封盖的制作方法

1.本发明总体上涉及一种封盖，尤其涉及一种用于接合容器颈部的封盖。更具体地，但不排他地，本发明涉及由模制塑料材料制成的用于密封地关闭饮料容器诸如玻璃或塑料瓶等的这种封盖。


背景技术：

2.塑料饮料瓶和封盖是公知的。为了降低制造成本、减少浪费和满足立法要求，已经确定需要减少在这种瓶子和封盖设计中使用的材料。然而，材料的减少通常对性能具有不利影响，因此通常为了平衡这些竞争因素而建立设计参数。
3.塑料饮料封盖通常包括四个主要功能元件：管状主体、固定特征件、密封特征件和显窃启特征件。主体典型地包括通常为圆形的顶壁，其中环形侧壁从顶壁悬垂。侧壁通常为从顶壁的周边垂直延伸的圆柱形裙部的形式。固定特征件通常包括螺纹或卡扣特征件，这两者在本领域中都是已知的。该固定特征件通常与侧壁在其内表面上一体地形成，并且邻近容器开口，例如瓶颈。在本领域中已知的几种不同的密封特征件可以单独地或以各种组合的方式应用，并且也已经开发了几种显窃启特征件。
4.尤其在饮料和食品工业中，需要一种封盖，其能够密封地装配到装有液体内容物的容器的颈部上，并且具有能够保持在打开位置的可枢转的盖子。通常，这种封盖包括用于将封盖固定在容器颈部的外壳，通过铰链与外壳枢轴连接的盖子，以及用于将盖子相对于外壳锁定在打开位置的装置。盖子通常通过易断桥接件连接到外壳，该易断桥接件在初次打开封盖时断开，以在未授权打开的情况下提供显窃启。
5.wo 2019/113681a1公开了一种上述类型的封盖，其包括在封盖的第一侧上的一对细长铰链元件之间从外壳突出的棘齿构件。当盖子处于打开位置时，盖子与棘齿构件接合，从而将盖子锁定在适当位置。该外壳包括多个凸轮，这些凸轮与从容器颈部突出的显窃启珠相接合，以将外壳保持在其上。该盖子包括顶板，该顶板具有通过易断桥接件连接到外壳的悬垂侧壁。盖子包括与铰链相对的开口侧，侧壁的高度在该开口侧增加，而外壳的高度相应地减小。
6.侧壁的这个高度增加的区域提供了用于将盖子可释放地固定在关闭位置的闩锁。接合接片在闩锁的基部处从侧壁向内突出，并接合显窃启珠以将盖子保持在关闭位置。盖子还包括从接合接片上方的侧壁向外突出的抓握舌部，该抓握舌部由其下方的一系列肋加强以提供额外的刚性。该抓握舌部被配置为由使用者抓握以便向上推动该盖子来打开该封盖。


技术实现要素：

7.本发明尤其但不排他地涉及一种用于密封地关闭容器的颈部开口的封盖。本发明还涉及用于模制这种封盖的模具堆叠、模具和模制系统。本发明的多个方面提供了一种具有外壳的封盖，例如用于将该封盖固定至容器颈部上。该容器可以包括可以例如通过铰链
枢转地连接到该外壳上的盖子。盖子可以包括顶板。该封盖可以包括可以从该顶板悬垂的侧壁。该封盖可以包括可以例如从该侧壁的外表面向外和/或径向地伸出的抓握接片。该封盖可以包括可以向内和/或从该侧壁的内表面突出的接合接片。该接合接片可以位于抓握接片和顶壁之间。该接合接片可以用于接合容器的唇缘。侧壁可以被配置为在使用中当打开力施加到抓握接片时围绕抓握接片变形，例如从而使接合接片从容器的唇缘脱离。
8.根据本发明的第一广义方面，提供了一种用于密封地关闭容器的颈部开口的封盖，该封盖包括用于将该封盖固定至容器颈部的外壳以及通过铰链枢转地连接至该外壳的盖子，该盖子包括顶板、从该顶板悬垂的侧壁、从该侧壁的外表面径向突出的抓握接片和从该侧壁的内表面在该抓握接片和该顶壁之间突出的接合接片，该接合接片用于接合容器的唇缘，其中，该侧壁被配置为在使用中当打开力施加到该抓握接片时围绕该抓握接片变形，从而使该接合接片与该容器的唇缘脱离。
