一种快速式塑胶混合料搅拌运输机械的制作方法

1.本发明涉及塑胶混合料搅拌设备技术领域，具体涉及一种快速式塑胶混合料搅拌运输机械。


背景技术：

2.塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
3.现有的塑胶跑道用的塑胶混合料搅拌设备，不方便倾倒塑胶，并且移动也不方便。因此，本领域技术人员提供了一种快速式塑胶混合料搅拌运输机械，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种快速式塑胶混合料搅拌运输机械，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速式塑胶混合料搅拌运输机械，包括筒体，其特征在于，所述筒体下方设有底座，底座底端四角处安装有支撑轮，底座一侧上端安装有推杆，底座两侧上端固定连接支撑腿，底座的另一侧上端安装有活动座，且活动座转动连接筒体，底座另一侧上端安装有缓冲机构，底座位于筒体下端处安装有推料机构，筒体远离推料机构的底部侧壁连接出料管，出料管上设有出料机构，筒体顶端设有进料管，筒体顶端中部处安装有电机，底座的上表面对称安装有弧形架弧形架，弧形架弧形架上开设有定位槽，筒体的侧壁对称倾斜安装有耳板，耳板的端部安装有定位组件。
6.优选的，所述电机连接搅拌轴，搅拌轴通过轴承转动连接筒体，搅拌轴上安装有搅拌桨，搅拌轴中部安装有刮料机构。
7.优选的，所述出料机构包括挡板，挡板贯穿出料管，挡板上端固定连接滑杆，滑杆外侧套装有第一弹簧，滑杆贯穿且滑动连接支撑块，支撑块固定连接筒体外壁，滑杆上端固定连接横板，横板上端安装有拉手。
8.优选的，所述缓冲机构包括上铰接座，上铰接座固定连接筒体底端，上铰接座转动连接支撑杆，支撑杆下端套装有滑动连接的支撑管，支撑管转动连接下铰接座。
9.优选的，所述下铰接座固定连接底座，支撑杆上部固定连接上支撑块，支撑管下部固定连接下铰接座，上支撑块和下支撑块之间设有第二弹簧，且第二弹簧套装在支撑杆和支撑管外侧。
10.优选的，所述推料机构包括活动杆，活动杆的一端固定连接踏板，活动杆中部转动连接支撑座，活动杆的另一端铰接滑动座，滑动座固定连接滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定连接筒体底端。
11.优选的，所述刮料机构包括固定套，固定套固定连接搅拌轴，固定套的外壁固定连
接套管，套管内插装有横杆，横杆滑动连接套管，横杆位于套管内部一端固定连接插杆，插杆外侧套装有第三弹簧，横杆的末端固定连接固定块，固定块内开设有卡槽，卡槽处安装有刮板。
12.优选的，所述弧形架弧形架的圆形与筒体的转动中心在同一条轴线上，定位槽设置有多组，均匀等距阵列在弧形架。
13.优选的，所述定位组件由u型块、定位轴、弹簧四和限位环组成，u型块安装在耳板的端部表面，u型块内插接有定位轴，定位轴的端部插接在定位槽内，定位轴上安装有限位环，限位环的一侧设有弹簧四，弹簧四套接在定位轴上。
14.优选的，所述定位轴的端部转动安装有卡环，定位轴上开设有卡环槽，卡环槽与卡环相匹配。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明将原料从进料管倒入筒体中，启动电机带动搅拌轴、搅拌桨和刮料机构转动，刮料机构中的刮板在第三弹簧的作用下，贴合筒体内壁，对筒体内壁进行清理，防止原料粘连在筒体内壁，搅拌桨对原料进行搅拌，使得原料混合更加均匀，本发明中，倒料时，向上拉动拉手，带动滑杆沿着支撑块向上移动，第一弹簧被压缩，挡板与出料管分离，原料从出料管排出，工作人员，向下踩压踏板，活动杆转动，活动杆的另一端拉动滑块沿着滑轨滑动，使得筒体沿着活动座转动，筒体与支撑腿分离，使得原料从出料管排出，同时，缓冲机构被拉伸，当工作人员脚离开踏板后，在筒体复位，在第二弹簧的作用下，起到缓冲的作用；
附图说明
17.图1为本发明结构第一视角示意图；
18.图2为本发明结构第二视角示意图；
19.图3为本发明筒体的内部结构示意图；
20.图4为图3中a处的结构放大示意图；
21.图5为本发明缓冲机构的结构示意图；
22.图6为本发明推料机构的结构示意图；
23.图7为本发明刮料机构的结构示意图；
24.图8为定位轴示意图。
25.图中：筒体1、底座2、支撑轮201、推杆202、电机3、、搅拌轴301、搅拌桨302、进料管4、、出料管5、出料机构6、挡板601、滑杆602、第一弹簧603、支撑块604、横板605、拉手606、支撑腿7、活动座8、缓冲机构9、上铰接座901、支撑杆902、上支撑块9021、支撑管903、下支撑块9031、下铰接座904、第二弹簧905、推料机构10、活动杆1011、踏板1012、支撑座1013、滑动座1014、滑块1015、滑轨1016、刮料机构11、固定套111、套管112、横杆113、插杆114、第三弹簧115、固定块116、刮板117、弧形架12、定位槽121、耳板13、u型块131、定位轴132、弹簧四133、限位环134、卡环135、卡环槽136。
