一种金属硅冶炼烟气净化用布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及一种布袋除尘器，具体为一种金属硅冶炼烟气净化用布袋除尘器，属于金属硅冶炼技术领域。


背景技术：

2.金属硅又称工业硅或结晶硅，通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含si量99.99％的也包含在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等。其主要用途是作为非铁基合金的添加剂和生产半导体硅、有机硅的起始原料，在对金属硅冶炼过程中会产生大量有害的烟气，需要对烟气进行过滤。
3.通过布袋除尘器内滤袋在与烟气的接触过程中，能够将烟气内的颗粒物吸附，以达到净化烟气的作用。
4.现有申请号为202120463182.1，公开了一种净化烟气用的布袋除尘器，包括布袋除尘器的主体，设于主体内的滤袋架，套设于滤袋架外的滤袋，设于主体下方的灰斗，支撑所述主体的支撑架；所述主体内设有水平的转盘，所述转盘由安装于主体的上端面的第一电机驱动转动；多个所述滤袋架竖直设置，所述滤袋架的顶端安装于所述转盘的下端面；本实用新型提供的一种布袋除尘器，与现有技术相比，其套设有滤袋的滤袋架会在电机驱动下不停的自转或者绕转盘轴公转；使每个滤袋均与烟气充分的接触，从而提高布袋除尘器的吸附效果，降低更换滤袋的频率。
5.但一种净化烟气用的布袋除尘器在使用过程中，通过电机带动布袋进行自转，往往布袋的数量比较多，需要设置多个电机，在成本过高，同时上述的对比文件中布袋进行自转时，对其自身灰尘无法彻底甩开。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属硅冶炼烟气净化用布袋除尘器，以解决现有技术中通过电机带动布袋进行自转，往往布袋的数量比较多，需要设置多个电机，在成本过高，同时上述的对比文件中布袋进行自转时，对其自身灰尘无法彻底甩开的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属硅冶炼烟气净化用布袋除尘器，包括布袋除尘箱，所述布袋除尘箱内部设有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第一转动板和第二转动板，所述第一转动板与第二转动板之间设有多个过滤布袋，所述转动杆贯穿布袋除尘箱并与布袋除尘箱转动连接，多个所述过滤布袋一端均固定连接有连接架，多个所述过滤布袋另一端与第二转动板转动连接，多个所述连接架均贯穿第一转动板并与第一转动板转动，多个连接架与布袋除尘箱内壁之间设有传动组件，多个
所述过滤布袋外侧均套设有固定框，所述固定框外侧固定连接有往复板，所述往复板外侧设有往复组件。
10.优选的，所述传动组件包括多个传动齿轮，多个所述传动齿轮分别与多个连接架固定连接，所述布袋除尘箱内壁固定连接有传动齿圈，所述传动齿圈均与多个传动齿轮啮合连接，有利于通过传动齿圈和传动齿轮的啮合，使传动齿轮带动连接架进行转动，从而使过滤布袋进行转动，对过滤布袋外侧吸附的灰尘进行甩落。
11.优选的，所述布袋除尘箱顶部固定连接有电机，所述电机输出轴与转动杆固定连接。
12.优选的，所述往复组件包括往复丝杆，所述往复丝杆贯穿往复板并与往复板通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆与第二转动板转动连接，所述第二转动板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿往复板并与往复板滑动连接，有利于通过限位杆对往复板进行限位，使往复板稳定移动。
13.优选的，所述往复组件还包括转动齿轮，所述转动齿轮固定连接于往复丝杆外侧，所述布袋除尘箱内壁固定连接有固定齿圈，所述固定齿圈与转动齿轮啮合连接，所述固定框内壁固定连接有毛刷，所述毛刷与过滤布袋相接触。
14.优选的，所述布袋除尘箱外侧分别固定连接有进烟管和出烟管。
15.优选的，所述布袋除尘箱底部固定连通有收集箱，所述收集箱内部滑动连接有收集框，所述布袋除尘箱外侧固定连接有多个支架，有利于通过支架对灰尘进行收集。
16.本实用新型提供了一种金属硅冶炼烟气净化用布袋除尘器，其具备的有益效果如下：
17.1、该金属硅冶炼烟气净化用布袋除尘器，多个过滤布袋可以充分于烟气进行接触，提高过滤效果，同时当第一转动板转动带动多个连接架进行转动，由于连接架与传动齿圈啮合连接，从而使多个连接架带动多个过滤布袋进行转动，使其过滤布袋外侧的灰尘通过离心力进行甩掉，通过传动齿轮和传动齿圈的啮合，使过滤布袋达到自转的效果，避免了需要其他动力设备驱动，更加节能、高效。
