一种方便转移焊管的焊管机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种方便转移焊管的焊管机。


背景技术：

2.焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。
3.目前在对管道进行焊接时普遍是需要使用到焊管机，现阶段的焊管机在使用时存在一些不足，例如在对焊管进行焊接后，由于焊管温度过高，不便于将焊管快速移出焊管机，导致在进行焊机时工作效率较低，为此我们提出一种方便转移焊管的焊管机来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便转移焊管的焊管机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便转移焊管的焊管机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有弯板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的上表面均开设有凹槽，所述底板的底面固定连接有箱体，所述底板的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底面固定连接有控制板，所述底板的上表面开设有两组滑孔，所述底板的上方设有两个推板，所述控制板的上表面固定连接有两组滑杆，两组所述滑杆的顶端分别贯穿两组滑孔并与两个推板的底面固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述弯板的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有焊接机构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底板的上方设有两个照明灯，每个所述照明灯的上表面均与弯板的内顶壁固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底板的上表面固定连接有两个托板，两个所述托板相互远离的一侧面分别与两个支撑板相互靠近的一侧面固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述底板的上表面固定连接有挡板，所述挡板位于支撑板的前方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述压板的上表面固定连接有两组滑筒，每个所述滑筒的内壁均滑动连接有定位杆，每个所述定位杆的顶端均与弯板的内顶壁固定连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：通过设有液压杆可以控制焊接机构进行移动，使焊接机构能够对工件进行焊接，并且在焊接完成后，通过启动电动推杆，使电动推杆带动控制板进行移动，从而使控制板通过滑杆推动推板进行移动，将焊管从凹槽内部移出，并且通过拨动焊管可以使焊管能够落在底板上，从而实现快速将焊管进行转移，解决了由于焊管温度过高，不便于将焊管快速移出焊管机，导致在进行焊机时工作效率较低的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种方便转移焊管的焊管机的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种方便转移焊管的焊管机底板正视图的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种方便转移焊管的焊管机图2中a处结构放大示意图。
20.图例说明：
21.1、底板；2、挡板；3、支撑板；4、凹槽；5、压板；6、弯板；7、箱体；8、控制面板；9、托板；10、推板；11、照明灯；12、滑筒；13、焊接机构；14、液压杆；15、定位杆；16、滑孔；17、电动推杆；18、控制板；19、滑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便转移焊管的焊管机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有弯板6，底板1的上表面固定连接有两个支撑板3，每个支撑板3的上表面均开设有凹槽4，底板1的底面固定连接有箱体7，底板1的底面固定连接有电动推杆17，电动推杆17的底面固定连接有控制板18，底板1的上表面开设有两组滑孔16，底板1的上方设有两个推板10，控制板18的上表面固定连接有两组滑杆19，两组滑杆19的顶端分别贯穿两组滑孔16并与两个推板10的底面固定连接。
25.弯板6的内顶壁固定连接有液压杆14，液压杆14的伸缩端固定连接有压板5，压板5的底面固定连接有焊接机构13，通过液压杆14可以控制焊接机构13对焊管进行焊接，底板1的上方设有两个照明灯11，每个照明灯11的上表面均与弯板6的内顶壁固定连接，通过照明灯11可以对该装置进行照明，防止以便于该装置在夜间使用，底板1的上表面固定连接有两
个托板9，两个托板9相互远离的一侧面分别与两个支撑板3相互靠近的一侧面固定连接，通过托板9可以对焊管进行支撑，防止焊管出现晃动。
26.箱体7的正面固定连接有控制面板8，底板1的上表面固定连接有挡板2，挡板2位于支撑板3的前方，通过挡板2可以对焊管进行阻挡，防止焊管出现掉落，压板5的上表面固定连接有两组滑筒12，每个滑筒12的内壁均滑动连接有定位杆15，每个定位杆15的顶端均与弯板6的内顶壁固定连接，通过定位杆15和滑筒12可以对压板5进行定位，防止压板5出现晃动。
27.工作原理：在使用时，将该装置连接电源，并且通过控制面板8进行控制，将焊管放在凹槽4的内部，并且启动液压杆14，使液压杆14推动焊接机构13向下移动，使焊接机构13对焊管进行焊接，在焊接完成后，启动电动推杆17，使电动推杆17收缩，电动推杆17拉动控制板18向上移动，并且推动滑杆19向上移动，从而使推板10向上移动，使焊管从凹槽4的内部移出，拨动焊管，使焊管落在底板1上，并通过挡板2对焊管进行阻挡。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。