9.通过将该接合接片定位在抓握接片与顶壁之间，该接合接片接合该容器的与由该外壳接合的特征件不同的特征件。这使得外壳能够围绕其整个周边接合例如显窃启珠粒，这对于wo 2019/113681 a1中公开的封盖是不可能的。此外，将接合接片定位成更靠近顶壁在盖子和容器颈部之间提供了更刚性的接合，这使得接合接片更浅，并且排除了对抓握接片下方的加强肋的需要，从而节省了材料。
10.盖子或侧壁可以包括闩锁，例如可变形闩锁。侧壁可以包括铰链线。铰链线可以标示侧壁的部分，例如弧形部或闩锁部。由铰链线标示的侧壁部分可以提供可变形闩锁。由铰链线标示的侧壁部分可以包括抓握接片和/或接合接片。该铰链线可以被配置为例如当该打开力被施加到抓握接片上时使得该侧壁在使用中沿其变形。
11.这样，铰链线可被配置为产生侧壁的预定或优先变形。这种预定或优先变形可以被配置为用于促进该接合接片与该容器的唇缘脱离或解除锁定。
12.该铰链线可以在该抓握接片和/或该接合接片上方或周围延伸。铰链线可以包括或描述活动铰链或活动铰链部。铰链线，或活动铰链或活动铰链部可以在抓握接片和/或接合接片上延伸，和/或可以在抓握接片和/或接合接片与顶壁之间延伸。铰链线可以例如在抓握接片和/或接合接片的任一侧上延伸到侧壁的下边缘和/或从侧壁的下边缘延伸。该铰链线可以从侧壁的下边缘(例如在该抓握接片和/或接合接片的第一侧上)延伸穿过该抓握接片和/或接合接片与该顶壁之间，并且延伸到该抓握接片的第二侧上(例如，与该第一侧相反)的下边缘。
13.侧壁可以例如在抓握接片和/或接合接片与顶壁之间包括沿铰链线的至少一部分的减小的径向厚度。优选地，侧壁包括沿铰链线例如沿整个铰链线减小的径向厚度。侧壁沿铰链线的至少一部分的径向厚度可以小于其在铰链线的任一侧和/或上方和/或下方的径向厚度。沿铰链线或铰链线部分的径向厚度可以减小至少20％。优选地，沿铰链线或铰链线部分的径向厚度可以减小至少30％。在优选示例中，沿铰链线或铰链线部分的径向厚度可以减小至少40％。在其他优选示例中，沿铰链线或铰链线部分的径向厚度可以减小至少50％。
14.铰链线可以由凹部或凹槽(下文称为凹槽)描述或界定。该凹槽可以在侧壁的外表面上。该凹槽可以是弯曲的。该凹槽的基部可以具有减小的径向厚度。侧壁的厚度可以在凹槽的基部的任一侧上更大。侧壁的厚度可以在凹槽的任一侧上基本上相同。
15.盖子可以包括可以从顶壁延伸和/或与顶壁邻接的径向凸缘。该盖子可以被配置为使得该打开力可以在使用中通过朝向彼此推动、夹紧或夹紧该径向凸缘和抓握接片而被施加到该抓握接片上。
16.该外壳可以包括一个或多个突起，其可向内和/或从外壳的内部表面或内表面突出。突起可以包括凸轮。每个突起可以包括可以面向顶壁和/或可以基本上径向地延伸的接合表面。每个突起可以包括例如在接合表面的相对侧上的引入部。引入部可以包括成角度的或锥形的表面。
17.突起可以用于接合或被配置为接合容器颈部的显窃启珠。接合接片可用于接合或可被配置为接合容器的唇缘，该唇缘可位于显窃启珠上方和/或在显窃启珠和容器颈部的开口或嘴部之间。
18.该侧壁可以通过多个桥接件连接到该外壳上，该多个桥接件可以被配置为在第一次打开该盖子时断裂。外壳或侧壁可以包括环。外壳和侧壁中的每一者都包括环。该环或每个环可具有基本恒定的轴向深度。侧壁可以是基本上圆柱形的。侧壁可以包括边缘，例如可以例如通过桥接件连接到外壳的相邻边缘的自由边缘。该外壳可以是基本上圆柱形的。
