一种轴承加工用滚珠打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种轴承加工用滚珠打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的顶部两侧设有升降架(2)，且两个升降架(2)之间安装有托板(3)，所述托板(3)的底部嵌入安装有限位套筒(5)，所述限位套筒(5)的底部固定连接有安装板(4)，且安装板(4)的底部固定连接有打磨板(7)，所述托板(3)顶部安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出轴与安装板(4)顶部非中心位置固定连接，所述打磨台(1)的前端还设有除尘组件；所述打磨台(1)的顶部嵌入安装有转动盘(14)，所述转动盘(14)剖面呈u形，且转动盘(14)内活动连接有定位板(15)，所述定位板(15)的顶部开设有多个滚珠槽(16)，所述打磨台(1)内位于转动盘(14)底部设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠打磨装置，其特征在于：所述升降架(2)内安装有丝杆(12)，所述托板(3)的两侧插入到对应的升降架(2)内，且托板(3)的两侧分别被丝杆(12)贯穿，所述丝杆(12)的顶部与第二电机(13)的输出轴连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠打磨装置，其特征在于：所述限位套筒(5)的顶部连接有限位环(501)，所述限位环(501)嵌入到托板(3)内的限位槽内。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠打磨装置，其特征在于：所述除尘组件包括风机(8)和吸尘罩(10)，所述风机(8)固定安装在打磨台(1)的前端，且风机(8)的进风口通过伸缩管(11)与吸尘罩(10)连接，所述吸尘罩(10)滑动安装在打磨台(1)前端的安装导轨(9)上。5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用滚珠打磨装置，其特征在于：所述吸尘罩(10)内开设有集尘槽(29)，所述吸尘罩(10)靠近打磨台(1)的一侧贯穿安装有吸管(30)，所述吸管(30)位于集尘槽(29)内的部分安装有定位环(31)，且集尘槽(29)的内壁上连接有弹簧(32)的一端，所述弹簧(32)的另一端与定位环(31)连接。6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠打磨装置，其特征在于：所述转动盘(14)的两侧壁上转动连接有螺杆(18)，且螺杆(18)贯穿托块(17)，所述螺杆(18)的顶部安装有驱动盘(19)，所述托块(17)靠近中部的一侧位于定位板(15)的底部。7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动杆(20)、传动带(21)和第三电机(22)，所述驱动杆(20)的顶部与转动盘(14)底部固定连接，所述驱动杆(20)的底部转动安装在打磨台(1)内，所述打磨台(1)内还安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴通过传动带(21)与驱动杆(20)连接。8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠打磨装置，其特征在于：所述定位板(15)内开设有顶升腔，且顶升腔内设有推板(23)，所述推板(23)的顶部与滚珠槽(16)对齐的位置安装有顶块(24)。9.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠打磨装置，其特征在于：所述定位板(15)内位于推板(23)的底部开设有多个推动槽(25)，所述推动槽(25)内安装有顶升组件，所述顶升组件包括拉伸板(26)、转动板(27)和卷簧(28)，所述拉伸板(26)的底部转动连接在转动盘(14)的顶部，所述推动槽(25)内顶部转动安装有转动板(27)，所述拉伸板(26)的顶部与转动板(27)的一端转动连接，所述转动板(27)的转轴上安装有卷簧(28)。

技术总结
本发明公开了一种轴承加工用滚珠打磨装置，包括打磨台：所述打磨台的顶部两侧设有升降架，所述托板顶部安装有第一电机，且第一电机的输出轴与安装板顶部非中心位置固定连接；所述打磨台的顶部嵌入安装有转动盘，且转动盘内活动连接有定位板，所述定位板的顶部开设有多个滚珠槽。该轴承加工用滚珠打磨装置，设置有第一电机、打磨板、定位板和滚珠槽，打磨的过程中，由于第一电机输出轴安装板中心不对齐，使得安装板和打磨板旋转的过程中会发生偏心转动，且定位板被转动盘底部的驱动组件带动正常旋转，使得滚珠槽内的滚珠被打磨时，滚珠自身被打磨板带动的旋转为不可控的，避免转动方向单一导致无法全面打磨。向单一导致无法全面打磨。向单一导致无法全面打磨。


技术研发人员：郭欣欣
受保护的技术使用者：安徽扬海精密机械有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/8