平滑动机构设置有驱动水平移动的竖直滑动机构，竖直滑动机构的上下活动部位一侧固定有雕刻主轴，旋转机构下方的底座表面设置有夹持机构。
5.进一步地，夹持机构为多个卡爪，旋转机构下方的底座为圆盘结构，卡爪均匀排布在圆盘结构的边沿，且圆盘结构的中心与旋转机构的轴心在同一竖直直线上。
6.进一步地，雕刻主轴固定在主轴夹座内，主轴夹座与竖直滑动机构的上下活动部位固定连接。
7.进一步地，竖直滑动机构的梁体与水平滑动机构的梁体采用一体成形结构。
8.进一步地，立柱的竖直部分两侧分别设置有向外延伸的边沿，立柱通过贯穿其两侧边沿的螺栓与底座固定连接。
9.通过以上设置，本实用新型可小型化旋转机构降低旋转机构的选用成本，另外，夹装拆卸巨胎模具时无需分离直线轴与旋转轴节省人力物力降低安全风险。
附图说明
10.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
11.图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
12.如图1所示，一轮胎模具巨胎刻字机，包括底座1和底座1一侧固定的立柱2，立柱2为l形，且竖直部分的下端与底座1固定连接，具体立柱2的竖直部分两侧分别设置有向外延伸的边沿，立柱2通过贯穿其两侧边沿的螺栓与底座1固定连接；立柱2的水平部位末端通过旋转机构驱动有可旋转的水平滑动机构，水平滑动机构设置有驱动水平移动的竖直滑动机构，竖直滑动机构的上下活动部位一侧固定有雕刻主轴3，雕刻主轴3固定在主轴夹座10内，
主轴夹座10与竖直滑动机构的上下活动部位固定连接，如目前市面上的主轴夹座10，且可将雕刻主轴3旋转90
°
固定，旋转机构下方的底座1表面设置有夹持机构；
13.旋转机构由旋转电机4组成，水平滑动机构、竖直滑动机构均由梁体5和丝杠6组成，丝杠6通过一端设置的伺服电机7驱动转动，梁体5上分别设置有可在梁体5上滑动的滑座8，丝杠6贯穿滑座8，且丝杠6的螺纹与滑座8的内螺纹结构相啮合，水平滑动机构的滑座8与旋转电机4的动力输出轴固定连接，使旋转电机4驱动水平滑动机构的滑座8旋转，竖直滑动机构的梁体5与水平滑动机构的梁体5一端垂直固定连接，且竖直滑动机构的梁体5与水平滑动机构的梁体5采用一体成形结构，雕刻主轴3竖直设置在竖直滑动机构的滑座8一侧，夹持机构为多个卡爪9，如目前常用的卡爪结构，旋转机构下方的底座1为圆盘结构，卡爪9均匀排布在圆盘结构的边沿，且圆盘结构的中心与旋转机构的轴心在同一竖直直线上。
14.本实用新型工作原理：将巨胎模具放到底座的圆盘部位，并用卡爪固定，通过数控系统控制伺服电机实现三轴联动，即转机构、水平滑动机构、竖直滑动机构形成的三轴，最终用雕刻主轴在巨胎模具上雕刻花纹，将主轴夹座旋转90
°
可实现在巨胎模具侧面雕刻花纹的功能，也可通过更换尺寸不同的主轴夹座来满足更多的大小模具加工需求。
15.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一轮胎模具巨胎刻字机，包括底座（1）和底座（1）一侧固定的立柱（2），其特征在于：立柱（2）为l形，且竖直部分的下端与底座（1）固定连接，立柱（2）的水平部位末端通过旋转机构驱动有可旋转的水平滑动机构，水平滑动机构设置有驱动水平移动的竖直滑动机构，竖直滑动机构的上下活动部位一侧固定有雕刻主轴（3），旋转机构下方的底座（1）表面设置有夹持机构。2.如权利要求1所述的一轮胎模具巨胎刻字机，其特征在于：旋转机构由旋转电机（4）组成，水平滑动机构、竖直滑动机构均由梁体（5）和丝杠（6）组成，丝杠（6）通过一端设置的伺服电机（7）驱动转动，梁体（5）上分别设置有可在梁体（5）上滑动的滑座（8），丝杠（6）贯穿滑座（8），且丝杠（6）的螺纹与滑座（8）的内螺纹结构相啮合，水平滑动机构的滑座（8）与旋转电机（4）的动力输出轴固定连接，使旋转电机（4）驱动水平滑动机构的滑座（8）旋转，竖直滑动机构的梁体（5）与水平滑动机构的梁体（5）一端垂直固定连接，雕刻主轴（3）竖直设置在竖直滑动机构的滑座（8）一侧。3.如权利要求1所述的一轮胎模具巨胎刻字机，其特征在于：夹持机构为多个卡爪（9），旋转机构下方的底座（1）为圆盘结构，卡爪（9）均匀排布在圆盘结构的边沿，且圆盘结构的中心与旋转机构的轴心在同一竖直直线上。4.如权利要求1所述的一轮胎模具巨胎刻字机，其特征在于：雕刻主轴（3）固定在主轴夹座（10）内，主轴夹座（10）与竖直滑动机构的上下活动部位固定连接。5.如权利要求1所述的一轮胎模具巨胎刻字机，其特征在于：竖直滑动机构的梁体（5）与水平滑动机构的梁体（5）采用一体成形结构。6.如权利要求1所述的一轮胎模具巨胎刻字机，其特征在于：立柱（2）的竖直部分两侧分别设置有向外延伸的边沿，立柱（2）通过贯穿其两侧边沿的螺栓与底座（1）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一轮胎模具巨胎刻字机，包括传感器和用于固定传感器的水冷座，水冷座内部空心形成水冷腔，水冷腔分别通过进水管、出水管与冷却桶内连通，且在进水管或出水管设置有水泵，水泵的出水端进水端分别与进水管或出水管的两部分固定连通，水冷座、进水管、出水管和冷却桶内充满冷却水。本实用新型可小型化旋转机构降低旋转机构的选用成本，另外，夹装拆卸巨胎模具时无需分离直线轴与旋转轴节省人力物力降低安全风险。人力物力降低安全风险。人力物力降低安全风险。


技术研发人员：窦晓斌
受保护的技术使用者：诸城市正平数控装备有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/15