1.本实用新型涉及钻头机械技术领域，具体为一种具备散热效果的高强度金属钻头。
背景技术：
2.合金钻头一般是指硬质合金钻头，分整体式，焊接式，可转位刀片式和可换头式。硬质合金的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高一般都在hrc90度以上，在批量加工以及难硬加工的场合比较适用。
3.目前的高强度金属钻头不具备良好的散热效果，易导致钻头组件内部过热，影响机械零件的稳定运行，因此市场需要研制一种新型的具备散热效果的高强度金属钻头来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具备散热效果的高强度金属钻头，以解决上述背景技术中提出的目前的高强度金属钻头不具备良好的散热效果，易导致钻头组件内部过热，影响机械零件的稳定运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备散热效果的高强度金属钻头，包括散热轴管和散热轴环，所述散热轴管和散热轴环的表面均设置有散热细孔结构，散热轴环的下方通过紧固套与散热轴管固定连接，散热轴环的前端表面设置有冷却液进孔，冷却液进孔的表面安装有密封塞，所述散热轴管的下端通过螺纹固定连接有钻头主体，散热轴管的内部安装有冷却液循环管路，冷却液循环管路的下端通过出油管与钻头主体内部相连通，所述钻头主体的内部是由铝合金包层、硅钢包层和钛钢包层所共同组成。
6.优选的，所述紧固套的上下两端均通过螺纹结构分别与散热轴环和散热轴管固定连接。
7.优选的，所述紧固套的表面设置有散热槽。
8.优选的，所述冷却液循环管路的上端通过进油管与冷却液进孔连通。
9.优选的，所述散热轴环的上端通过螺纹环连接有固定轴杆。
10.优选的，所述铝合金包层包覆在硅钢包层的外表面，钛钢包层包覆在硅钢包层的内表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)散热轴管和散热轴环的表面均设置有散热细孔结构，通过设置有散热细孔结构，方便对各组件内部进行通风散热，散热轴环的前端表面设置有冷却液进孔，散热轴管的内部安装有冷却液循环管路，冷却液循环管路的下端通过出油管与钻头主体内部相连通，冷却液循环管路的上端通过进油管与冷却液进孔连通，通过在钻头组件内部安装有冷却液循环管路，可将冷却液通过进油孔注入进冷却液循环管路中，方便将组件内部产生的热量进行吸热排出，达到良好的排热效果；
13.(2)钻头主体的内部是由铝合金包层、硅钢包层和钛钢包层所共同组成，通过对钻头主体的内部进行加强加固式设计，利用多层硬度高，不易损坏的结构材料对其进行压铸成型，具备强度高，使用寿命长的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的外部结构示意图；
16.图3为本实用新型的内部安装结构示意图；
17.图4为本实用新型的钻头主体内部组成结构示意图。
18.图中：1、固定轴杆；2、散热轴环；3、散热细孔结构；4、紧固套；5、散热槽；6、螺纹环；7、冷却液进孔；8、密封塞；9、散热轴管；10、钻头主体；11、冷却液循环管路；12、出油管；13、进油管；14、铝合金包层；15、硅钢包层；16、钛钢包层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具备散热效果的高强度金属钻头，包括散热轴管9和散热轴环2，散热轴管9和散热轴环2的表面均设置有散热细孔结构3，散热轴环2的下方通过紧固套4与散热轴管9固定连接，散热轴环2的前端表面设置有冷却液进孔7，冷却液进孔7的表面安装有密封塞8，散热轴管9的下端通过螺纹固定连接有钻头主体10，散热轴管9的内部安装有冷却液循环管路11，冷却液循环管路11的下端通过出油管12与钻头主体10内部相连通，钻头主体10的内部是由铝合金包层14、硅钢包层15和钛钢包层16所共同组成。
21.进一步，紧固套4的上下两端均通过螺纹结构分别与散热轴环2和散热轴管9固定连接。
22.进一步，紧固套4的表面设置有散热槽5。
