一种金属喷涂干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面喷涂技术领域，具体涉及一种金属喷涂干燥机。


背景技术：

2.金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障，一般讲，金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果，而其中某种因素在腐蚀过程中起着重要的作用。
3.金属表面喷漆是通过喷涂装置将保护漆通过喷枪均匀的喷涂在金属表面，从而使保护漆形成涂装保护层，其金属发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域，并不断向金属基体深处侵蚀扩张。
4.在现有的技术中，通常的装置都是较为单一的，无法根据零件的需求来进行调节，在对于一些小零件进行喷涂时，很难进行全面喷涂，并且来回喷涂小零件处容易发生褶皱，容易使金属暴露在空气中，如果有雨水侵蚀到金属内时，不但减少对装置的使用寿命并且带来一定的损失，为此需要一种金属喷涂干燥机来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，提供了一种金属喷涂干燥机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有放置箱，所述放置箱的上表面套接有送料口，所述送料口的底端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有送料水泵，所述送料水泵的背面固定连接有送料管，所述放置箱的内壁固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有司杆，所述司杆的一端固定连接有扇叶。
6.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述底板的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮均设置为四个。
7.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述底板的上表面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
8.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述送料管的表面固定连接有第一螺纹套管，所述第一螺纹套管的表面套接有螺纹套筒。
9.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述螺纹套筒的内壁套接有第二螺纹套管，所述第二螺纹套管的一端固定连接有雾化喷头。
10.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述放置箱的上表面固定连接有放置块，所述放置块的内壁设置有第三螺纹杆套管，所述第三螺纹套管的一端固定连接有延伸软管，所述延伸软管的一端固定连接有小型雾化喷嘴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本技术方案通过设置底板、万向轮、把手、放置箱、送料孔、连接管、送料水泵、第一
螺纹套筒、第二螺纹套筒、第三螺纹套筒、螺纹套筒筒、雾化喷头、小型雾化喷嘴、延伸软管、电机、司杆和扇叶，当工作人员通过利用螺纹套筒而内壁的螺纹和第一螺纹套管、第二螺纹套管进行连接时，实现对雾化喷头的连接，此时便可实现雾化喷头的喷涂过程，同时通过送料孔可放置所需进行喷涂的物料，当物料通过连接管运输到送料水泵时，实现将物料转移到送料管内的过程，同时通过雾化喷头将物料喷涂到所需的设备中，在此过程中完成对所需喷涂的设备进行喷涂，同时通过与把手和万向轮的搭配使用，使本装置在进行喷涂的过程中更加的方便顺利，同时通过设置电机，电机可控制司杆的转动，同时司杆同步传动扇叶，在扇叶进行转动的过程中不断的将雾化喷头喷涂过的位置进行风干，使喷涂在设备上的物料的变干速度更加的快度，在一定的程度上减少因为喷涂设备而沾染的杂物，同时通过设置小型雾化喷嘴，在对于一些较为小型的零件进行喷涂时，更加的方便顺利，防止褶皱的产生，同时通过延伸软管，可使在喷涂设备的过程中更加的方便顺利。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型底板结构示意图；