具体实施方式
26.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发
明保护的范围。
27.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种快速式塑胶混合料搅拌运输机械，包括筒体1，其特征在于，所述筒体1下方设有底座2，底座2底端四角处安装有支撑轮201，底座2一侧上端安装有推杆202，底座2两侧上端固定连接支撑腿7，底座2的另一侧上端安装有活动座8，且活动座8转动连接筒体1，底座2另一侧上端安装有缓冲机构9，底座2位于筒体1下端处安装有推料机构10，筒体1远离推料机构10的底部侧壁连接出料管5，出料管5上设有出料机构6，筒体1顶端设有进料管4，筒体1顶端中部处安装有电机3，底座2的上表面对称安装有弧形架弧形架12，弧形架弧形架12上开设有定位槽121，弧形架弧形架12的圆形与筒体1的转动中心在同一条轴线上，定位槽121设置有多组，均匀等距阵列在弧形架12，筒体1的侧壁对称倾斜安装有耳板13，耳板13的端部安装有定位组件，电机3连接搅拌轴301，搅拌轴301通过轴承转动连接筒体1，搅拌轴301上安装有搅拌桨302，搅拌轴301中部安装有刮料机构11。
28.出料机构6包括挡板601，挡板601贯穿出料管5，挡板601上端固定连接滑杆602，滑杆602外侧套装有第一弹簧603，滑杆602贯穿且滑动连接支撑块604，支撑块604固定连接筒体1外壁，滑杆602上端固定连接横板605，横板605上端安装有拉手606。
29.缓冲机构9包括上铰接座901，上铰接座901固定连接筒体1底端，上铰接座901转动连接支撑杆902，支撑杆902下端套装有滑动连接的支撑管903，支撑管903转动连接下铰接座904，下铰接座904固定连接底座2，支撑杆902上部固定连接上支撑块9021，支撑管903下部固定连接下铰接座904，上支撑块9021和下支撑块9031之间设有第二弹簧905，且第二弹簧905套装在支撑杆902和支撑管903外侧。
30.推料机构10包括活动杆1011，活动杆1011的一端固定连接踏板1012，活动杆1011中部转动连接支撑座1013，活动杆1011的另一端铰接滑动座1014，滑动座1014固定连接滑块1015，滑块1015滑动连接滑轨1016，滑轨1016固定连接筒体1底端。
31.刮料机构11包括固定套111，固定套111固定连接搅拌轴301，固定套111的外壁固定连接套管112，套管112内插装有横杆113，横杆113滑动连接套管112，横杆113位于套管112内部一端固定连接插杆114，插杆114外侧套装有第三弹簧115，横杆113的末端固定连接固定块116，固定块116内开设有卡槽，卡槽处安装有刮板117。
32.定位组件由u型块131、定位轴132、弹簧四133和限位环134组成，u型块131安装在耳板13的端部表面，u型块131内插接有定位轴132，定位轴132的端部插接在定位槽121内，定位轴132上安装有限位环134，限位环134的一侧设有弹簧四133，弹簧四133套接在定位轴132上，定位轴132的端部转动安装有卡环135，定位轴132上开设有卡环槽136，卡环槽136与卡环135相匹配，在筒体1转动的时候，可以拉动卡环135，并将卡环135卡在卡环槽136内，这时定位轴132解除对筒体1的固定，不会妨碍筒体1的转动，当筒体1角度调整合适后，再通过定位轴132对筒体1进行固定即可。
33.工作原理：使用时，将原料从进料管4倒入筒体1中，启动电机3带动搅拌轴301、搅拌桨302和刮料机构11转动，刮料机构11中的刮板117在第三弹簧115的作用下，贴合筒体1内壁，对筒体1内壁进行清理，防止原料粘连在筒体1内壁，搅拌桨302对原料进行搅拌，使得原料混合更加均匀；
34.推动推杆202，利用支撑轮201方便本装置移动；
35.倒料时，向上拉动拉手606，带动滑杆602沿着支撑块604向上移动，第一弹簧603被压缩，挡板601与出料管5分离，原料从出料管5排出，工作人员，向下踩压踏板1012，活动杆1011转动，活动杆1011的另一端拉动滑块1015沿着滑轨1016滑动，使得筒体1沿着活动座8转动，筒体1与支撑腿7分离，使得原料从出料管5排出。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。