杯托面板喷涂定位工装的制作方法

1.本实用新型属于杯托面板制造技术领域，涉及一种杯托面板喷涂定位工装。


背景技术：

2.随着国民经济的不断发展，越来越多的消费者选择购买汽车用以做日常的代步工具，由此带动汽车行业不断的更新换代。在汽车的生产过程中，除了发动机、整体悬挂系统等重要配置外，汽车的内饰配件的档次也越来越受到车主们的关注，其中，汽车内饰的杯托面板已然成为比较常见的内饰之一。
3.汽车杯托面板零件制造后需要对其进行喷漆操作，传统的喷漆工艺中，通过设置在杯托面板下方的工装对杯托面板进行支撑，工装通过在三个点设置夹持机构实现对杯托面板的夹持，防止杯托面板上下左右运动。由于杯托面板需要经过热胀冷缩，才可定型为所需产品状态，而杯托面板安装在夹持机构上时处于热胀状态，此时杯托面板的形状与所需产品形状相比较大，在夹持定位过程中杯托面板逐渐冷却而因夹持机构的固定作用，无法完成收缩，导致杯托面板热胀发生形变后无法冷却复位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种杯托面板喷涂定位工装，实现对杯托面板的定位，同时不妨碍杯托面板的冷缩复位。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种杯托面板喷涂定位工装，包括夹持件和至少一个限位件，所述夹持件和限位件分别位于杯托面板的下方，用于支撑并固定杯托面板；
6.所述限位件包括竖向立柱，所述竖向立柱顶部具有定位块，所述定位块靠近杯托面板中部位置的一侧设有横向的凹槽，所述杯托面板的底部设有定位杆，所述定位杆的一端与杯托面板固定连接，另一端为弯折设置且可伸入凹槽内。
7.本基础方案的工作原理和有益效果在于：夹持件可对杯托面板的一侧进行夹持定位，而杯托面板的其他侧可通过定位杆与限位件上的凹槽连接，实现支撑定位。定位杆伸入凹槽内，凹槽横向设置，可限制定位杆向上或向下移动。而当杯托面板冷却收缩时，凹槽的位置朝向，使得定位杆仍可随杯托面板进行水平收缩移动，满足使用需求。这样夹持件和限位件结合，可对杯托面板进行夹持定位，同时也解决了杯托面板热胀冷缩后无法复位的问题。
8.进一步，所述凹槽的内壁可与定位杆的伸入端的外壁贴合。
9.这样定位杆与凹槽侧壁间没有间隙，彼此连接定位更为稳定，也避免定位杆误动。
10.进一步，所述凹槽的底部侧壁向槽口外延伸。
11.凹槽底部侧壁向外延伸一定长度，利于放置定位杆，增加摆放稳定性。
12.进一步，所述定位杆为l形。
13.结构简单，利于使用。
14.进一步，所述竖向立柱的下方设有机架，所述机架上安装有横向的滑轨，竖向立柱的底部与滑轨滑动连接，所述滑轨上设有对竖向立柱进行定位的固定机构。
15.竖向立柱可在滑轨上移动，这样在放置杯托面板时，竖向立柱可滑动至远离杯托面板放置位置的一侧，增大放置空间，便于操作者放置杯托面板。当杯托面板与夹持件固定连接后，再移动竖向立柱靠近杯托面板，操作简单，利于使用。同时竖向立柱滑动固定在不同位置也可满足对不同尺寸的杯托面板的定位。
16.进一步，所述固定机构包括设置在滑轨两侧的夹板，位于滑轨一端或两端的限位槽，以及螺纹杆；
17.所述夹板与滑轨平行，夹板靠近限位槽一侧的端部上固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接；
18.所述限位槽与滑轨垂直设置，所述螺纹杆与机架转动连接，螺纹杆与限位杆平行，所述螺纹杆分别穿过两块夹板，且与夹板螺纹连接，螺纹杆转动可控制夹板相向移动或背向移动，夹板可与竖向立柱的外壁相抵。
19.利用螺纹杆与夹板间的螺纹传动，实现夹板对竖向立柱的夹紧定位，操作简单，便于使用。
20.进一步，所述竖向立柱为矩形柱，所述竖向立柱伸入滑轨的柱身外壁与滑轨侧壁贴合。
