一种焊接辅助台架的制作方法

1.本实用新型属于焊接辅助技术领域，特别是涉及一种焊接辅助台架。


背景技术：

2.在机械加工生产中，经常需要对一些金属管件进行焊接，现有一般采用的方法就是直接把金属管件放在地上或者工作台上，然后根据需求把金属管件排放成一定的角度进行焊接，采用这样的方式对金属管件进行焊接的时候，金属管件容易产生位移，导致对于焊接的角度难以把控，使得工人们难以操作，降低了焊接效率，且现有的工作台在使用时往往不方便调整高度，使得工人们对金属管件进行焊接时不能根据自身身高调整的高度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊接辅助台架，以解决现有的问题：在焊接时金属管件容易产生位移，导致对于焊接的角度难以把控，工人们难以操作，降低了焊接效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种焊接辅助台架，包括工作台和支撑底座，所述工作台的顶部设置有角度调节构件，所述角度调节构件用于调节金属管件的角度，所述角度调节构件的顶部装配有第一夹持构件，所述工作台顶部的一侧装配有第二夹持构件，所述第一夹持构件和第二夹持构件均用于固定金属管件，所述工作台与支撑底座之间设置有高度调节组件，所述高度调节组件用于调整工作台的高度。
5.进一步地，所述角度调节构件包括矩形防护外壳、驱动电机、蜗杆、蜗轮、传动柱、连接杆、第一滑动块和第二滑动块，所述工作台的底部固定连接有矩形防护外壳，所述矩形防护外壳的一端通过螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定连接有传动柱，所述传动柱的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有第一滑动块，所述连接杆远离传动柱的一端焊接有第二滑动块，所述第一滑动块与第二滑动块均与工作台滑动连接。
6.进一步地，所述第一夹持构件和第二夹持构件的结构相同，所述第一夹持构件和第二夹持构件均由第一夹板、第二夹板、螺纹柱和十字旋钮组成，所述第二夹板的内部均螺纹连接有两个螺纹柱，所述螺纹柱远离第一夹板的一侧均固定连接有十字旋钮，所述螺纹柱的另一侧转动连接有圆形限位板，所述第一夹持构件的第一夹板的底部与第一滑动块和第二滑动块顶部的一侧固定连接，所述第一夹持构件的第二夹板与第一滑动块和第二滑动块顶部的另一侧固定连接，所述第二夹持构件的第一夹板和第二夹板的底部均与工作台的顶部固定连接。
7.进一步地，所述高度调节组件包括支撑底座、液压缸、位移杆、第一支撑杆、第二支撑杆、圆形移动块、矩形固定框和固定块，所述支撑底座的内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有位移杆，所述位移杆与支撑底座滑动连接，所述位移杆的外侧转动连接有两个第一支撑杆，所述第一支撑杆的中部均转动连接有第二支撑杆，所述第二支
撑杆与第一支撑杆的中部均通过一转动销转动连接，所述第二支撑杆的一端均与支撑底座转动连接，所述第二支撑杆的另一端均固定连接有圆形移动块，所述圆形移动块的外侧均滑动连接有矩形固定框，所述矩形固定框的顶部与工作台固定连接，所述第一支撑杆的一端均转动连接有固定块，所述固定块的顶部与工作台固定连接。
8.进一步地，所述位移杆的两端均固定连接有圆形滑动块，且所述支撑底座的两侧均开设有与圆形滑动块对应的凹槽，所述位移杆通过圆形滑动块和凹槽与支撑底座滑动连接。
9.进一步地，所述工作台的顶部开设有与第一滑动块和第二滑动块相对应的弧形滑动槽，所述第一滑动块与第二滑动块均通过弧形滑动槽与工作台滑动连接。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过角度调节构件的结构设计，使得人们在使用时可以更加方便的对金属管件进行调节，且可以对金属管件进行辅助夹持固定，使用时更加容易操作，方便快捷，提高焊接效率。
12.2、本实用新型通过高度调节组件的结构设计，使得工人们在对金属管件进行焊接时可以根据自身的身高调整工作台的高度，进而提高了此装置的适用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型角度调节构件的结构示意图；
16.图3为本实用第一夹持构件的结构示意图；
17.图4为本实用新型高度调节组件的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、工作台；2、矩形防护外壳；3、驱动电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、传动柱；7、连接杆；8、第一滑动块；9、第二滑动块；10、第一夹板；11、第二夹板；12、螺纹柱；13、十字旋钮；14、支撑底座；15、液压缸；16、位移杆；17、第一支撑杆；18、第二支撑杆；19、圆形移动块；20、矩形固定框；21、固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种焊接辅助台架，包括工作台1和支撑底座14，工作台1的顶部设置有角度调节构件，角度调节构件用于调节金属管件的角度，角度调节构件的顶部装配有第一夹持构件，工作台1顶部的一侧装配有第二夹持构件，第一夹持构件和
