电动手锯的制作方法

1.本实用新型涉及一种电动工具，特别是涉及一种电动手锯。


背景技术：

2.锯削，是零件加工和模型制作的基本技能要求。越来越多的学校，在手工劳动课程中，都加入了锯削这门课程。然而，现在市场主流切割用锯，无论手锯还是电锯，大都不易操作，在安全上更缺乏足够保障，使得老师不放心让学生使用这类工具。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电动手锯，用于解决现有技术中锯削不易操作且安全性缺乏保障的问题。
4.本实用新型的第一方面提供一种电动手锯，包括：锯条；驱动机构，包括驱动部和固定部，所述驱动部与所述锯条的一端固定连接，用以驱动所述锯条作往复运动，所述固定部用以固定支撑所述驱动部；夹持机构，其与所述固定部固定连接，用以夹持被锯物，并使所述被锯物于所述锯条的下方。
5.于本实用新型的一实施例中，所述驱动部包括：曲柄连杆机构和电机，所述曲柄连杆机构包括：连杆和齿轮组件，所述连杆动安装在所述固定部上，且其一端与所述锯条可拆卸的固定连接，所述齿轮组件的齿轮的转轴与所述固定部转动连接，所述连杆的另一端与所述齿轮偏心固定连接，通过所述齿轮转动可驱动所述连杆作往复运动，所述电机与所述固定部固定连接，用以驱动所述齿轮旋转。
6.于本实用新型的一实施例中，所述固定部还包括一供电机构，其与所述电机电性连接，用以为所述电机供电。
7.于本实用新型的一实施例中，所述电机为转速为600r/min的带变速箱的电机。
8.于本实用新型的一实施例中，所述夹持机构上设置有开关，其与所述供电机构电性连接，用以控制所述电机的通断。
9.于本实用新型的一实施例中，所述夹持机构包括：第一握持部，第二握持部，夹持臂和推料臂，所述第一握持部的一端与所述固定部固定连接，用以供操作者握持，所述第二握持部的一端活动连接在所述固定部上，所述夹持臂的一端分别与所述第二握持部的一端固定连接、且与所述固定部活动连接，所述推料臂活动安装在所述夹持臂上，用以夹持固定被锯物，其中，所述第二握持部与所述夹持臂的臂长相同。
10.于本实用新型的一实施例中，所述第二握持部与所述夹持臂的夹角为钝角。
11.于本实用新型的一实施例中，所述夹持臂的数量为2个，2个所述夹持臂的一端分别固定连接在所述第二握持部的一端的两侧。
12.于本实用新型的一实施例中，所述夹持臂的一侧设置为锯齿状，且所述夹持臂上开设有供所述推料臂进行滑移的滑槽。
13.于本实用新型的一实施例中，所述推料臂的数量为2个，分别对应设置在2个所述
夹持臂上，且所述推料臂为一个等臂杠杆，其动力臂的一端与阻力臂的一端相互铰接，所述动力臂的另一端和阻力臂的另一端与所述滑槽活动连接，且所述推料臂与被锯物相接触的一侧设置为锯齿状。
14.如上所述，本实用新型的一种电动手锯，具有以下有益效果：采用剪切式推料锯削和省力杠杆的方式，操作简单安全，切削更加省力，效率更高，且所述电动手锯为“夹件”一体化结构，摆脱了对夹具的依赖，扩展了适用场合。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1显示为本实用新型的电动手锯的立体示意图。
17.图2显示为本实用新型的电动手锯的驱动机构的立体示意图。
18.元件标号说明：
19.1-锯条；2-连杆；3-齿轮组件；4-电机；5-供电组件；6-开关；7-第一握持部；8-第二握持部；9-夹持臂；10-推料臂；11-滑槽；12-支撑板；13-固定块；14-第一限位部；15-第二限位部。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
21.请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种电动手锯，包括锯条1，驱动机构和夹持机构。所述驱动机构包括驱动部和固定部。所述驱动部与所述锯条1的一端固定连接，用以驱动所述锯条1作往复运动。所述固定部用以固定支撑所述驱动部。所述夹持机构与所述固定部固定连接，用以夹持被锯物，并使所述被锯物于所述锯条1的下方。
