一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法与流程

技术特征：
1.一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，其特征在于，包括如下操作步骤：步骤a，根据叶片三维模型，通过三维建模软件制作钢板插接模具压合模片切面轮廓图；a1，制作叶片模型，对叶片模型的叶面模块化切割，形成若干个切割模块拼合的叶片切割模块；a2，对每个切割模块与叶片的切面提取切面轮廓的中线，形成叶片切面线束；a3,在叶片切面线束的上方和下方分别做上基准线与下基准线；a4，每条叶片切面线束端点与上基准线做垂线形成上模片切面；每条叶片切面线束与下基准面做垂线形成下模片切面；从而形成压合模片切面轮廓图；步骤b，根据压合模片切面轮廓图形成下料图下料，制作拼接钢板插接模具；步骤c，对钢板插接模具的叶片压合面进行精细化处理，消除插接钢板压合面之间的阶梯层；并将钢板插接模具固定在压力设备上；步骤d，叶片料板进行切割下料，并对叶片料板加热和冷却处理，随后将叶片料板放置在钢板插接模具中压制成型。2.根据权利要求1所述的一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，其特征在于：步骤a1中每个切割模块的宽度尺寸在5-8mm之间；且每个切割模块的宽度尺寸都相同。3.根据权利要求1所述的一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，其特征在于：在步骤a4后还包括，在叶片切面线束沿基准线的两端点处分别做与上下基准线垂直的垂线，形成模片找正基线。4.根据权利要求1所述的一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，其特征在于：所述钢板插接模具包括上模板模块、下模板模块、上底板和下底板；所述上模板模块设置在上底板上；所述下模板模块设置在下底板上；所述上模板模块与下模板模块压合连接，所述上模板模块与下模板模块的压合连接面与叶片型面相适配。5.根据权利要求4所述的一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，其特征在于：所述下模板模块由若干下模板依次排列组成；单片所述下模板的底部设置有下凸起插块；所述下模板通过下凸起插块与下底板插接。6.根据权利要求4所述的一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，其特征在于：所述上模板模块由若干上模板依次排列组成；单片所述上模板的底部设置有上凸起插块；所述上模板通过上凸起插块与上底板插接。7.根据权利要求4所述的一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，其特征在于：在所述上模板模块和下模板模块的侧端设置有加强筋组，所述加强筋组分别焊接连接上模板模块与下模板模块。8.根据权利要求4所述的一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，其特征在于：在所述上模板模块与下模板模块的压合面上对应设置有定位孔；在所述下模板模块的定位孔上设置有定位销轴。9.根据权利要求1所述的一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，其特征在于：步骤c中对钢板插接模具的压合面上相邻插接钢板之间的阶梯处焊接处理，形成焊瘤，对焊后压合面进行型线打磨。10.根据权利要求1所述的一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，其特征在于：
步骤d中对叶片料板的加热温度为550℃-750℃，加热时间为3.5h-4h；叶片料片的冷却温度为150℃-250℃。

技术总结
本发明涉及叶片制造技术领域，具体涉及一种离心通风机三元流叶轮叶片的加工方法，通过三维建模软件建模将叶片进行切割，进而模拟制作钢板插接模具三维模型，通过模具三维模型转化制作钢板插接模具，通过钢板插接模具的压合面与待加工的叶片表面型线吻合，从而压制出所需要的叶片，叶片的钢板插接模具制作工艺简单，生产制作成本低，不仅能消除传统的需要五轴加工中心制作模具的成本高的问题，同时进行不同叶片模具制作也不会大幅度增加生产成本，进而大大降低三元流离心通风机整体制作成本，钢板插接模具压制成型简化了制作工序，提高了生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：刘春亭 关丽喆 张宪龙 梁正炜 高强 王超群 赵光泽
受保护的技术使用者：山东省章丘鼓风机股份有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/9/13