一种改进式水泥立磨机喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种改进式水泥立磨机喂料装置。


背景技术：

2.水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产，近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用，其具体工作方式就是将水泥熟料输送至立磨机的内部，通过立磨将对水泥熟料进行磨粉操作，而将水泥熟料输送至立磨机内部时，需要使用到喂料装置，以保证物料能够顺利进入到立磨机的内部，从而进行加工。
3.目前在对立磨机进行喂料时，由于水泥熟料颗粒的自身特性，往往会出现物料堆积在出料口处，造成物料无法顺利排出的现象，进而影响水泥生产效率，鉴于此，提出一种改进式水泥立磨机喂料装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种改进式水泥立磨机喂料装置，通过设置定量组件和疏通组件，两个阻隔板之间分离的大小决定物料排出的量，使物料能够定量输送至连接管的内部，减少发生物料堆积，连接杆带动多个疏通杆进行转动，从而能够对连接管内部堆积的物料进行疏通，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进式水泥立磨机喂料装置，包括储料筒，所述储料筒顶部设置有进料斗，所述储料筒底部设置有连接管，所述连接管底部设置有输送软管，所述储料筒内部设置有定量组件，所述连接管内部设置有疏通组件；
6.所述定量组件包括两个l形板，两个所述l形板分别对称设置在储料筒的对应位置，所述l形板表面开设有安装孔，所述安装孔内部设置有电动推杆，所述储料筒两端开设有弧形口，所述电动推杆输出端设置有阻隔板，所述阻隔板数量设置为两个，且其中一个所述阻隔板一端设置有多个契合块，另一个所述阻隔板的一端开设有多个契合槽。
7.在一个优选地实施方式中，所述疏通组件包括电机，所述电机设置在连接管的一端，所述电机输出端设置有连接杆，所述连接杆的两端均设置有多个疏通杆，所述电机输出端与连接杆同轴传动连接，且多个所述疏通杆均与连接杆固定连接，所述连接杆设置在连接管的内部。
8.在一个优选地实施方式中，两个所述阻隔板分别对称设置，且分别固定设置在其对应的电动推杆输出端，所述阻隔板横截面形状设置为弧形，所述阻隔板通过弧形口与储料筒滑动连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述连接管和输送软管连接处设置有连接法兰，且所述连接管和输送软管通过连接法兰可拆卸连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述储料筒顶部与进料斗相通，所述储料筒底部与连接管相通，所述储料筒表面设置有玻璃观察窗。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置定量组件，利用储料筒内部两个对称设置处于闭合状态的阻隔板，能够使物料暂时储存在储料筒的内部，通过两个电动推杆分别带动其对应的阻隔板往相对方向移动，使其中一个阻隔板所设置的契合块脱离另一个阻隔板所设置的契合槽，并将两个阻隔板之间分离，两个阻隔板之间分离的大小决定物料排出的量，进而使物料能够定量输送至连接管的内部，减少发生物料堆积；
13.2、通过设置疏通组件，当连接管内部物料堆积过多造成堵塞时，通过电机带动连接杆在连接管内部转动，并通过连接杆带动多个疏通杆进行转动，从而能够对连接管内部堆积的物料进行疏通，并使物料能够顺利从连接管的内部输送至输送软管的内部，提高水泥加工效率，通过储料筒表面设置的玻璃观察窗能够实时监测到储料筒内部物料的情况，并及时为储料筒内部添加物料；
14.综合上述定量组件和疏通组件的配合，使连接管内部的物料能够顺利排出，并能够及时对连接管内部定量输送物料，使连接管内部始终保持物料输送并且不易造成堵塞，而一旦发生堵塞也能够及时进行疏通，进而提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的内部结构示意图。
17.图3为本实用新型的两个阻隔板之间连接结构立体图。