19.该外壳可以包括可以与这些桥接件中的一者对齐的凹部或切口。与切口对齐的桥接件可以将切口的基部连接到盖子的相邻部分，例如可变形闩锁或闩锁部。盖子(例如，可变形闩锁或闩锁部)可以包括可以与桥接件中的一者对齐的凹部或切口。与切口对齐的桥接件可以将盖子的切口的基部连接到外壳的相邻部分。外壳可以包括一个或多个突起，这些突起可以朝向该盖子延伸和/或被配置为用于限制这些桥接件的变形。该盖子可以包括一个或多个突起，这些突起可以朝向该外壳延伸和/或被配置为用于限制这些桥接件的变形。
20.接合接片可以包括围绕侧壁的内圆周延伸的脊或唇。接合接片优选地仅围绕侧壁的圆周的一部分延伸，例如与铰链相对。接合接片可延伸约小于侧壁内圆周的40％，诸如小于侧壁内圆周的30％。
21.在优选的示例中，该接合接片延伸小于该侧壁的内圆周的约25％或90
°
。在其他优选示例中，接合接片延伸侧壁内圆周的约5-20％。在某些优选的示例中，该接合接片在约30
°
与60
°
之间，例如约45
°
延伸。
22.侧壁可以包括缺口，例如使得当盖子从关闭位置枢转到打开位置时，盖子在使用中越过容器颈部的圈。侧壁可以包括在铰链的每一侧上的缺口。
23.根据本发明的另一个广义方面，提供了一种用于密封地关闭容器的颈部开口的封盖，该封盖包括用于将该封盖紧固到容器颈部上的外壳以及通过铰链枢转地连接到该外壳上的盖子，该盖子包括顶板和从该顶板悬垂的侧壁，其中该侧壁包括例如在该铰链的每一侧上的缺口，以便在使用中当盖子从关闭位置枢转到打开位置时盖子越过容器颈部的圈。
24.该缺口或每个缺口可以是锥形的或包括锥形缺口。该缺口或每个缺口可以远离铰链呈锥形，例如从顶壁或邻近顶壁和/或朝向外壳呈锥形。缺口可以在侧壁的下边缘处或邻近侧壁的下边缘处比在顶壁处或邻近顶壁处更大。侧壁可以包括相对的锥形部或边缘。每个锥形部或边缘可以至少部分地描述该缺口或相应的缺口。该缺口或每个缺口可以基本上是三角形的。锥形部或边缘可以是直的或弯曲的，例如凹形或凸形。
25.外壳可以包括一个或多个突起或接片。外壳可以包括在铰链的每一侧上的突起或
接片。该突起或每个突起或接片可从外壳的上边缘延伸和/或延伸到该突起或相应的缺口中，例如以防止对封盖的窃启。该突起或每个突起或接片可以填充由缺口形成的空隙。该突起或每个突起或接片的形状可以基本上对应于该突起或相应缺口的形状。该突起或每个突起或接片可以是三角形的或基本上三角形的。在一些示例中，该突起或每个突起或接片可以具有弯曲边缘和/或可以是四分之一圆形的。
26.该封盖可以是注射模制的或压缩模制的或通过任何其他合适的方法形成。封盖可以但不必由塑料材料诸如高密度聚乙烯、聚丙烯或任何其他合适的材料形成。该封盖可以用于，例如，适于与瓶或容器一起使用，以填充静止的饮料或其他液体。
27.封盖可以包括锁定装置或机构，例如用于将盖子相对于外壳锁定在打开位置。该锁定装置或机构可以被配置为用于在两个或更多个打开位置(例如，完全打开位置和一个或多个(例如，两个或更多个)中间打开位置)中的一者中锁定或可操作地锁定该盖子。
28.封盖可以包括棘齿机构，如wo 2019/113681a1中所公开的，其内容通过引用并入本文。
29.封盖或顶板可以包括可以邻近铰链的舌部。铰链可以包括一对可以是细长的铰链元件。铰链元件可以彼此间隔开。封盖或外壳可以包括可设置在铰链元件之间的棘齿构件。
30.铰链元件可以与外壳和/或顶板一体地形成。每个铰链元件可以具有下部和上部。下部的壁厚可以基本上与外壳的壁厚相同。上部的壁厚可以小于下部的壁厚。