23.进一步，冷却液循环管路11的上端通过进油管13与冷却液进孔7连通。
24.进一步，散热轴环2的上端通过螺纹环6连接有固定轴杆1。
25.进一步，铝合金包层14包覆在硅钢包层15的外表面，钛钢包层16包覆在硅钢包层15的内表面。
26.工作原理：使用时，散热轴管9和散热轴环2的表面均设置有散热细孔结构3，散热轴环2的下方通过紧固套4与散热轴管9固定连接，通过设置有散热细孔结构3，方便对各组件内部进行通风散热，散热轴环2的前端表面设置有冷却液进孔7，冷却液进孔7的表面安装有密封塞8，散热轴管9的下端通过螺纹固定连接有钻头主体10，散热轴管9的内部安装有冷却液循环管路11，冷却液循环管路11的下端通过出油管12与钻头主体10内部相连通，通过在钻头组件内部安装有冷却液循环管路11，可打开密封塞8，可将冷却液通过冷却液进孔7注入进冷却液循环管路11中，方便将组件内部产生的热量进行吸热排出，达到良好的排热效果，钻头主体10的内部是由铝合金包层14、硅钢包层15和钛钢包层16所共同组成，通过对
钻头主体10的内部进行加强加固式设计，利用多层硬度高，不易损坏的结构材料对其进行压铸成型，具备强度高，使用寿命长的优点。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种具备散热效果的高强度金属钻头，包括散热轴管(9)和散热轴环(2)，其特征在于，所述散热轴管(9)和散热轴环(2)的表面均设置有散热细孔结构(3)，散热轴环(2)的下方通过紧固套(4)与散热轴管(9)固定连接，散热轴环(2)的前端表面设置有冷却液进孔(7)，冷却液进孔(7)的表面安装有密封塞(8)，所述散热轴管(9)的下端通过螺纹固定连接有钻头主体(10)，散热轴管(9)的内部安装有冷却液循环管路(11)，冷却液循环管路(11)的下端通过出油管(12)与钻头主体(10)内部相连通，所述钻头主体(10)的内部是由铝合金包层(14)、硅钢包层(15)和钛钢包层(16)所共同组成。2.根据权利要求1所述的一种具备散热效果的高强度金属钻头，其特征在于：所述紧固套(4)的上下两端均通过螺纹结构分别与散热轴环(2)和散热轴管(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具备散热效果的高强度金属钻头，其特征在于：所述紧固套(4)的表面设置有散热槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种具备散热效果的高强度金属钻头，其特征在于：所述冷却液循环管路(11)的上端通过进油管(13)与冷却液进孔(7)连通。5.根据权利要求1所述的一种具备散热效果的高强度金属钻头，其特征在于：所述散热轴环(2)的上端通过螺纹环(6)连接有固定轴杆(1)。6.根据权利要求1所述的一种具备散热效果的高强度金属钻头，其特征在于：所述铝合金包层(14)包覆在硅钢包层(15)的外表面，钛钢包层(16)包覆在硅钢包层(15)的内表面。
技术总结
本实用新型公开了一种具备散热效果的高强度金属钻头，包括散热轴管和散热轴环，所述散热轴管和散热轴环的表面均设置有散热细孔结构，散热轴环的下方通过紧固套与散热轴管固定连接，散热轴环的前端表面设置有冷却液进孔，冷却液进孔的表面安装有密封塞，所述散热轴管的下端通过螺纹固定连接有钻头主体，散热轴管的内部安装有冷却液循环管路，冷却液循环管路的下端通过出油管与钻头主体内部相连通，所述钻头主体的内部是由铝合金包层、硅钢包层和钛钢包层所共同组成。本实用新型通过在钻头组件内部安装有冷却液循环管路，方便将其内部热量进行吸热排出，通过设置有便于排热的槽孔结构，起到通风散热作用。起到通风散热作用。起到通风散热作用。
技术研发人员：王伟
受保护的技术使用者：杭州默克精密工具有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/10/21
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
