一种除湿型布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器领域，特别是一种除湿型布袋除尘器。


背景技术：

2.空气污染严重，雾霾天气频现，已对我国经济和社会发展造成严重不利影响。各类工业烟气排放的颗粒物是影响空气质量的主要污染因素，成为形成雾霾天气主要诱因之一。袋式除尘器因其除尘效率高、运行稳定、操作简单、有利于粉尘的回收利用及处置、处理能力大，适用面广等优点而普遍应用，并有进一步扩大应用规模和范围的趋势。
3.目前，袋式除尘器主要采用脉冲喷吹清灰、机械振动式和逆气流清灰这些清灰方式，其中又以脉冲喷吹清灰使用最为普遍。袋式除尘器的这些清灰方式对于普通湿度烟气是没有问题的，袋式除尘器能正常稳定地运行。但是，当袋式除尘器用于高湿烟气除尘时，当温度下降，烟气相对湿度加大，烟气容易结露，袋式除尘器滤袋上容易出现粉尘结块和粘袋等问题，袋式除尘器采用前述清灰方式清灰困难，甚至无法清灰，进而致使滤袋不透气或滤袋完全被粘附在其上的粉尘堵死，使得袋式除尘器不能正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种除湿型布袋除尘器，以解决现有袋式除尘器滤袋上容易出现粉尘结块和粘袋等问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种除湿型布袋除尘器包括除尘箱，所述除尘箱包括进气管、出气管和安装有除尘袋的安装板，所述安装板嵌设在除尘箱的内腔中，其将所述除尘箱的内腔分割为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体的上方，所述进气管与所述第二腔体连通，所述出气管与所述第一腔体连通，所述除尘箱还包括干燥装置，所述干燥装置包括风箱、加热器、进风管、抽风泵，所述风箱设置在所述除尘箱的一侧，且其通过所述进风管与所述第二腔体连通，所述进风管的出风口朝向所述除尘袋，所述抽风泵设置在所述进风管上，所述加热器设置在所述风箱内。
7.进一步的，所述出风口处设置有单向阀。
8.进一步的，所述除尘箱还包括温控系统，所述温控系统包括温度传感器，所述温度传感器与所述加热器电性连接。
9.进一步的，所述除尘箱为圆桶状，所述安装板为圆形板状，所述除尘箱的内壁上沿其周向设置有环形槽，所述安装板嵌设在所述环形槽内，且其与所述环形槽的内壁转动连接，所述除尘箱还包括旋转装置，所述旋转装置包括第一转轴、第一电机，所述第一转轴的一端与所述安装板的顶端连接，其另一端穿出所述除尘箱的顶盖与所述第一电机连接，且所述第一转轴与所述除尘箱的顶盖转动连接。
10.进一步的，所述除尘箱还包括敲击装置，所述敲击装置包括第二转轴、敲击杆，所述第二转轴设置在所述除尘箱的内腔中，其位于所述安装板的上方，所述第二转轴的一端
沿所述除尘箱的长度方向穿过所述除尘箱的外壳，且与所述外壳转动连接，所述敲击杆设置在所述第二转轴的侧壁上，且所述敲击杆的长度略大于所述第二转轴和所述安装之间的距离。
11.进一步的，所述敲击杆为多个，多个所述敲击杆沿所述第二转轴的周向间隔设置。
12.进一步的，所述敲击杆远离所述第二转轴的一端为弧形面。
13.进一步的，所述环形槽沿其高度方向上的两端设置有弹性垫，且所述安装板位于两个所述弹性垫之间。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、本实用新型中，设置有风箱、加热器、进风管以及抽风泵，风箱的一侧设置有一个通风口，通风口处设置有过滤网，且加热器可以将风箱当中的空气进行加热，而抽风泵可以将风箱当中的热风通过进风管吹向防尘袋，以对防尘袋进行加热，使得凝固的结块的灰尘通过受热以及风力而散开，便于清除。
附图说明
16.图1 为本实施例所提供的一种除湿型布袋除尘器的除尘箱的立体结构示意图；
17.图2为本实施例所提供的一种除湿型布袋除尘器的除尘箱的剖视立体结构示意图；
18.图3 为图2中a处的放大图；
19.图中，100
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除尘箱，120
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出气管，130
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弹性垫，140
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进气管，200
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第一转轴，210
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第一电机，300
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安装板，400
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温度传感器，500
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除尘袋，600
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风箱，610
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进风管，620