31.每个铰链元件可以具有中间部，该中间部可以将下部和上部连接在一起。中间部可以包括台阶或斜面，例如其提供上部和下部的壁厚之间的过渡。台阶或斜面可以在铰链元件的外表面上。
32.棘齿构件可与外壳一体地形成。棘齿构件可具有外轮廓，该外轮廓可以包括一个或多个凹部，例如上凹部和下凹部。这些凹部可以被配置为或可操作成用于例如在打开该盖子的过程中引导和/或接合该舌部的端部。该凹部或每个凹部可被配置为或可操作成将舌部保持在中间位置，例如相应的中间位置。棘齿构件(例如其上端)可被配置为或可操作成将舌部保持在完全打开位置。
33.本发明的另一个方面提供了一种包括容器和如上所述的封盖的包装。容器可以包括显窃启珠，例如用于接合外壳的突起或凸轮。该容器可以包括唇缘，该唇缘可以围绕该容器的嘴部，例如用于接合该封盖或盖子或闩锁部的接合接片。
34.本发明的另一个方面提供一种模具堆叠，其包括多个模具插入件，当处于模制配置中时，该多个模具插入件一起描述用于模制如上所述的封盖的模制腔。
35.本发明的另一个方面提供了一种用于模制如上所述的封盖的模具。该模具可以包括如上所述的模具堆叠。该模具可以包括压缩或注射模具。
36.本发明的另一个方面提供了一种用于模制如上所述的封盖的模制系统。该模制系统可以包括如上所述的模具。该模制系统可以包括压缩或注射模制系统。
37.本发明的另一个方面提供了一种计算机程序元件，其包括和/或描述和/或定义三维设计，以与模拟装置或三维加法或减法制造设备或设备(例如，三维打印机或cnc机器)一起使用，该三维设计包括上述封盖的实施例。
38.为了避免疑问，本文所述的任何特征同样适用于本发明的任何方面。在本技术的范围内，明确意图的是，在前述段落中，在权利要求中和/或在以下描述和附图中陈述的各
个方面、实施例、示例和替代方案，并且特别是其个别特征可以独立地或以任何组合来考虑。即，任何实施例的所有实施例和/或特征可以以任何方式和/或组合进行组合，除非这些特征不相容。
39.为了避免疑问，术语“可以”，“和/或”，“比如”和“例如”以及如本文所用的任何类似术语应解释为非限制性的，使得不需要存在如此描述的任何特征。实际上，在不脱离本发明的范围的情况下，可选特征的任何组合都被明确地设想，无论这些是否被明确地要求保护。申请人保留修改任何最初提出的权利要求或相应地提出新的权利要求的权利，包括将任何最初提出的权利要求修改为从属于任何其他权利要求和/或并入任何其他权利要求的任何特征的权利，尽管这些权利最初未被提出。
附图说明
40.现在将仅通过示例并参考附图来描述本发明的实施例，其中：
41.图1描绘了根据本发明实施例的封盖的前透视图；
42.图2描绘了图1的封盖的后透视图；
43.图3描绘了从下方观察的图1和图2的封盖的透视图，图示了接合接片；
44.图4描绘了穿过可变形闩锁和棘齿构件的中心的图1至图3的封盖的截面图；
45.图5描绘了与图4类似的截面图，其中封盖安装到容器的颈部；
46.图6描绘了类似于图5的截面图，图示了在该接合接片在该容器的嘴部处与该唇缘脱离之前闩锁的变形；
47.图7描绘了类似于图5和图6的截面图，图示了从容器的颈部脱离之后的盖子；
48.图8描绘了根据本发明的另一实施例的封盖的前透视图；以及
49.图9是图8的封盖的侧视图。
具体实施方式
