一种球轴承油膜涂刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及球轴承保养技术领域，具体为一种球轴承油膜涂刷装置。


背景技术：

2.球轴承也被称为滚动轴承，滚动轴承主要组成部件为滚珠、内环、外环与保持器，滚珠装在保持器的内部，保持器设在内环和外环的中间，使得滚珠与内环和外环接触转动，球轴承的作用是确定轴和轴承座的相对位置并保证其自由旋转，同时传递它们之间的载荷，在滚动轴承高转速转动下，为降低轴承在转动过程中几乎无磨损，可以通过使用一层称为弹性流体动力润滑膜的粘附流体膜将轴承的两个零件隔开，从而提升轴承的使用寿命。
3.现有市场上采用的球轴承主要是通过喷涂的模式对滚珠进行涂油操作，现有技术多类似于一种轴承涂油装置，专利号为cn105499022a的结构包括机台、固定支架、液压气缸、固定罩、喷油泵、喷淋管、雾化油喷头、旋转电机、旋转轴、涨紧转头、固定块，，本发明能够使轴承涂油自动进行，能够节约润滑油，涂油的效率高，涂油均匀，设备结构简单，投资成本低，并且可以涂不同型号的各种轴承，但是该设计依旧存在可以优化的地方。
4.1、现有装置采用喷淋的方式对球轴承中滚珠进行喷淋，但是通过该方式会使得轴承内外环上粘连有油膜，从而导致部分轴承表面较滑而难以拾取。
5.2、同时部分装置没有对轴承的内外环进行固定操作，从而使得部分轴承在涂刷油膜的过程中容易发生转动，从而导致部分轴承难以均匀涂油，降低装置的工作效率和实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种球轴承油膜涂刷装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置采用喷淋的方式对球轴承中滚珠进行喷淋，但是通过该方式会使得轴承内外环上粘连有油膜，从而导致部分轴承表面较滑而难以拾取，同时部分装置没有对轴承的内外环进行固定操作，从而使得部分轴承在涂刷油膜的过程中容易发生转动，从而导致部分轴承难以均匀涂油的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球轴承油膜涂刷装置，包括：
8.机体，所述机体的顶端右侧的固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部右侧固定连接有机箱，所述机体的内部右侧上方设有油箱，所述油箱的左侧底部固定连接有输油管，所述输油管的另一端固定连接有油阀；
9.转动机构，所述转动机构包括电机，所述电机设在机箱的内部，所述电机的底端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端穿过传动箱并固定连接有主齿轮，所述主齿轮设在传动箱的内部右侧，所述主齿轮的左侧啮合连接有副齿轮，所述副齿轮设在传动箱的内部左侧，所述副齿轮的底端固定连接有转动轴，所述机体的右侧固定连接有电源开关，所述转动轴的底端穿过机体并固定连接有转盘，所述转盘的底部左侧开设有活动室，所述活动室的
内部活动连接有螺杆，所述螺杆的左端穿过活动室并固定连接有握把，所述螺杆的外壁活动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有电动伸缩杆；
10.固定机构，所述固定机构包括固定柱，所述固定柱设在机体的内部底端中部。
11.优选的，所述油箱的顶端固定连接在转盘的底端右侧，所述油阀的顶端固定连接在电动伸缩杆的底端，所述油阀的底端固定连接有海绵块，所述海绵块的底端呈凹面环形。
12.优选的，所述活动室的右侧开设有与螺杆对应的限位槽，所述活动室的左侧开设有与螺杆对应的限位孔。
13.优选的，所述活动室的顶端开设有与滑块对应的限位滑道，所述滑块的内壁开设有螺杆对应的螺纹孔。
14.优选的，所述固定柱的内部侧壁开设有活动筒，所述活动筒内部靠近固定柱中轴的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有第一限位环，所述第一限位环的另一侧固定连接有第一推杆，所述第一推杆的另一端穿过活动筒并固定连接有第一压块。
15.优选的，所述机体内部左右壁固定连接有限位槽，所述限位槽的内部靠近固定柱的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第二限位环，所述第二限位环的另一侧固定连接有第二推杆，所述第二推杆的另一端穿过限位槽并固定连接有第二压块。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该球轴承油膜涂刷装置设置有转动机构，通过转动握把带动螺杆转动，滑块受到限位滑道和螺纹孔的限制，使得螺杆带动滑块在限位滑道内部滑动，滑块带动电动伸缩杆、油阀和海绵块同步滑动并对准滚珠，通过启动电源开关控制电机带动传动轴和齿轮转动，齿轮带动转动轴和转盘同步转动，转盘带动海绵块同步转动，通过上述设计，实现对海绵块的转动，避免部分装置在喷有的过程中使得轴承内外环上粘连有油膜，从而避免部分轴承表面较滑而难以拾取，使得工作效率得到提高，提高了装置的调节性和实用性。
