一种可移式危险废物暂存仓的制作方法

1.本实用新型涉及危险废物技术领域，尤其涉及一种可移式危险废物暂存仓。


背景技术：

2.随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。对于危险废物常用的处理方法主要为物理处理、化学处理、生物处理、热处理和固化处理；
3.目前可移动式危险废物暂存仓由于并未安装有固定装置，导致废油桶在受到颠簸或碰撞时容易发生倾倒，从而导致内部废油泄漏，具有一定的安全隐患，同时废油桶的搬入和搬出还需要人工搬运，不仅增加工人的劳动强度，也降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可移式危险废物暂存仓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可移式危险废物暂存仓，包括仓体，所述仓体的内部安装有移动组件，所述移动组件的活动端安装有升降组件，所述升降组件的顶部对称安装有两个支撑座，两个所述支撑座的顶部均对称固定连接有两个定位板，所述仓体的内部固定连接有放置板，且放置板与支撑座之间相匹配，所述仓体的两侧内壁均固定连接有安装座，两个所述安装座均安装有半固定组件。
6.进一步的，所述移动组件包括第一电机和丝杆，且第一电机固定安装在仓体的内壁，且丝杆与仓体之间转动连接，所述第一电机的驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与丝杆之间固定连接，第一电机驱动第一锥齿轮转动，从而通过第二锥齿轮驱动丝杆转动。
7.进一步的，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑座，所述滑座的底部滑动连接有滑轨，且滑轨与仓体的内底部之间固定连接，滑轨具有限位作用，保证滑座移动的稳定性。
8.进一步的，所述升降组件包括活动座，且活动座与支撑座之间固定连接，所述活动座的内部转动连接有传动齿轮，所述活动座的内部固定安装有第二电机，且第二电机的驱动端与传动齿轮的齿轮轴之间固定连接，所述活动座滑动连接有齿条，且齿条与传动齿轮之间啮合连接，且齿条与滑座之间固定连接，活动座的底部开设有与齿条相匹配的安装孔，且安装孔贯穿活动座的底部延伸至顶部。
9.进一步的，所述齿条的两侧均设有限位杆，且限位杆与活动座之间滑动连接，活动座底部对称开设有两个安装孔，安装孔贯穿活动座的底部延伸至顶部，安装孔与限位杆相匹配，便于限位杆的装配，从而有利于限位杆与活动座滑动连接。
10.进一步的，两个所述半固定组件均包括两个伸缩杆，且两个伸缩杆对称固定安装在安装座的内壁，两个所述伸缩杆的活动端均固定连接有凹形连接件，且凹形连接件与安装座之间滑动连接，两个所述凹形连接件的外表面两侧均固定连接有推板，且相邻两个推板之间固定连接，所述安装座的外表面一侧均匀滑动连接有多个滑块，且滑块与推板之间
固定连接，多个所述滑块远离推板的一侧均固定连接有弧形板，伸缩杆通过凹形连接件带动推板移动，从而通过滑块带动弧形板移动，使得相对两个弧形板将废油桶固定。
11.进一步的，所述放置板的顶部对称开设有两个行程槽，且行程槽与支撑座之间相匹配，行程槽的设置有利于支撑座的移动。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该可移式危险废物暂存仓，通过设置的放置板、半固定组件、安装座、移动组件、升降组件、支撑座和定位板，可以通过机械完成废油桶的搬进搬出，不仅降低了工人的劳动强度，也提高了工作效率，同时还可以对摆放完成后的废油桶进行固定，避免废油桶受到颠簸或碰撞导致倾倒，保证废油桶运输的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型的图2中b处的放大图；
18.图5为本实用新型的半固定组件结构示意图。
19.图例说明：
20.1、仓体；2、行程槽；3、支撑座；4、安装座；5、弧形板；6、定位板；7、活动座；8、限位杆；9、滑座；10、第一电机；11、丝杆；12、传动齿轮；13、齿条；14、第二电机；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、滑轨；18、推板；19、伸缩杆；20、凹形连接件；21、滑块；22、放置板。
具体实施方式
21.图1至图5所示，涉及一种可移式危险废物暂存仓，包括仓体1，仓体1的内部安装有移动组件，移动组件的活动端安装有升降组件，升降组件的顶部对称安装有两个支撑座3，两个支撑座3的顶部均对称固定连接有两个定位板6，仓体1的内部固定连接有放置板22，且放置板22与支撑座3之间相匹配，仓体1的两侧内壁均固定连接有安装座4，两个安装座4均安装有半固定组件。
22.图1所示，放置板22的顶部对称开设有两个行程槽2，且行程槽2与支撑座3之间相匹配。
23.图1、图2和图5所示，两个半固定组件均包括两个伸缩杆19，且两个伸缩杆19对称固定安装在安装座4的内壁，两个伸缩杆19的活动端均固定连接有凹形连接件20，且凹形连接件20与安装座4之间滑动连接，两个凹形连接件20的外表面两侧均固定连接有推板18，且相邻两个推板18之间固定连接，安装座4的外表面一侧均匀滑动连接有多个滑块21，且滑块21与推板18之间固定连接，多个滑块21远离推板18的一侧均固定连接有弧形板5。
24.图2和图3所示，升降组件包括活动座7，且活动座7与支撑座3之间固定连接，活动座7的内部转动连接有传动齿轮12，活动座7的内部固定安装有第二电机14，且第二电机14的驱动端与传动齿轮12的齿轮轴之间固定连接，活动座7滑动连接有齿条13，且齿条13与传动齿轮12之间啮合连接，且齿条13与滑座9之间固定连接。
25.齿条13的两侧均设有限位杆8，且限位杆8与活动座7之间滑动连接。
26.图2和图4所示，移动组件包括第一电机10和丝杆11，且第一电机10固定安装在仓体1的内壁，且丝杆11与仓体1之间转动连接，第一电机10的驱动端固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的底部啮合连接有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与丝杆11之间固定连接。
27.丝杆11的外表面螺纹连接有滑座9，滑座9的底部滑动连接有滑轨17，且滑轨17与仓体1的内底部之间固定连接。
28.在使用可移式危险废物暂存仓时，首先将废油桶置于支撑座3上四个定位板6之间，然后启动第一电机10，第一电机10通过第一锥齿轮15，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，从而通过丝杆11带动滑座9移动，从而通过升降组件和支撑座3带动废油桶移动，直至废油桶移动到指定位置，然后第二电机14带动传动齿轮12转动，从而通过齿条13配合带动活动座7向下移动，直至定位板6位于放置板22的下方，此时废油桶放置在放置板22的顶部，然后移动组件带动升降组件和支撑座3移动到仓体1入口处，接着升降组件带动支撑座3复位，然后再次放入新的废油桶，如此往复，直至废油桶全部进入仓体1的内部，然后启动伸缩杆19，伸缩杆19通过凹形连接件20带动推板18移动，从而通过滑块21带动弧形板5移动，直至相对两个弧形板5将废油桶固定。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。