50.参照图1至图7，描绘了用于密封地关闭容器颈部11的封盖1。封盖1包括用于将封盖固定至容器颈部11的外壳2、具有顶壁4和侧壁5的盖子3、将盖子3的顶壁4枢转地连接到外壳2的一对间隔开的铰链元件6，以及从外壳2在铰链元件6之间并朝向盖子3的顶壁4突出的棘齿构件7。封盖1由塑料材料形成，诸如高密度聚乙烯、聚丙烯或任何其他合适的材料。在该实施例中，封盖1是注射模制的，但是应当理解，也可以设想其他制造方法，诸如压缩模制。在该实施例中，容器颈部11形成瓶子的一部分，该瓶子被配置为填充有蒸馏饮料或其他液体。
51.外壳2基本上为圆柱形，具有从其内表面突出的一系列凸轮20。每个凸轮20包括上接合表面21，该上接合表面21面向顶壁4并且基本上径向地延伸以接合容器颈部11的显窃启珠12。每个凸轮20还包括在接合表面21的相对侧上的锥形引入部22，用于接合显窃启珠12，以便当封盖1以通常的方式被推压到容器颈部11上时使外壳2逐渐变形。外壳2还包括上边缘23，该上边缘23具有一对间隔开的切口24和位于切口24之间的三个间隔开的突起25，该突起25位于外壳2的与铰链元件6相对的一侧上。
52.盖子3的顶壁4在平面上是圆形的，并且侧壁5从顶壁4悬垂，邻近其周边，但向内与其周边间隔开。结果，盖子3包括围绕顶壁4的周边的径向凸缘40。径向凸缘40包括一对断口
41，其中铰链元件6连接顶壁4，这也在断口41之间形成舌部42。类似地，侧壁5的一部分被省略以容纳铰链元件6和棘齿构件7。顶壁4还包括插塞密封件43，其与顶壁一体地形成，并被配置为密封地配合到容器颈部11的开口中。
53.铰链元件6类似于wo 2019/113681 a1中公开的铰链元件，并且与外壳2和盖子3的顶壁4一体地形成。每个铰链元件6具有从外壳2突出的下部60和从顶壁4悬垂的上部61。下部60的壁厚等于外壳2的壁厚，而上部61的壁厚基本上较小。铰链部60、61通过外部台阶62连接在一起，外部台阶62提供其间的壁厚过渡。
54.棘齿构件7也类似于wo 2019/113681 a1中公开的棘齿构件，并且与外壳2一体地形成。棘齿构件7具有外部轮廓，该外部轮廓具有上凹部70和下凹部71以及在其内侧上的肋72。棘齿构件7及其凹部70、71在打开盖子3的过程中引导并接合舌部42的端部，以将其保持在中间和/或完全打开位置，如wo2019/113681a1中更详细地解释的。
55.侧壁5还包括在铰链元件6的相对侧上的可变形闩锁部8。可变形闩锁部8由铰链线50标示，该铰链线由侧壁5的外表面中的凹槽形成。侧壁5沿铰链线50的径向厚度约为侧壁5其余部分的50％。然而，可以设想该厚度可以或多或少，这取决于封盖的要求。
56.在图1中最清楚地图示的铰链线50沿弧形路径从侧壁5的下边缘51到其上部，沿并邻近径向凸缘40，并向下返回到下边缘51。因此，铰链线50标示侧壁的弧形部，该弧形部提供可变形闩锁8。
57.可变形闩锁部8包括从其外表面81径向突出的抓握接片80和从其内表面83突出的接合接片82。接合接片82轴向位于抓握接片80和顶壁4之间，但位于盖子3的内侧。接合接片82仅围绕侧壁的内圆周的一部分延伸大约45
°
或其25％。接合接片82定位和被配置为接合围绕容器颈部11的嘴部的唇部13。照此，铰链线50标示了侧壁5的一部分，即可变形闩锁部8，该部分包括抓握接片80和接合接片82。
58.沿并邻近径向凸缘40延伸的铰链线50的部分，在抓握接片80和接合接片82的上方，描述了活动铰链50a。如将在下面更详细地解释的，闩锁部8的抓握接片80和接合接片82能够围绕活动铰链50a枢转，从而执行闩锁操作。
59.在该示例中，盖子3还通过八个桥接件52、52a、52b连接到外壳2，这八个桥接件将侧壁5的下边缘51接合到外壳2的上边缘23。桥接件52、52a、52b围绕封盖1等距地间隔开，除了包括铰链元件6和棘齿构件7的区域。然而，桥接件52、52a、52b的数量可以根据具体要求而变化。
