一种提高基底受热均匀性的红外加热装置的制作方法

1.本实用新型属于干燥设备领域，特别涉及一种提高基底受热均匀性的红外加热装置。


背景技术：

2.在涂装过程中，基底上的涂膜需要进行烘干。现有对基底涂膜的干燥方式是使用多个红外灯管按相同间距并联排布对基底涂膜进行照射，实现对涂膜的烘干。现有涂膜红外加热装置还具有以下缺陷：（1）由于不同红外灯管因为内电阻等原因输出功率有差别，造成红外灯管下方对应的基底各区域温度不一，使得在基底上的涂布液干燥不均匀，造成产品质量下降。（2）使用红外灯管进行加热干燥时，容易出现部分区域干燥过快，影响产品质量。（3）红外加热升温快，气氛加热温度较均匀。只有红外加热或只有气氛加热的方式加热基底，难以兼顾基底的升温效率和温度均匀性的效果。无法实现大规模生产过程中需要的快节拍和高质量的薄膜退火效果要求。（4）红外加热模块和气氛加热模块同时使用而安装方式不对，导致设备环境变得更加复杂，甚至不如单个红外加热模块或气氛加热模块使用。（5）红外灯管模组只有一组调节方式，无法兼顾由于某个灯管衰减导致的温度波动。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种提高基底受热均匀性的红外加热装置，同时设置红外加热以及气氛加热方式对待加热基底进行加热，还分别设置散射隔层和透气隔板以便对基底的上下两面同时进行均匀加热。
4.本实用新型是这样实现的，一种提高基底受热均匀性的红外加热装置，包括：
5.壳体，布置为红外加热装置的外壳主体，其内设置腔体；
6.基底红外加热组件，位于腔体的顶部，用于对位于其下方的待加热基底进行加热；
7.散射隔层，其用于发散光线且设置在基底红外加热组件与待加热基底之间，光线经过散射隔层发散后照射到待加热的基底上表面；
8.基底支架，其用于支撑待加热的基底；
9.基底温度传感器，设置在基底的下方，其用于感知基底下方区域的温度；
10.气氛温度控制装置，其包括氛围红外加热器、风机、氛围红外加热控制器和气氛加热座，氛围红外加热器和风机分别设置在气氛加热座内，风机用于控制气体流动，氛围红外加热控制器用于控制氛围红外加热器的输出功率，气氛加热座安装在壳体内且位于腔体底部，在气氛加热座内设置空气流道与腔体连通，红外加热器和风机分别设置在空气流道内，空气流道设置有进风口和出风口，在空气流道的进风口处或出风口处设置有气氛温度传感器，红外加热控制器分别与氛围红外加热器和气氛温度传感器电性连接；
11.透气隔板，其设置于基底支架与气氛温度控制装置之间，用于稳定基底底部气流的运动，在透气隔板上阵列有密集的透气小孔。
12.进一步地，所述基底红外加热组件包括若干成对设置的红外灯管和灯罩，以及基
底红外灯管控制器，红外灯管对应基底上的不同区域，红外灯管安装在用于反射光线的灯罩下方，灯罩安装在壳体内壁上，基底红外灯管控制器分别与红外灯管和基底温度传感器电性连接，基底温度传感器与红外灯管上下对应设置，基底红外灯管控制器根据基底温度传感器感知的温度控制红外灯管的输出功率，每个红外灯管均能通过红外灯管控制器控制。
13.进一步地，所述基底温度传感器分别设置在透气隔板上。
14.进一步地，所述空气流道的进风口和出风口的开口方向不朝向基底所在方向。
15.进一步地，所述灯罩为圆弧形且与散射隔层紧贴。
16.与现有技术相比，本实用新型的提高基底受热均匀性的红外加热装置，在待加热的基底上下方分别设置基底红外加热组件和气氛温度控制装置，还分别设置散射隔层和透气隔板以便对基底的上下两面同时进行均匀加热，防止出现加热不均匀的问题，提升了产品质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的红外加热装置的侧面剖视图；
18.图2为图1的透气隔板的立体图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请同时参照图1和图2所示，本实用新型一种提高基底受热均匀性的红外加热装置，包括：壳体1、基底红外加热组件2、散射隔层3、基底支架42、基底温度传感器43、气氛温度控制装置5和透气隔板6。
21.具体地，壳体1布置为红外加热装置的外壳主体，其内设置腔体7。壳体1内各装置材料均使用耐腐蚀材料，防止被涂膜干燥时挥发出来的溶剂腐蚀。
22.具体地，所述基底红外加热组件2位于腔体7的顶部，用于对位于其下方的待加热基底41进行加热。
23.具体地，所述基底红外加热组件2包括五组成对设置的红外灯管21和灯罩22，以及基底红外灯管控制器23。红外灯管21对应基底41上的五个不同区域，红外灯管21安装在用于反射光线的灯罩22下方，灯罩22安装在壳体1内壁上，基底红外灯管控制器23分别与红外灯管21和基底温度传感器43电性连接。基底温度传感器43与红外灯管21上下对应设置。基底红外灯管控制器23根据基底温度传感器43感知的温度控制红外灯管21的输出功率，每个红外灯管21均能通过红外灯管控制器23控制，使得五个区域的温度趋同。所述灯罩22为圆弧形且与散射隔层3紧贴。
24.散射隔层3用于发散光线且设置在基底红外加热组件2与待加热基底41之间，光线经过散射隔层3发散后照射到待加热的基底41上表面。
25.基底支架42设置在壳体的内壁上用于支撑待加热的基底41。基底支架42采用隔热性好的材料，避免由于长时间作业导致基底支架42温度过高，进一步通过热传导的方式使
接触部分的基底41温度过高。
26.基底温度传感器43设置在基底41的下方，其用于感知基底41下方区域的温度。
27.具体地，气氛温度控制装置5包括氛围红外加热器51、风机52、氛围红外加热控制器53和气氛加热座55。氛围红外加热器51和风机52分别设置在气氛加热座55内，风机52用于控制气体流动，氛围红外加热控制器53用于控制氛围红外加热器51的输出功率，气氛加热座55安装在壳体1内且位于腔体7底部。在气氛加热座55内设置空气流道8与腔体7连通。红外加热器51和风机52分别设置在空气流道8内。空气流道8设置有进风口81和出风口82。所述空气流道（8）的进风口（81）和出风口（82）的开口方向不朝向基底（41）所在方向。在空气流道8的进风口81处或出风口82处设置有气氛温度传感器54。如图1所示，气氛温度传感器54设置在出风口82处。红外加热控制器53分别与氛围红外加热器（51）和气氛温度传感器54电性连接。气氛温度传感器54感知到气氛温度过高时，红外加热控制器53控制红外加热器51的输出功率下降使气氛温度维持在稳定温度。
28.透气隔板6设置于基底支架42与气氛温度控制装置5之间，在透气隔板6上阵列有密集的透气小孔，用于稳定基底41底部气流的运动。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。