一种电缆加工用不停机换轴机构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工的技术领域，特别是涉及一种电缆加工用不停机换轴机构。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆加工过程中电缆半成品卷绕在放线架上，一轴放完后，采用停机重新接线的方式，再次进行放线，这种方式导致电缆加工效率低，换轴放线不方便。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了不停机换轴的效果，增加电缆的加工效率，增加便利性，提高实用性的电缆加工用不停机换轴机构。
4.本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，包括底座、移动架、固定架、第一动力机构、移动机构、换轴机构和第二动力机构，所述移动架安装在底座上并相对滑动，所述固定架安装在底座上，所述底座上设置有凹槽，所述移动机构安装在凹槽内部，所述第二动力机构安装在底座上，所述第二动力机构的输出端与移动机构的输入端连接，所述第一动力机构安装在固定架上，所述换轴机构安装在移动架和固定架上；所述换轴机构包括第一转轴、第一转动板、放卷轴、连接轴、第二转动板和第二转轴，所述第一转轴安装在移动架上并相对转动，所述第一转动板安装在第一转轴上，两组所述放卷轴安装在第一转动板上并相对转动，两组所述连接轴安装在第二转动板上，两组所述放卷轴分别与两组连接轴滑动连接，所述第二转轴安装在固定架上并相对转动，所述第二转动板安装在第二转轴上，所述第一转轴上设置有连接槽，所述第一转轴和第二转轴上均设置有通孔，连接槽与第二转轴滑动连接，所述第一动力机构的输出端与第二转轴的输入端连接。
5.本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，所述第一动力机构包括第一减速机和第一电机，所述第一减速机安装在固定架上，所述第一电机安装在第一减速机上，所述第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，所述第一减速机的输出端与第二转轴的输入端连接。
6.本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，所述移动机构包括轴承座、丝杠和螺母座，所述轴承座安装在底座的凹槽内部，所述丝杠安装在轴承座上并相对转动，所述螺母座通过螺纹与丝杠连接，所述螺母座安装在移动架上，所述第二动力机构的输出端与丝杠的输入端连接。
7.本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，所述第二动力机构包括从动轮、皮带、主动轮、第三转轴、第二减速机和第二电机，所述从动轮安装在丝杠上，所述从动轮通过皮带与主动轮带传动，所述主动轮安装在第三转轴上，所述第三转轴安装在第二减速机的输出端，所述第二减速机安装在底座上，所述第二电机安装在第二减速机上，所述第二电机的输出端与第二减速机的输入端连接。
8.本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，还包括滑轨，所述滑轨安装在底座上，所述滑轨与移动架滑动连接。
9.本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，还包括加强筋，所述加强筋安装在移动架上。
10.本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，所述第一转轴和第二转轴通过锁销穿过通孔进行连接。
11.本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，所述底座和移动架的表面做防锈喷涂处理。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
13.两组电缆收卷轴分别安装在两组放卷轴上，第一组电缆卷轴的电缆末端与第二组电缆的起始端通过纤维材料进行连接，第一组电缆卷轴放线完毕后，第一动力机构通过第二转轴带动连接槽旋转，连接槽通过第一转动板带动两组放卷轴换向，第二组电缆卷轴进行放线，放线完毕后，第二动力机构通过移动带动移动架移动，放卷轴与连接轴之间脱离，方便对电缆卷轴进行安装与拆卸，实现了不停机换轴的效果，增加电缆的加工效率，增加便利性，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的前视结构示意图；
16.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4是本实用新型的a-a的剖面结构示意图；
18.图5是本实用新型的左视结构示意图；