15.图2为本实用新型放置箱结构示意图；
16.图3为本实用新型电机结构示意图；
17.图4为本实用新型雾化喷头结构示意图。
18.图中：1、底板；2、放置箱；3、送料口；4、连接管；5、送料水泵；6、送料管；7、第一螺纹套管；8、螺纹套筒；9、雾化喷头；10、放置块；11、第三螺纹套管；12、延伸软管；13、小型雾化喷嘴；14、电机；15、司杆；16、扇叶；17、把手；18、万向轮；19、第二螺纹套管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.诚如背景技术中所提到的，针对于在现有的技术中，通常的装置都是较为单一的，无法根据零件的需求来进行调节，在对于一些小零件进行喷涂时，很难进行全面喷涂，并且来回喷涂小零件处容易发生褶皱，容易使金属暴露在空气中，如果有雨水侵蚀到金属内时，不但减少对装置的使用寿命并且带来一定的损失，本公开提出一种能将设备的表面进行喷涂的金属喷涂干燥机。
22.请参考图1-4所示的一种金属喷涂干燥机结构示意图。
23.一种金属喷涂干燥机，包括底板1,底板1的上表面固定连接有放置箱2，放置箱2的上表面套接有送料口3，通过设置送料口3，可实现对物料的投放过程，送料口3的底端固定连接有连接管4，连接管4的一端固定连接有送料水泵5，通过设置送料水泵5，当物料经过送料水泵5时，送料水泵5开始将物料通过送料管6运输到雾化喷头9或者小型雾化喷嘴13内，
实现喷涂过程，送料水泵5的背面固定连接有送料管6，放置箱2的内壁固定连接有电机14，通过设置电机14，当开始启动电机14时，电机14开始控制司杆15进行转动，电机14的右侧固定连接有司杆15，司杆15的一端固定连接有扇叶16，通过设置司杆15和扇叶16，当司杆15进行转动时开始传动扇叶16，此时扇叶16开始进行转动，在转动的过程中扇叶16开始产生风力，将前面喷涂的设备进行风干。
24.底板1的下表面固定连接有万向轮18，通过设置万向轮18，在喷涂的过程中不但方便顺利，在进行搬运的过程中更加的省时省力，万向轮18均设置为四个。
25.底板1的上表面固定连接有把手17，通过设置把手17，当本装置进行移动时通过与把手17之间的搭配使用更加到的方便顺利，把手17的表面设置有防滑纹。
26.送料管6的表面固定连接有第一螺纹套管7，第一螺纹套管7的表面套接有螺纹套筒8，通过设置螺纹套筒8，实现对第一螺纹套管7、第二螺纹套管19和第三螺纹套管11的连接。
27.螺纹套筒8的内壁套接有第二螺纹套管19，第二螺纹套管19的一端固定连接有雾化喷头9，通过设置雾化喷头9，实现对设备的喷涂过程。
28.放置箱2的上表面固定连接有放置块10，通过设置放置块10，内壁可放置第三螺纹套管11，放置块10的内壁设置有第三螺纹套管11，第三螺纹套管11的一端固定连接有延伸软管12，延伸软管12的一端固定连接有小型雾化喷嘴13，通过设置延伸软管12和小型雾化喷嘴13，当需要对较小的零件进行喷涂时可通过用小型雾化喷嘴13来进行喷涂，在此过程中防止在喷涂的过程中小零件发生褶皱，同时通过延伸软管12可对小型喷嘴进行延长作用。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：在使用本装置时，工作人员可通过利用螺纹套筒8内壁的螺纹和第一螺纹套管7、第二螺纹套管19进行连接，在此过程中实现对雾化喷头9的连接，同时通过送料孔可放置所需进行喷涂的物料，当物料通过连接管4运输到送料水泵5时，送料水泵5开始将物料运输到送料管6内，同时通过雾化喷头9将物料喷涂到所需的设备中，同时通过电机14，此时电机14开始控制司杆15的转动，同时司杆15传动扇叶16，在扇叶16进行转动的过程中不断的将雾化喷头9喷涂过的位置进行风干，同时当遇到喷涂螺栓和较小的零件时，工作人员可通过逆时转动螺纹套筒8，当螺纹套筒8结束对第二螺纹套管19进行转动时结束雾化喷涂对本装置的连接，同时可通过螺纹套筒8对第三螺纹套管11进行转动，在完成连接后便停止进行转动，同时可通过小型雾化喷嘴13对小零件进行喷涂，同时通过延伸软管12可延伸小型雾化喷嘴13的距离，同时通过万向轮18和把手17，实现本装置在喷涂的过程中更加的省时省力，方便快捷。
30.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。