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抽风泵，700
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第二转轴，710
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敲击杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
26.实施例1
27.如图1
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2所示，本实施例提出一种除湿型布袋除尘器，包括除尘箱100，所述除尘箱100包括进气管140、出气管120和安装有除尘袋500的安装板300，所述安装板300嵌设在除尘箱100的内腔中，其将所述除尘箱100的内腔分割为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体的上方，所述进气管140与所述第二腔体连通，所述出气管120与所述第一腔体连通，所述除尘箱100还包括干燥装置，所述干燥装置包括风箱600、加热器、进风管610、抽风泵620，所述风箱600设置在所述除尘箱100的一侧，且其通过所述进风管610与所述第二腔体连通，所述进风管610的出风口朝向所述除尘袋500，所述抽风泵620设置在所述进风管上，所述加热器设置在所述风箱600内。且本实施例中，风箱600的一侧壁上设置有通风口，通风口处设置有过滤网。
28.本实施例的工作原理为：当需要对除尘袋500上的凝结的灰尘进行干燥时，启动加热器和抽风泵620，加热器对风箱600中的空气进行加热，抽风泵620将加热过后的热空气通过进风管吹向防尘袋，以对防尘袋上凝结的灰尘块进行干燥，且经过干燥过后的灰尘通过进风管的风力更加容易脱落。
29.进一步的，所述出风口处设置有单向阀。单向阀与出风口的一端铰接，当没有进行吹风时，其为关闭状态，当进行吹风时，其会被风力顶开，而成为开启状态，单向阀的设置可以防止其在没有吹风时，灰尘从除尘箱100的内腔中进入进风管中而造成堵塞的问题。
30.进一步的，所述除尘箱100还包括温控系统，所述温控系统包括温度传感器400，所述温度传感器400与所述抽风泵电性连接。除尘袋的耐热度一般为280度，因此除尘箱内的温度不能高于280度，通过设置的温度传感器400可以实时感应除尘箱100的温度，当温度过高时，温度传感器400将信号传递给抽风泵，抽风泵接受到感应信号，并关闭。
31.实施例2
32.如图2所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述除尘箱100为圆桶状，所述安装板300为圆形板状，所述除尘箱100的内壁上沿其周向设置有环形槽，所述安装板嵌设在所述环形槽内，且其与所述环形槽的内壁转动连接，所述除尘箱100还包括旋转
装置，所述旋转装置包括第一转轴200、第一电机210，所述第一转轴200的一端与所述安装板300的顶端连接，其另一端穿出所述除尘箱100的顶盖与所述第一电机210连接，且所述第一转轴200与所述除尘箱100的顶盖转动连接。
33.本实施例中，设置有第一电机210、第一转轴200，第一电机210可带动第一转轴200转动，从而使得安装板转动，使得安装板上的多个防尘袋随着安装板做周向运动，即当需要除尘或者干燥时，远离进风管或者进气管的防尘袋也能由于周向运动，而逐一靠近进风管或者进气管，使得每一个防尘袋都能进行高效的除尘或者干燥。
34.实施例3
35.如图1
‑
3所示，本实施例与上述实施例大致相同，不同之处在于，所述除尘箱100还包括敲击装置，所述敲击装置包括第二转轴700、敲击杆710，所述第二转轴700设置在所述除尘箱100的内腔中，其位于所述安装板300的上方，所述第二转轴700的一端沿所述除尘箱100的长度方向穿过所述除尘箱100的外壳，且与所述外壳转动连接，所述敲击杆710设置在所述第二转轴700的侧壁上，且所述敲击杆710的长度略大于所述第二转轴700和所述安装板300之间的距离。
36.本实施例的主要作用是提高防尘袋的除灰效率，使得防尘袋上集聚的灰尘更加容易脱落，即当需要对防尘袋上的灰尘进行清灰处理时，启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动敲击杆进行转动，当敲击杆碰撞到安装板时，第二电机开始带动转轴做反向转动，以此不停的对安装板进行敲击，使得防尘袋上集聚的灰尘得以清理，不仅不会对防尘袋造成损坏，而且也便于清灰。
37.进一步的，所述敲击杆710为多个，多个所述敲击杆710沿所述第二转轴700的周向间隔设置。本实施例中，敲击杆710的数量优选为2个，且两个敲击杆710对称设置。当其中一个敲击杆敲打到安装板后，电机带动转轴反向旋转，当另一个敲击杆敲到安装板后，电机再次带动转轴反向转动，以此不停的对安装板进行敲打，相对于实施例1中的一个敲击杆而言，更加的高效。
38.进一步的，所述敲击杆710远离所述第二转轴700的一端为弧形面。本实施例中，敲击杆710远离第二转轴的一端设置为弧形面可以保护安装板，即减小了敲击杆对安装板的刮伤率。
39.进一步的，所述环形槽沿其高度方向上的两端设置有弹性垫130，且所述安装板300位于两个所述弹性垫130之间。弹性垫130可以对安装板进行一个缓冲作用。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。