18.2、该球轴承油膜涂刷装置设置有固定机构，通过推动轴承插设在固定柱的外壁，第一弹簧推动第一限位环、第一推杆和第一压块同步滑动并使得第一压块压合轴承的内环，通过第二弹簧推动第二限位环、第二推杆和第二压块并使得第二压块压合轴承的外环，通过上述设计，实现对轴承的固定，避免部分轴承在涂刷油膜的过程中容易发生转动，从而避免部分轴承难以均匀涂油，使得工作效率得到提高，提高了装置的稳定性和实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构正视示意图；
20.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
21.图3为本实用新型机体和转动机构的局部结构正视剖面示意图；
22.图4为本实用新型机体和固定机构的局部结构正视剖面示意图。
23.图中：11、机体；12、传动箱；13、机箱；15、油箱；16、输油管；18、油阀；2、转动机构；21、电机；22、传动轴；23、主齿轮；25、副齿轮；26、转动轴；28、电源开关；31、转盘；32、活动室；33、螺杆；35、握把；36、滑块；38、电动伸缩杆；51、海绵块；55、限位槽；56、限位孔；57、限位滑道；58、螺纹孔；6、固定机构；61、固定柱；62、活动槽；63、第一弹簧；65、第一限位环；66、
第一推杆；68、第一压块；81、限位筒；82、第二弹簧；83、第二限位环；86、第二推杆；88、第二压块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种球轴承油膜涂刷装置，包括：
27.机体11，机体11的顶端右侧的固定连接有传动箱12，传动箱12的顶部右侧固定连接有机箱13，机体11的内部右侧上方设有油箱15，油箱15的左侧底部固定连接有输油管16，输油管16的另一端固定连接有油阀18；
28.转动机构2，转动机构2包括电机21，电机21设在机箱13的内部，电机21的底端固定连接有传动轴22，传动轴22的底端穿过传动箱12并固定连接有主齿轮23，主齿轮23设在传动箱12的内部右侧，主齿轮23的左侧啮合连接有副齿轮25，副齿轮25设在传动箱12的内部左侧，副齿轮25的底端固定连接有转动轴26，机体11的右侧固定连接有电源开关28，转动轴26的底端穿过机体11并固定连接有转盘31，转盘31的底部左侧开设有活动室32，活动室32的内部活动连接有螺杆33，活动室32的右侧开设有与螺杆33对应的限位槽55，活动室32的左侧开设有与螺杆33对应的限位孔56，通过该设计，实现了螺杆33的限位转动，螺杆33的左端穿过活动室32并固定连接有握把35，螺杆33的外壁活动连接有滑块36，活动室32的顶端开设有与滑块36对应的限位滑道57，滑块36的内壁开设有螺杆33对应的螺纹孔58，通过该设计，实现了螺杆33带动滑块36限位滑动，滑块36的底端固定连接有电动伸缩杆38，油箱15的顶端固定连接在转盘31的底端右侧，油阀18的顶端固定连接在电动伸缩杆38的底端，油阀18的底端固定连接有海绵块51，海绵块51的底端呈凹面环形，通过该设计，实现了海绵块51与滚珠的贴合；
29.固定机构6，固定机构6包括固定柱61，固定柱61设在机体11的内部底端中部，固定柱61的内部左右侧开设有活动槽62，活动槽62内部靠近固定柱61中轴的一侧固定连接有第一弹簧63，第一弹簧63的另一端固定连接有第一限位环65，第一限位环65的另一侧固定连接有第一推杆66，第一推杆66的另一端穿过活动槽62并固定连接有第一压块68，通过该设计，实现了第一压块68对轴承的内环进行固定，机体11内部侧壁固定连接有限位筒81，限位筒81的内部靠近固定柱61的一侧固定连接有第二弹簧82，第二弹簧82的另一端固定连接有第二限位环83，第二限位环83的另一侧固定连接有第二推杆86，第二推杆86的另一端穿过限位筒81并固定连接有第二压块88，通过该设计，实现了第二压块88对轴承的外环进行固定。
30.工作原理：当需要对海绵块51进行转动时，首先通过转动握把35，握把35带动螺杆33同步转动，滑块36受到限位滑道57和螺纹孔58的限制，使得螺杆33带动滑块36在限位滑道57内部滑动，滑块36带动电动伸缩杆38同步滑动，电动伸缩杆38带动油阀18同步滑动，油阀18带动海绵块51同步滑动并对准滚珠，然后通过启动电源开关28控制电机21转动，电机
21带动传动轴22转动，传动轴22带动主齿轮23转动，主齿轮23啮合带动副齿轮25转动，副齿轮25带动转动轴26转动，转动轴26带动转盘31同步转动，转盘31带动螺杆33和油箱15同步转动，螺杆33通过滑块36、电动伸缩杆38、油阀18带动海绵块51同步转动，实现对海绵块51的转动操作。
31.当需要对轴承进行固定时，首先通过推动轴承插设在固定柱61的外壁，第一弹簧63推动第一限位环65远离固定柱61的中轴，第一限位环65带动第一推杆66同步滑动，第一推杆66带动第一压块68压合轴承的内环，然后通过第二弹簧82推动第二限位环83靠近固定柱61的中轴，第二限位环83带动第二推杆86同步滑动，第二推杆86带动第二压块88压合轴承的外环，实现对轴承的固定操作，操作到此结束。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。