一种程控交换机的焊接治具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种程控交换机的焊接治具。


背景技术：

2.程接交换机加工时需要用到焊接治具，但现有市面上大多数的焊接治具不具有焊渣和碎屑收集的功能，导致焊接治具会滞留在焊接治具的表面，对焊接治具工作造成影响，且使用者进行清理，费时费力，无法给使用者带来便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种程控交换机的焊接治具，具备对焊渣和碎屑收集的优点，解决了现有市面上大多数的焊接治具不具有焊渣和碎屑收集的功能，导致焊接治具会滞留在焊接治具的表面，对焊接治具工作造成影响，且使用者进行清理，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种程控交换机的焊接治具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有焊接机，所述工作台的顶部固定连接有漏网，所述漏网的底部固定连接有收集箱，所述收集箱内壁的两侧均固定连接有梯形板，所述梯形板的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的外侧固定连接有净化机构，所述收集箱内壁的底部固定连接有收集盒，所述收集盒的内部滑动连接有抽屉；
5.所述净化机构包括固定连接在过滤板外侧的连接管，所述连接管的外侧连通有轴流风机，所述轴流风机的内侧连通有净化器，所述净化器的内侧与收集箱的表面固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述收集箱内壁的后侧固定连接有导流条，所述导流条与收集箱配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述梯形板的底部固定连接有引导板，所述引导板的底部与收集盒的顶部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述抽屉的顶部开设有斜槽，所述斜槽与抽屉配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述抽屉的正面固定连接有把手，所述把手与抽屉配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述轴流风机顶部和底部均固定连接有固定架，所述固定架的外侧与收集箱的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置工作台、焊接机、漏网、收集箱、梯形板、过滤板、净化机构、收集盒和抽屉配合使用，使用时，焊接机工作时产生焊渣和碎屑，通过漏网进入收集箱的内部，然后使用者启动轴流风机，轴流风机将焊接时产生的烟尘吸入，并通过过滤板进行过滤，然后输送入净化器的内部，进行净化后排出，焊渣和碎屑通过梯形板的表面滑入抽屉的内部，使用者通过把手拉出抽屉，对其进行清理后重新放入收集盒的内部，解决了现有市面上大多数的焊接治具不具有焊渣和碎屑收集的功能，导致焊接治具会滞留在焊接治具的表
面，对焊接治具工作造成影响，且使用者进行清理，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，该程控交换机的焊接治具，具备对焊渣和碎屑收集的优点。
13.2、本实用新型通过导流条的设置，能够对风向进行导流，提高了收集箱的工作效率。
14.3、本实用新型通过引导板的设置，能够对焊渣和碎屑进行导流，使其稳定的进入收集盒的内部。
15.4、本实用新型通过斜槽的设置，能够对便于焊渣和碎屑更加便捷的进入抽屉的内部，防止焊渣和碎屑出现滞留在抽屉的边缘上。
16.5、本实用新型通过把手的设置，能够便于使用者更加便捷的拉动抽屉，提高了使用者的舒适度。
17.6、本实用新型通过固定架的设置，能够对轴流风机进行辅助支撑发，防止轴流风机单点支撑不够稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型收集箱剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
21.图4为本实用新型收集盒立体图。
22.图中：1、工作台；2、焊接机；3、漏网；4、收集箱；5、梯形板；6、过滤板；7、净化机构；71、连接管；72、轴流风机；73、净化器；8、收集盒；9、抽屉；10、导流条；11、引导板；12、斜槽；13、把手；14、固定架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种程控交换机的焊接治具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有焊接机2，工作台1的顶部固定连接有漏网3，漏网3的底部固定连接有收集箱4，收集箱4内壁的两侧均固定连接有梯形板5，梯形板5的内部固定连接有过滤板6，过滤板6的外侧固定连接有净化机构7，收集箱4内壁的底部固定连接有收集盒8，收集盒8的内部滑动连接有抽屉9；
25.净化机构7包括固定连接在过滤板6外侧的连接管71，连接管71的外侧连通有轴流风机72，轴流风机72的内侧连通有净化器73，净化器73的内侧与收集箱4的表面固定连接。
26.参考图2，收集箱4内壁的后侧固定连接有导流条10，导流条10与收集箱4配合使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导流条10的设置，能够对风向进行导流，提高了收集箱4的工作效率。
28.参考图2，梯形板5的底部固定连接有引导板11，引导板11的底部与收集盒8的顶部
固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过引导板11的设置，能够对焊渣和碎屑进行导流，使其稳定的进入收集盒8的内部。
30.参考图4，抽屉9的顶部开设有斜槽12，斜槽12与抽屉9配合使用。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过斜槽12的设置，能够对便于焊渣和碎屑更加便捷的进入抽屉9的内部，防止焊渣和碎屑出现滞留在抽屉9的边缘上。
32.参考图2，抽屉9的正面固定连接有把手13，把手13与抽屉9配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过把手13的设置，能够便于使用者更加便捷的拉动抽屉9，提高了使用者的舒适度。
34.参考图2，轴流风机72顶部和底部均固定连接有固定架14，固定架14的外侧与收集箱4的内壁固定连接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定架14的设置，能够对轴流风机72进行辅助支撑发，防止轴流风机72单点支撑不够稳定。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，焊接机2工作时产生焊渣和碎屑，通过漏网3进入收集箱4的内部，然后使用者启动轴流风机72，轴流风机72将焊接时产生的烟尘吸入，并通过过滤板6进行过滤，然后输送入净化器73的内部，进行净化后排出，焊渣和碎屑通过梯形板5的表面滑入抽屉9的内部，使用者通过把手13拉出抽屉9，对其进行清理后重新放入收集盒8的内部。
37.综上所述：该程控交换机的焊接治具，通过工作台1、焊接机2、漏网3、收集箱4、梯形板5、过滤板6、净化机构7、收集盒8和抽屉9配合使用，使用时，焊接机2工作时产生焊渣和碎屑，通过漏网3进入收集箱4的内部，然后使用者启动轴流风机72，轴流风机72将焊接时产生的烟尘吸入，并通过过滤板6进行过滤，然后输送入净化器73的内部，进行净化后排出，焊渣和碎屑通过梯形板5的表面滑入抽屉9的内部，使用者通过把手13拉出抽屉9，对其进行清理后重新放入收集盒8的内部，解决了现有市面上大多数的焊接治具不具有焊渣和碎屑收集的功能，导致焊接治具会滞留在焊接治具的表面，对焊接治具工作造成影响，且使用者进行清理，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。