一种瑜伽垫双面压纹装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种瑜伽垫双面压纹装置。


背景技术：

2.瑜伽垫在生产过程中，需要在其顶面和底面压出纹路，以增加瑜伽垫的防滑性能。现有技术中，瑜伽垫压纹成型时采用传输带输送，经过烤箱加热后送入压纹板单面加工，待一面压纹成型后，人工将瑜伽垫进行翻面，从新送入压纹板进行压纹成型。整个过程由于需要人工进行手动翻面，且两次压纹成型分开进行，加工周期较长，降低生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种瑜伽垫双面压纹装置，设计合理，一次性对瑜伽垫的顶面和底面压出纹路，提高生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种瑜伽垫双面压纹装置，包括沿横向从左往右依次设置的横向传送带、预热组件以及压纹组件，所述预热组件包括一对上下分布的预热输送辊，所述预热输送辊纵向设置；所述压纹组件包括上压纹模具和下压纹模具，所述上压纹模具包括由升降机构驱动沿竖向升降的上压纹座板，所述上压纹座板的底面固定有上压纹板；所述下压纹模具包括固定在工作台顶面的下压纹座板，所述下压纹座板的顶面固定有下压纹板，所述下压纹板与上压纹板的位置相正对。
5.进一步的，所述预热输送辊的内部设有电磁加热组件，所述电磁加热组件包括安装轴和导电线圈，所述安装轴设置与预热输送辊的内部并与预热输送辊固定连接，所述导电线圈螺旋缠绕在安装轴的外表面。
6.进一步的，所述上压纹座板和下压纹座板的内部均设有远红外加热组件，所述远红外加热组件包括若干块远红外加热板，若干块远红外加热板呈矩阵分布。
7.进一步的，所述升降机构包括竖直设置在上压纹座板上方的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆向下伸出且末端与上压纹座板的顶部固定连接，升降气缸通过上压纹座板带动上压纹板沿竖向升降。
8.进一步的，所述压纹组件的右侧设有下料机构，所述下料机构包括位于下压纹板上方的负压吸嘴，所述负压吸嘴由设于其上方的下料气缸驱动向下移动，以吸附住压纹后的瑜伽垫，所述下料气缸由横向移动机构驱动横移。
9.进一步的，所述横向移动机构为横向设置的移动气缸，所述移动气缸的气缸杆向左伸出且末端与通过气缸座与下料气缸相连接，以驱动下料气缸和负压吸嘴沿横向移动；所述工作台的右侧设有用于呈接瑜伽垫的接料框。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，利用一对预热输送辊对瑜伽垫加热并输送至上、下压纹模具之间，再通过上、下压纹模具一次性对瑜伽垫的顶面和底面进行压纹加工，无需人工进行翻面，缩短加工周期，提高生产效率。
附图说明：
11.图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；
12.图2是本实用新型实施例的侧视构造示意图；
13.图3是本实用新型实施例中下料机构的工作状态示意图一；
14.图4是本实用新型实施例中下料机构的工作状态示意图二；
15.图5是本实用新型实施例中预热输送辊的截面构造示意图。
具体实施方式:
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1～5所示，本实用新型一种瑜伽垫双面压纹装置，包括沿横向从左往右依次设置的横向传送带1、预热组件以及压纹组件，所述横向传送带1用于沿横向传送水平放置的瑜伽垫2；所述预热组件包括一对上下分布的预热输送辊3，所述预热输送辊3纵向设置；所述压纹组件包括上压纹模具和下压纹模具，所述上压纹模具包括由升降机构驱动沿竖向升降的上压纹座板4，所述上压纹座板4的底面固定有上压纹板5；所述下压纹模具包括固定在工作台6顶面的下压纹座板7，所述下压纹座板7的顶面固定有下压纹板8，所述下压纹板8与上压纹板5的位置相正对。工作时，横向传送带1对待压纹的瑜伽垫2从左往右输送，当瑜伽从横向传送带1输出时，瑜伽垫2从一对预热输送辊3之间穿过，预热输送辊3对瑜伽垫进行加热并将其输送至下压纹板8上，待加热后的瑜伽垫完全落至下压纹板8上后，升降机构通过上压纹座板4驱动上压纹板5向下移动，利用上压纹板5与下压纹板8夹设住瑜伽垫，上压纹板5对瑜伽垫顶面压出纹路，而下压纹板8对瑜伽垫底面压出纹路。利用一对预热输送辊对瑜伽垫加热并输送至上、下压纹模具之间，再通过上、下压纹模具一次性对瑜伽垫的顶面和底面进行压纹加工，无需人工进行翻面，缩短加工周期，提高生产效率。
19.另一实施例中，所述预热输送辊3的内部设有电磁加热组件，所述电磁加热组件包括安装轴9和导电线圈10，所述安装轴9设置与预热输送辊3的内部并与预热输送辊3固定连接，所述导电线圈10螺旋缠绕在安装轴9的外表面，导电线圈与高频交流电相连接，使用时导电线圈通过高频交流电后产生交变磁场，处在交变磁场中的安装轴由于涡流效应而迅速发热，热量传递至预热输送辊上，使得预热输送辊与瑜伽垫相接触时能对瑜伽垫进行加热。采用电磁加热，使预热辊加热较快，缩短了加热时间，加热效率较高。应说明的是，预热输送辊由动力机构驱动旋转。
20.另一实施例中，所述上压纹座板4和下压纹座板7的内部均设有远红外加热组件，远红外加热组件通过压纹座板对压纹板进行加热。进一步的，所述远红外加热组件包括若干块远红外加热板11，若干块远红外加热板11呈矩阵分布。采用远红外加热板对压纹板进行加热，可增强压纹板的热能吸收速度，提高加热效率。
21.另一实施例中，所述升降机构包括竖直设置在上压纹座板4上方的升降气缸12，所
述升降气缸12的气缸杆向下伸出且末端与上压纹座板4的顶部固定连接，升降气缸通过上压纹座板带动上压纹板沿竖向升降。
22.另一实施例中，所述压纹组件的右侧设有下料机构，所述下料机构包括位于下压纹板8上方的负压吸嘴13，所述负压吸嘴13由设于其上方的下料气缸14驱动向下移动，以吸附住压纹后的瑜伽垫，所述下料气缸14由横向移动机构驱动横移。进一步的，所述横向移动机构为横向设置的移动气缸15，所述移动气缸15的气缸杆向左伸出且末端与通过气缸座与下料气缸14相连接，以驱动下料气缸和负压吸嘴沿横向移动。所述工作台6的右侧设有用于呈接瑜伽垫的接料框16。工作时，当瑜伽垫在经过上、下压纹板压纹加工后，移动气缸15驱动下料气缸14和负压吸嘴13向左移动至瑜伽垫2的左端上方，下料气缸14驱动负压吸嘴13向下移动，负压吸嘴13吸附住瑜伽垫；之后下料气缸14驱动负压吸嘴13向上复位，移动气缸15驱动下料气缸14、负压吸嘴13以及瑜伽垫2向右移动，以将瑜伽垫从下压纹板8上取走，实现下料。由于瑜伽垫2仅左端被负压吸嘴13吸附住，当瑜伽垫2脱离下压纹板8时，其左端会在重力作用下落入接料框16内，之后负压吸嘴13松开瑜伽垫的右端，即可使整块瑜伽垫在重力作用下落入接料框16内，完成收集。
23.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
24.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
25.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
26.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。