21.竖向立柱为矩形柱，竖向立柱的侧壁与滑轨侧壁贴合，使竖向立柱移动更为稳定，同时也利于夹板夹持。
22.进一步，所述螺纹杆的端部固定连接有推杆。
23.螺纹杆上设置推杆，便于操作者手握推杆控制螺纹杆转动。
24.进一步，所述限位块的外壁与限位槽的侧壁贴合。
25.这样保证限位块只能沿限位槽进行直线移动，防止误动，也保证移动稳定。
附图说明
26.图1是本实用新型杯托面板喷涂定位工装的结构示意图。
27.说明书附图中的附图标记包括：夹持件1、竖向立柱2、定位块3、凹槽4、定位杆5、杯托面板6、滑轨7。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
31.本实用新型公开了一种杯托面板喷涂定位工装，如图1所示，包括夹持件1和至少一个限位件，夹持件1和限位件分别位于杯托面板6的下方，夹持件1可对杯托面板6的一侧进行夹持定位，夹持件1和限位件用于支撑并固定杯托面板6。限位件设置一个时，夹持件1和限位件位于杯托面板6的两侧，若限位件设置两个，则夹持件1与两个限位件对杯托面板6进行三点支撑，实现杯托面板6的定位稳定。
32.限位件包括竖向立柱2，竖向立柱2顶部具有定位块3，定位块3的底部与竖向立柱2的顶部焊接。定位块3靠近杯托面板6中部位置的一侧设有横向的凹槽4，杯托面板6的底部设有定位杆5，定位杆5的一端与杯托面板6固定连接(如焊接、粘接等)，另一端为弯折设置且可伸入凹槽4内。定位杆5伸入凹槽4内，凹槽4横向设置，可限制定位杆5向上或向下移动。
33.优选定位杆5为l形，凹槽4的内壁可与定位杆5的伸入端的外壁贴合。这样定位杆5与凹槽4侧壁间没有间隙，彼此连接定位更为稳定，也避免定位杆5误动。更优选地，凹槽4的底部侧壁向槽口外延伸一定长度，利于摆放定位杆5，增加凹槽4可与定位杆5接触的面积，增加摆放稳定性。
34.本实用新型的一种优选方案中，竖向立柱2的下方设有机架，机架上安装有横向的滑轨7，竖向立柱2的底部与滑轨7滑动连接，滑轨7上设有对竖向立柱2进行定位的固定机构。在放置杯托面板6时，控制竖向立柱2滑动至远离杯托面板6放置位置的一侧，增大放置空间，便于操作者放置杯托面板6。当杯托面板6与夹持件1固定连接后，再移动竖向立柱2靠近杯托面板6，杯托面板6上的定位杆5与竖向立柱2顶部定位块3上的凹槽4卡接，实现对杯托面板6的支撑定位。
35.本实用新型的一种优选方案中，固定机构包括设置在滑轨7两侧的夹板，位于滑轨7一端或两端的限位槽，以及螺纹杆。夹板与滑轨7平行，夹板靠近限位槽一侧的端部上固定连接(如焊接、粘接等)有限位块，限位块与限位槽滑动连接。
36.固定机构的限位槽与滑轨7垂直设置，限位槽及夹板结构不影响杯托面板6的放置。螺纹杆与机架转动连接，螺纹杆与限位杆平行。螺纹杆分别穿过两块夹板，且与夹板螺纹连接，螺纹杆转动可控制夹板相向移动或背向移动，夹板可与竖向立柱2的外壁相抵。利用螺纹杆与夹板间的螺纹传动，控制两块夹板相向移动或背向移动，两块夹板相向移动时可实现夹板对竖向立柱2的夹紧定位，操作简单，便于使用。
37.优选，限位块的外壁与限位槽的侧壁贴合，这样保证限位块只能沿限位槽进行直线移动，防止误动，也保证移动稳定。螺纹杆的端部固定连接(如焊接、粘接等)有推杆，推杆垂直于螺纹杆。螺纹杆上设置推杆，便于操作者手握推杆控制螺纹杆转动。
38.本实用新型的一种优选方案中，竖向立柱2为矩形柱，竖向立柱2伸入滑轨7的柱身外壁与滑轨7侧壁贴合。竖向立柱2为矩形柱，竖向立柱2的侧壁与滑轨7侧壁贴合，使竖向立柱2移动更为稳定，同时也利于夹板夹持。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。