60.第一对桥接件52a与外壳2的切口24对准，当它们中的每一者将切口24中的相应一者的基部连接到闩锁部8的下边缘51的相邻部分时，该第一对桥接件52a较长。切口24改善了桥接件52a的可见性，通过更容易地警告使用者未授权打开封盖1而增强了它们的显窃启功能。
61.第二对桥接件52b将闩锁部8的下边缘51在成对的突起25之间连接到外壳2。突起25在加盖子期间限制盖子3朝向外壳2的变形，这保护桥接件52b免于过度变形和损坏。这样，可变形闩锁部8通过四个桥接件52a、52b连接到外壳2，同时剩余的四个桥接件52(在图4中可见)将侧壁5的其余部分连接到外壳2。
62.在使用中并且当封盖1如图5所示安装到容器颈部11上时，使用者(未示出)例如通过朝向彼此推动、箍缩或夹紧顶壁4的径向凸缘40和抓握接片80来向上推动抓握接片80。这
使得侧壁5的可变形闩锁部8优先沿整个铰链线50变形。这种变形导致接合接片82围绕活动铰链50a枢转，使得接合接片82围绕容器颈部11的嘴部向上骑跨唇部13，如图6中更清楚地示出。
63.然后相对于铰链元件6向上推动抓握接片80，使得接合接片82被推动越过唇缘13并与之卡扣脱离。当接合接片82脱离唇缘13时，将可变形闩锁部8连接到外壳2的桥接件52a、52b切断或断裂。盖子3相对于外壳2的进一步枢转还导致剩余的桥接件52断裂，以通常的方式提供打开的证据。然后，盖子3可以绕铰链元件6枢转到打开状态，从而提供对容器内容物的访问。
64.本领域技术人员将理解，封盖1可以在各种中间或完全打开位置打开，如wo 2019/113681 a1中所述。
65.现在转到图8和图9，示出了根据另一个示例的封盖101，其类似于图1的封盖1，其中相同的附图标记描绘了增加100的相同特征。根据该示例的封盖101与图1的封盖1的不同之处在于，在外壳102与盖子103的侧壁105之间在铰链元件106的每一侧上形成锥形缺口109。
66.更具体地，盖子103的侧壁105的省略部分被描述为在侧壁105的相对的锥形部153之间。这在侧壁105中提供了呈截头三角形形式的空隙。
67.每个锥形部153在侧壁105和相邻铰链元件106之间形成锥形缺口109。外壳102包括一对从外壳102的上边缘123向上突出的三角形接片126。每个三角形接片126延伸到相应的锥形缺口109中，并填充由锥形缺口109形成的空隙，以防止对封盖101的窃启。
68.在铰链元件106的每一侧上的侧壁105中的锥形缺口109在打开期间抑制侧壁105和容器颈部11之间的干涉。已经观察到，当图1的封盖1的盖子3从关闭位置枢转到打开位置时，铰链元件6的每一侧上的侧壁5的相对部分可与容器颈部11干涉。
69.这导致侧壁5在打开时变形，这增加了打开盖子3所需的力。当盖子3重新关闭时，这种干涉还可导致侧壁5朝向顶壁4折叠，这抑制了重新关闭和/或可损坏侧壁5。
70.设置在图8和图9的封盖101中的锥形缺口109抑制这种干涉。这有利于封盖101的打开和关闭操作，并且还可以避免在使用中损坏侧壁105。
71.本领域的技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设想对上述实施例的若干变化。本领域技术人员还应当理解，上述特征和/或附图中所示的特征的任意数量的组合提供了优于现有技术的明显优点，并且因此在本文描述的本发明的范围内。