18.2、该金属硅冶炼烟气净化用布袋除尘器，通过转动齿轮与固定齿圈啮合，使往复丝杆进行自转，使往复丝杆外侧的往复板进行往复移动，使往复板顶部固定连接的固定框在过滤布袋外侧进行上下移动，使固定框内壁固定连接的毛刷对过滤布袋进行清理，减少了人工清理，使其过滤时更加高效，并通过连通的收集箱，使收集箱内部的收集框对灰尘进行收集。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的布袋除尘箱局部剖视图；
21.图3为本实用新型的传动齿轮结构示意图；
22.图4为本实用新型的转动杆结构示意图。
23.图中：1、布袋除尘箱；2、进烟管；3、出烟管；4、收集箱；5、第一转动板；6、第二转动板；7、过滤布袋；8、转动杆；9、连接架；10、传动齿轮；11、传动齿圈；12、往复板；13、固定框；14、往复丝杆；15、转动齿轮；16、固定齿圈；17、限位杆；18、收集框；19、支架。
具体实施方式
24.本实用新型实施例提供一种金属硅冶炼烟气净化用布袋除尘器。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，包括布袋除尘箱1，布袋除尘箱1内部设有转动杆8，转动杆8外侧固定连接有第一转动板5和第二转动板6，第一转动板5与第二转动板6之间设有多个过滤布袋7，转动杆8贯穿布袋除尘箱1并与布袋除尘箱1转动连接，多个过滤布袋7一端均固定连接有连接架9，多个过滤布袋7另一端与第二转动板6转动连接，多个连接架9均贯穿第一转动板5并与第一转动板5转动，多个连接架9与布袋除尘箱1内壁之间设有传动组件，多个过滤布袋7外侧均套设有固定框13，固定框13外侧固定连接有往复板12，往复板12外侧设有往复组件，布袋除尘箱1外侧分别固定连接有进烟管2和出烟管3。
26.传动组件包括多个传动齿轮10，多个传动齿轮10分别与多个连接架9固定连接，布袋除尘箱1内壁固定连接有传动齿圈11，传动齿圈11均与多个传动齿轮10啮合连接，有利于通过传动齿圈11和传动齿轮10的啮合，使传动齿轮10带动连接架9进行转动，从而使过滤布袋7进行转动，对过滤布袋7外侧吸附的灰尘进行甩落，布袋除尘箱1顶部固定连接有电机，电机输出轴与转动杆8固定连接。
27.具体的，当烟气通过进烟管2进入布袋除尘箱1内部，通过多个过滤布袋7对烟气进行过滤，在通过出烟管3进行排出，在过滤布袋7进行过滤的过程中，通过启动电机带动转动杆8转动，当转动杆8转动带动固定连接的第二转动板6和第一转动板5转动，使第一转动板5和第二转动板6之间的过滤布袋7进行转动，使多个过滤布袋7可以充分与烟气进行接触，提高过滤效果，同时当第一转动板5转动带动多个连接架9进行转动，由于连接架9与传动齿圈11啮合连接，从而使多个连接架9带动多个过滤布袋7进行转动，使其过滤布袋7外侧的灰尘通过离心力进行甩掉，通过传动齿轮10和传动齿圈11的啮合，使过滤布袋7达到自转的效果，避免了需要其他动力设备驱动，更加节能、高效。
28.请再次参阅图1、图2、图3和图4，往复组件包括往复丝杆14，往复丝杆14贯穿往复板12并与往复板12通过滚珠螺母副连接，往复丝杆14与第二转动板6转动连接，第二转动板6顶部固定连接有限位杆17，限位杆17贯穿往复板12并与往复板12滑动连接，有利于通过限位杆17对往复板12进行限位，使往复板12稳定移动，往复组件还包括转动齿轮15，转动齿轮15固定连接于往复丝杆14外侧，布袋除尘箱1内壁固定连接有固定齿圈16，固定齿圈16与转动齿轮15啮合连接，固定框13内壁固定连接有毛刷，毛刷与过滤布袋7相接触，布袋除尘箱1底部固定连通有收集箱4，收集箱4内部滑动连接有收集框18。布袋除尘箱1外侧固定连接有多个支架19，有利于通过支架19对灰尘进行收集。
29.具体的，同时当第二转动板6转动时带动第二转动板6顶部的往复丝杆14进行一起公转，由于往复丝杆14外侧固定连接有转动齿轮15，通过转动齿轮15与固定齿圈16啮合，使往复丝杆14进行自转，使往复丝杆14外侧的往复板12进行往复移动，使往复板12顶部固定连接的固定框13在过滤布袋7外侧进行上下移动，使固定框13内壁固定连接的毛刷对过滤布袋7进行清理，减少了人工清理，使其过滤时更加高效，并通过连通的收集箱4，使收集箱4内部的收集框18对灰尘进行收集。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。