19.附图中标记：1、底座；2、移动架；3、第一转轴；4、第一转动板；6、放卷轴；7、连接轴套；8、第二转动板；9、第二转轴；10、连接槽；11、通孔；12、第一减速机；13、第一电机；14、轴承座；15、丝杠；16、螺母座；17、从动轮；18、皮带；19、主动轮；20、第三转轴；21、第二减速机；22、第二电机；23、滑轨；24、固定架；25、加强筋。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，包括底座1、移动架2、固定架24、第一动力机构、移动机构、换轴机构和第二动力机构，移动架2安装在底座1上并相对滑动，固定架24安装在底座1上，底座1上设置有凹槽，移动机构安装在凹槽内部，第二动力机构安装在底座1上，第二动力机构的输出端与移动机构的输入端连接，第一动力机构安装在固定架24上，换轴机构安装在移动架2和固定架24上；换轴机构包括第一转轴3、第一转动板4、放卷轴6、连接轴7、第二转动板8和第二转轴9，第一转轴3安装在移动架2上并相对转动，第一转动板4安装在第一转轴3上，两组放卷轴6安装在第一转动板4上并相对转动，两组连接轴7安装在第二转动板8上，两组放卷轴6分别与两组连接轴7滑动连接，第二转轴9安装在固定架24上并相对转动，第二转动板8安装在第二转轴9上，第一转轴3上设置有
连接槽10，第一转轴3和第二转轴9上均设置有通孔11，连接槽10与第二转轴9滑动连接，第一动力机构的输出端与第二转轴9的输入端连接；两组电缆收卷轴分别安装在两组放卷轴6上，第一组电缆卷轴的电缆末端与第二组电缆的起始端通过纤维材料进行连接，第一组电缆卷轴放线完毕后，第一动力机构通过第二转轴9带动连接槽10旋转，连接槽10通过第一转动板4带动两组放卷轴6换向，第二组电缆卷轴进行放线，放线完毕后，第二动力机构通过移动带动移动架2移动，放卷轴6与连接轴7之间脱离，方便对电缆卷轴进行安装与拆卸，实现了不停机换轴的效果，增加电缆的加工效率，增加便利性，提高实用性。
22.作为上述实施例的优选，第一动力机构包括第一减速机12和第一电机13，第一减速机12安装在固定架24上，第一电机13安装在第一减速机12上，第一电机13的输出端与第一减速机12的输入端连接，第一减速机12的输出端与第二转轴9的输入端连接；打开第一电机13，第一电机13通过第一减速机12带动第二转轴9旋转，第二转轴9带动连接槽10旋转，连接槽10通过第一转动板4带动两组放卷轴6换向，增加电缆放线的效果，提高实用性。
23.作为上述实施例的优选，移动机构包括轴承座14、丝杠15和螺母座16，轴承座14安装在底座1的凹槽内部，丝杠15安装在轴承座14上并相对转动，螺母座16通过螺纹与丝杠15连接，螺母座16安装在移动架2上，第二动力机构的输出端与丝杠15的输入端连接；第二动力机构带动丝杠15旋转，丝杠15通过螺母座16带动移动架2移动，放卷轴6与连接轴7之间脱离，方便对电缆卷轴进行安装与拆卸，增加电缆的加工效率，增加便利性，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，第二动力机构包括从动轮17、皮带18、主动轮19、第三转轴20、第二减速机21和第二电机22，从动轮17安装在丝杠15上，从动轮17通过皮带18与主动轮19带传动，主动轮19安装在第三转轴20上，第三转轴20安装在第二减速机21的输出端，第二减速机21安装在底座1上，第二电机22安装在第二减速机21上，第二电机22的输出端与第二减速机21的输入端连接；打开第二电机22，第二电机22通过第二减速机21和第三转轴20带动主动轮19旋转，主动轮19通过皮带18带动从动轮17旋转，从动轮17带动丝杠15旋转，丝杠15通过螺母座16带动移动架2移动，放卷轴6与连接轴7之间脱离，方便对电缆卷轴进行安装与拆卸，增加电缆的加工效率，增加便利性，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括滑轨23，滑轨23安装在底座1上，滑轨23与移动架2滑动连接；通过以上设置，滑轨23对移动架2的移动起导向作用，增加移动架2的移动效果，方便对电缆卷轴进行安装与拆卸，增加电缆的加工效率，增加便利性，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括加强筋25，加强筋25安装在移动架2上；通过以上设置，固定架245增加移动架2的支撑效果，提高实用性。
27.作为上述实施例的优选，第一转轴3和第二转轴9通过锁销穿过通孔11进行连接；通过以上设置，增加第一转轴3与第二转轴9之间的连接效果，便于安装拆卸，增加便利性，提高实用性。
28.作为上述实施例的优选，底座1和移动架2的表面做防锈喷涂处理；通过以上设置，增加换轴机构的使用寿命，提高实用性。
29.本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，其在工作时，两组电缆收卷轴分别安装在两组放卷轴6上，第一组电缆卷轴的电缆末端与第二组电缆的起始端通过纤维材料进行连接，第一组电缆卷轴放线完毕后，打开第一电机13，第一电机13通过第一减速机12带动第二转轴9旋转，第二转轴9带动连接槽10旋转，连接槽10通过第一转动板4带动两组放
卷轴6换向，第二组电缆卷轴进行放线，放线完毕后，打开第二电机22，第二电机22通过第二减速机21和第三转轴20带动主动轮19旋转，主动轮19通过皮带18带动从动轮17旋转，从动轮17带动丝杠15旋转，丝杠15通过螺母座16带动移动架2移动，放卷轴6与连接轴7之间脱离，方便对电缆卷轴进行安装与拆卸。
30.本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种电缆加工用不停机换轴机构的第一减速机12、第一电机13、第二减速机21和第二电机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。