23.请参阅图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述驱动部包括一曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构包括连杆2，齿轮组件3和电机4。所述齿轮组件3包括一个驱动轮31和一个工作轮32。可选地，所述驱动轮31和所述工作轮32均为含有40齿的齿轮，且所述工作轮32直径大于所述驱动轮31的直径。所述固定部用以固定支撑所述驱动部。具体地，所述固定部包括支撑板12，固定块13，第一限位部14，第二限位部15和供电机构5。所述工作轮32通过螺栓与所述支撑板12转动连接，所述驱动轮31与所述工作轮32啮合，且所述电机4穿过所述支
撑板12与所述驱动轮31连接。需要说明的是，本实用新型的一实施例中，工作轮32与支撑板12的连接方式不仅限于螺栓连接一种，任何可以实现工作轮32与支撑板12转动连接的连接方式，均在本实用新型的保护范围内。可选地，所述电机4为转速为600r/min的带变速箱的电机。所述连杆2的一端与所述锯条1固定连接，另一端与所述工作轮32偏心固定连接。所述第二限位部15与所述支撑板12固定连接，所述第一限位部14通过所述固定块13与所述支撑板12固定连接，且所述连杆2贯穿伸出所述第一限位部14和第二限位部15。所述供电机构5与所述电机4电性连接，用以为所述电机4供电。可选地，所述供电机构5为装有电池的电池盒。
24.请参阅图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述夹持机构包括第一握持部7，第二握持部8，夹持臂9和推料臂10。所述第一握持部7的一端与所述固定块13固定连接，所述第二握持部8的一端通过一连接块(图中未标号)活动连接在所述固定块13上，所述夹持臂9的一端分别与所述第二握持部8的一端固定连接、且通过所述连接块与所述固定块13活动连接，即，所述夹持臂9、所述第二握持部8和所述固定块13的连接点为同一个点。优选地，所述第二握持部8与所述夹持臂9的夹角为钝角，且所述夹持臂9的数量为2个，2个所述夹持臂9的一端分别固定连接在所述第二握持部的一端的两侧。所述第二握持部8与所述夹持臂9的臂长相同，组成等臂杠杆，所述第二握持部8为动力臂，所述夹持臂9为阻力臂，所述连接点为支点。进一步地，所述夹持臂9上开设有滑槽11，使得所述推料臂10可活动安装在所述夹持臂9上且可沿所述滑槽11滑移。具体地，所述推料臂的数量为2个，分别对应设置在2个所述夹持臂9上，且所述推料臂10也为一个等臂杠杆，其动力臂的一端与阻力臂的一端相互铰接，其动力臂的另一端与阻力臂的另一端均与所述滑槽11活动连接。优选地，所示夹持臂9所述推料臂10与被锯物相接触的一侧设置为锯齿状以防止被锯物滑动，从而可以更加牢固地夹持被锯物。优选地，所述第一握持部7上还设置有一个开关6，所述开关6与所述供电机构5电性连接，用以控制所述电机4的通断。可选地，所述开关6为一个无极调速开关，操作者可通过控制自己的指力大小调节速度。
25.请参阅图1和图2，使用时，首先，将被锯物固定夹持在所述夹持臂9和和所述推料臂10之间，通过所述滑槽11将推料臂10调整到可以稳定夹持被锯物的位置后，用锁紧件将推料臂10锁紧，完成被锯物的夹持和固定。操作者一手握持住所述第一握持部7，手指抵押所述开关6，另一只手握持住第二握持部8。随即按压开关6以导通供电组件5，所述供电组件5为所述电机4供电使其开始运转。随即，电机4开始带动所述驱动轮31转动，从而使得驱动轮31驱动所述工作轮32转动。由于连杆2的一端与所述工作轮32偏心固定连接，当工作轮32转动时，可以带动连杆2做往复运动，从而带动锯条1做往复运动。由于连杆2的位置被第一限位部14和第二限位部15所限制，因此锯条1的往复运动不会偏离锯削路线。然后将所述第二握持部8向下压，由于第二握持部8与夹持臂9构成了等臂杠杆，作为动力臂的第二握持部8向下压之后，夹持臂9在支点的作用下，将被锯物向上抬起，与正在作往复运动的锯条1接触，从而可以锯削被锯物。
26.综上所述，本实用新型的电动手锯，采用剪切式推料锯削和省力杠杆的方式，使操作者与锯条保持一定的距离，操作简单安全，由于省力杠杆的结构，使得切削更加省力，效率更高，且所述电动手锯为“夹件”一体化结构，使得所述电动手锯摆脱了对夹具的依赖，扩展了适用场合。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价
值。
27.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。