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.附图标记为：1、储料筒；2、进料斗；3、连接管；4、输送软管；5、l形板；6、电动推杆；7、阻隔板；8、契合块；9、契合槽；10、电机；11、连接杆；12、疏通杆；13、连接法兰；14、玻璃观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种改进式水泥立磨机喂料装置，包括储料筒1，储料筒1顶部设置有进料斗2，储料筒1底部设置有连接管3，连接管3底部设置有输送软管4，储料筒1内部设置有定量组件，连接管3内部设置有疏通组件；
22.定量组件包括两个l形板5，两个l形板5分别对称设置在储料筒1的对应位置，l形板5表面开设有安装孔，安装孔内部设置有电动推杆6，储料筒1两端开设有弧形口，电动推杆6输出端设置有阻隔板7，阻隔板7数量设置为两个，且其中一个阻隔板7一端设置有多个契合块8，另一个阻隔板7的一端开设有多个契合槽9。
23.如附图1、2、4所示，疏通组件包括电机10，电机10设置在连接管3的一端，电机10输
出端设置有连接杆11，连接杆11的两端均设置有多个疏通杆12，电机10输出端与连接杆11同轴传动连接，且多个疏通杆12均与连接杆11固定连接，连接杆11设置在连接管3的内部，以便于通过电机10带动连接杆11在连接管3的内部转动，进而连接杆11带动多个疏通杆12进行转动，从而通过疏通杆12对连接管3内部物料进行疏通，避免连接管3内部物料堆积过多造成堵塞，使物料排出更加通畅。
24.如附图1、2、3所示，两个阻隔板7分别对称设置，且分别固定设置在其对应的电动推杆6输出端，阻隔板7横截面形状设置为弧形，阻隔板7通过弧形口与储料筒1滑动连接，以便于通过电动推杆6的分别带动其对应的阻隔板7往一侧延伸，并使阻隔板7通过弧形口在储料筒1内部滑动，通过两个相对设置的阻隔板7对储料筒1内部的物料进行阻隔，同时两个阻隔板7之间相对移动的距离能够控制物料排出的量。
25.如附图1、2所示，连接管3和输送软管4连接处设置有连接法兰13，且连接管3和输送软管4通过连接法兰13可拆卸连接，以便于将输送软管4的一端通过连接法兰13与连接管3之间进行连接，进而将经过连接管3输送的物料输送至输送软管4内部，并通过输送软管4对水泥立磨机的内部进行喂料。
26.如附图1、2所示，储料筒1顶部与进料斗2相通，储料筒1底部与连接管3相通，储料筒1表面设置有玻璃观察窗14，以便于能够通过进料斗2将物料输送至储料筒1的内部，同时能够将储料筒1内部的原料输送至连接管3内部，而玻璃观察窗14能够方便工作人员实时监测到储料筒1内部物料的排出情况。
27.本实用新型工作原理：本实用新型在具体使用时，参照说明书附图1-4所示，工作人员需要对水泥立磨机进行喂料时，将输送软管4一端连接立磨机处，并将物料倒进进料斗2的内部，物料通过进料斗2进入到储料筒1的内部；
28.此时，储料筒1内部两个对称设置的阻隔板7处于闭合状态，使物料暂时储存在储料筒1的内部，通过电动推杆6分别带动相对应的阻隔板7相对移动，使其中一个阻隔板7所设置的契合块8与另一个阻隔板7所设置的契合槽9之间分离，并使两个阻隔板7之间分离，从而使物料能够进入到连接管3内部排进输送软管4的内部，而两个阻隔板7之间分离的距离决定物料排出时的量；
29.一旦物料堆积在连接管3内部无法排出时，通过电机10带动连接杆11在连接管3内部转动，并通过连接杆11带动疏通杆12进行转动，进而使堆积在连接管3内部的物料进行疏通处理，使物料能够顺利从输送软管4进入到立磨机的内部；
30.其具体工作步骤为，当连接管3内部的物料全部通过输送软管4进入到立磨机的内部后，两个阻隔板7之间分离，使物料定量进入到连接管3的内部，及通过两个阻隔板7之间分离和闭合能够将储料筒1内部的物料实现定量输送，并为连接管3内部持续输送物料，以保证连接管3内部物料通畅，进而避免在进行喂料时发生堵塞的现象，工作人员通过储料筒1表面设置的玻璃观察窗14能够实时监测到储料筒1内部物料的情况，并及时为储料筒1内部添加物料。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。