第二夹持构件均用于固定金属管件，工作台1与支撑底座14之间设置有高度调节组件，高度调节组件用于调整工作台1的高度；
22.请参阅图2所示，角度调节构件包括矩形防护外壳2、驱动电机3、蜗杆4、蜗轮5、传动柱6、连接杆7、第一滑动块8和第二滑动块9，工作台1的底部固定连接有矩形防护外壳2，矩形防护外壳2的一端通过螺钉固定有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有蜗杆4，蜗杆4的外侧啮合连接有蜗轮5，蜗轮5的内侧固定连接有传动柱6，传动柱6的外侧固定连接有连接杆7，连接杆7的外侧固定连接有第一滑动块8，连接杆7远离传动柱6的一端焊接有第二滑动块9，第一滑动块8与第二滑动块9均与工作台1滑动连接，通过启动驱动电机3可以使得第一滑动块8与第二滑动块9进行移动，进而使得在使用时可以通过驱动电机3调节第一滑动块8与第二滑动块9的位置，且能够通过蜗杆4与蜗轮5的自锁作用使得装置能够稳定的调节，使用时更加简单方便；
23.请参阅图1-3所示，第一夹持构件和第二夹持构件的结构相同，第一夹持构件和第二夹持构件均由第一夹板10、第二夹板11、螺纹柱12和十字旋钮13组成，第二夹板11的内部均螺纹连接有两个螺纹柱12，螺纹柱12远离第一夹板10的一侧均固定连接有十字旋钮13，螺纹柱12的另一侧转动连接有圆形限位板，第一夹持构件的第一夹板10的底部与第一滑动块8和第二滑动块9顶部的一侧固定连接，第一夹持构件的第二夹板11与第一滑动块8和第二滑动块9顶部的另一侧固定连接，第二夹持构件的第一夹板10和第二夹板11的底部均与工作台1的顶部固定连接，通过第一夹持构件和第二夹持构件的作用，使得人们在使用时可以更加方便的对金属管件进行夹持，使用时更加便捷，且提高焊接效率；
24.请参阅图1与图4所示，高度调节组件包括支撑底座14、液压缸15、位移杆16、第一支撑杆17、第二支撑杆18、圆形移动块19、矩形固定框20和固定块21，支撑底座14的内侧固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有位移杆16，位移杆16与支撑底座14滑动连接，位移杆16的外侧转动连接有两个第一支撑杆17，第一支撑杆17的中部均转动连接有第二支撑杆18，第二支撑杆18与第一支撑杆17的中部均通过一转动销转动连接，第二支撑杆18的一端均与支撑底座14转动连接，第二支撑杆18的另一端均固定连接有圆形移动块19，圆形移动块19的外侧均滑动连接有矩形固定框20，矩形固定框20的顶部与工作台1固定连接，第一支撑杆17的一端均转动连接有固定块21，固定块21的顶部与工作台1固定连接，通过启动液压缸15可以使得位移杆16移动，进而带动第一支撑杆17与第二支撑杆18移动，进而可以对工作台1的高度进行调节，提高了装置的适用性，在一实施例中，通过设置液压缸15作为驱动件，在其他实施例中还可以采用电动推杆或气缸作为驱动件；
25.请参阅图4所示，位移杆16的两端均固定连接有圆形滑动块，且支撑底座14的两侧均开设有与圆形滑动块对应的凹槽，位移杆16通过圆形滑动块和凹槽与支撑底座14滑动连接，通过凹槽与圆形滑动块的设置使得位移杆16移动时更加顺畅；
26.请参阅图1所示，工作台1的顶部开设有与第一滑动块8和第二滑动块9相对应的弧形滑动槽，第一滑动块8与第二滑动块9均通过弧形滑动槽与工作台1滑动连接。
27.本实施例的一个具体应用为：使用者使用该装置时，首先将装置接通外部电源，使得装置得以通电，启动液压缸15带动位移杆16进行位移，位移杆16带动第一支撑杆17进行位移，第一支撑杆17带动第二支撑杆18进行位移，进而使得第一支撑杆17与第二支撑杆18之间的角度发生改变，进而使得第二支撑杆18带动圆形移动块19移动，进而使得工作台1的
高度发生改变，使得工人们能够根据自身得需求调节工作台1的高度，提高了装置的适用性；
28.当人们需要焊接金属管件时，将金属管件放置在第一夹板10与第二夹板11之间，然后转动第一夹持构件的十字旋钮13带动螺纹柱12旋转，螺纹柱12带动圆形限位板向着金属管件移动，进而使得装置能够夹紧金属管件，然后启动驱动电机3带动蜗杆4旋转，蜗杆4带动蜗轮5旋转，蜗轮5带动传动柱6旋转，传动柱6带动连接杆7以传动柱6为圆心点转动，连接杆7带动第一滑动块8与第二滑动块9转动，第一滑动块8与第二滑动块9带动第一夹板10与第二夹板11转动，进而使得能够对金属管件进行角度调节，然后将另一金属管件放在第二夹持构件的第一夹板10和第二夹板11内并夹紧，然后就可以对两个金属管件进行焊接，实际使用时更加方便快捷，提高焊接效率与准确度。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。