一种全自动塑料托盘机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料托盘机技术领域，尤其涉及一种全自动塑料托盘机。


背景技术：

2.塑料托盘的应用比较广泛，现有的塑料托盘机在生产时需要通过人工进行物料的配合转移，再通过人工将中转半成品转移到成型模具位置进行加工，整体的加工效率比较低，并且加工过程中的人工成本比较高，现有的成型加工设备采用机械压合，在进行压合时所花费的时间比较多，并且在使用时的应用范围相对比较小。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种全自动塑料托盘机，它整体实现了自动化上料加工及转移配合的需求，在使用时的整体加工效率更高，并且整体的人工成本更低，在进行成型加工时通过液压控制模具成型，保障了在保压冷却成型时的整体稳定性更好，设备在使用时的整体耐用性更强。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种全自动塑料托盘机，其特征在于：包括成型加工设备主体，所述成型加工设备主体上设有能够进行上下活动的液压成型压合座，所述成型加工设备主体的主体位置设有托盘成型模具组合稳定架，所述托盘成型模具组合稳定架的上端设有上托盘放置架，所述托盘成型模具组合稳定架的下端配合连接有下托盘成放置架，所述上托盘放置架的左侧设有第一自动物料输送架，所述第一自动物料输送架的右侧与所述上托盘放置架配合位置设有上托盘配合放置过度输送装置，所述第一自动物料输送架的左侧位置与第一物料挤出机配合连接在一起，所述下托盘成放置架的右侧设有第二自动物料输送架，所述第二自动物料输送架的左侧与所述下托盘成放置架的配合位置设有下托盘配合放置过度输送装置，所述第二自动物料输送架的右侧位置与第二物料挤出机配合连接在一起。
6.进一步的，所述第一自动物料输送架和所述第二自动物料输送架上均设有自动挡位安全配合装置。
7.进一步的，所述托盘成型模具组合稳定架可以根据需要进行压力大小的调节。
8.进一步的，所述上托盘配合放置过度输送装置和下托盘配合放置过度输送装置上均设有配合放置精准校准组件。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型整体实现了自动化上料加工及转移配合的需求，在使用时的整体加工效率更高，并且整体的人工成本更低，在进行成型加工时通过液压控制模具成型，保障了在保压冷却成型时的整体稳定性更好，设备在使用时的整体耐用性更强。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的a位置局部放大示意图；
13.图中：1、成型加工设备主体，2、液压成型压合座，3、上托盘放置架，4、下托盘成放置架，5、第一自动物料输送架，6、上托盘配合放置过度输送装置，7、第一物料挤出机，8、第二自动物料输送架，9、下托盘配合放置过度输送装置，10、第二物料挤出机。
具体实施方式
14.如图1和图2所示，一种全自动塑料托盘机，它整体实现了自动化上料加工及转移配合的需求，在使用时的整体加工效率更高，并且整体的人工成本更低，在进行成型加工时通过液压控制模具成型，保障了在保压冷却成型时的整体稳定性更好，设备在使用时的整体耐用性更强。它包括成型加工设备主体1，所述成型加工设备主体1上设有能够进行上下活动的液压成型压合座2，它是成型加工时的主体配合结构。所述成型加工设备主体1的主体位置设有托盘成型模具组合稳定架，所述托盘成型模具组合稳定架的上端设有上托盘放置架3，所述托盘成型模具组合稳定架的下端配合连接有下托盘成放置架4，通过液压控制实现对塑料托盘的成型加工，液压控制的方式能够保障在进行保压冷却成型时的结构稳定性更好。所述上托盘放置架3的左侧设有第一自动物料输送架5，所述第一自动物料输送架5的右侧与所述上托盘放置架3配合位置设有上托盘配合放置过度输送装置6，通过它实现物料的输送。所述第一自动物料输送架5的左侧位置与第一物料挤出机7配合连接在一起，第一物料挤出机7将颗粒物料进行挤压成片进行输送加工。所述下托盘成放置架4的右侧设有第二自动物料输送架8，所述第二自动物料输送架8的左侧与所述下托盘成放置架4的配合位置设有下托盘配合放置过度输送装置9，所述第二自动物料输送架8的右侧位置与第二物料挤出机10配合连接在一起，右侧位置的设备是用来加工下托盘的原料。
15.作为优选，所述第一自动物料输送架5和所述第二自动物料输送架8上均设有自动挡位安全配合装置，保障在进行物料的输送时的安全性更好。
16.作为优选，所述托盘成型模具组合稳定架可以根据需要进行压力大小的调节，在使用时的灵活性更强，能够满足多种不同规格的塑料托盘的加工需求。
17.作为优选，所述上托盘配合放置过度输送装置6和下托盘配合放置过度输送装置9上均设有配合放置精准校准组件，在进行成型加工时的配合精度更高，能够进一步提高加工时的产品质量。
18.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种全自动塑料托盘机，其特征在于：包括成型加工设备主体(1)，所述成型加工设备主体(1)上设有能够进行上下活动的液压成型压合座(2)，所述成型加工设备主体(1)的主体位置设有托盘成型模具组合稳定架，所述托盘成型模具组合稳定架的上端设有上托盘放置架(3)，所述托盘成型模具组合稳定架的下端配合连接有下托盘成放置架(4)，所述上托盘放置架(3)的左侧设有第一自动物料输送架(5)，所述第一自动物料输送架(5)的右侧与所述上托盘放置架(3)配合位置设有上托盘配合放置过度输送装置(6)，所述第一自动物料输送架(5)的左侧位置与第一物料挤出机(7)配合连接在一起，所述下托盘成放置架(4)的右侧设有第二自动物料输送架(8)，所述第二自动物料输送架(8)的左侧与所述下托盘成放置架(4)的配合位置设有下托盘配合放置过度输送装置(9)，所述第二自动物料输送架(8)的右侧位置与第二物料挤出机(10)配合连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料托盘机，其特征在于：所述第一自动物料输送架(5)和所述第二自动物料输送架(8)上均设有自动挡位安全配合装置。3.根据权利要求1所述的一种全自动塑料托盘机，其特征在于：所述托盘成型模具组合稳定架可以根据需要进行压力大小的调节。4.根据权利要求1所述的一种全自动塑料托盘机，其特征在于：所述上托盘配合放置过度输送装置(6)和下托盘配合放置过度输送装置(9)上均设有配合放置精准校准组件。

技术总结
本实用新型涉及塑料托盘机技术领域，尤其涉及一种全自动塑料托盘机。本实用新型采用的技术方案是：包括成型加工设备主体，所述成型加工设备主体上设有能够进行上下活动的液压成型压合座，所述成型加工设备主体的主体位置设有托盘成型模具组合稳定架，所述托盘成型模具组合稳定架的上端设有上托盘放置架，所述托盘成型模具组合稳定架的下端配合连接有下托盘成放置架，所述上托盘放置架的左侧设有第一自动物料输送架。本实用新型的优点是：在使用时的整体加工效率更高，并且整体的人工成本更低，在进行成型加工时通过液压控制模具成型，保障了在保压冷却成型时的整体稳定性更好，设备在使用时的整体耐用性更强。备在使用时的整体耐用性更强。备在使用时的整体耐用性更强。


技术研发人员：何俊
受保护的技术使用者：盐城东科机械科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/11/21