一种茶饼打包机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶包装设备技术领域，尤其涉及一种茶饼打包机。


背景技术：

2.中国是文明古国，礼仪之邦，很重礼节，凡来了客人，沏茶、敬茶的礼仪是必不可少的，而茶饼更是茶文化中不可或缺的一部分。茶饼：又称饼茶、团茶，北宋初“丁晋公为福建转运使始制凤团”，后又作龙团。欧阳修《归田录》：“茶之品，莫贵于龙凤，谓之团茶，凡八饼重一斤。”龙团凤饼作为宫廷贡茶，一直沿用至明朝。明“洪武二十四年九月，上以重劳民力，罢造龙团，惟采茶芽以进”。
3.茶饼装入包装袋后需要对包装袋的放置口进行封边，同时为了确保茶饼的质量，要尽可能的减少包装袋封边之前其内部的空气，防止其受潮，通常采用挤压包装袋将其内部空气挤出的方法，但是这种方法可能会对包装袋内部的茶饼造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种茶饼打包机，以解决在对茶饼进行打包时，在不破坏茶饼的情况下，能够排出包装袋内部的空气并对茶饼进行包装的技术问题。
5.本实用新型提供一种茶饼打包机，包括底座板、联动滚压封边装置和工作台，所述联动滚压封边装置设置在底座板上，所述工作台设置在底座板上且位于联动滚压封边装置的一侧，所述联动滚压封边装置包括滚压驱动组件、高度调节组件、滚压调节组件和联动封边组件，所述滚压驱动组件设置在底座板上，所述高度调节组件设置在滚压驱动组件的一侧，所述滚压调节组件设置在高度调节组件的底部，所述联动封边组件设置在底座板上且位于滚压驱动组件的一侧。
6.进一步的，所述滚压驱动组件包括安装台、第一电动推杆和齿槽杆，所述安装台设置在底座板上且位于工作台的一侧，所述第一电动推杆水平设置在安装台的顶部，所述第一电动推杆输出端朝向工作台，所述齿槽杆水平设置在第一电动推杆的输出端上，并且所述齿槽杆的齿槽端朝下设置。
7.进一步的，所述高度调节组件包括连接座和第二电动推杆，所述连接座设置在齿槽杆远离第一电动推杆的一端，所述第二电动推杆设置在连接座内侧的顶端且第二电动推杆呈输出端朝下设置。
8.进一步的，所述滚压调节组件包括安装架、驱动丝杆、第一限位杆、驱动电机、滑动架和滚压筒，所述安装架的顶端与第二电动推杆的输出端连接，所述驱动丝杆有两个，两个所述驱动丝杆的两端分别与安装架底部的两端转动连接，所述第一限位杆的两端分别与安装架的两端连接且第一限位杆位于两个驱动丝杆之间，所述驱动电机有两个，两个所述驱动电机分别设置在安装架的两侧且两个驱动电机的输出端分别与一个驱动丝杆的端部连接，所述滑动架有两个，两个所述滑动架均套设在限位杆上，并且每个所述滑动架分别与一个驱动丝杆螺纹连接，所述滚压筒有两个，每个所述滑动架的底端均设有一个滚压筒且滚
压筒与滑动架转动连接。
9.进一步的，所述联动封边组件包括第一齿轮、第二齿轮、固定架、转动轴、滑动套、滑动齿槽柱、连接架和封边机，所述固定架设置在底座板上且位于工作台和安装台之间，所述转动轴设置在固定架的顶端且转动轴与固定架转动连接，所述第一齿轮有两个，两个所述第一齿轮分别设置在转动轴的两端，所述第二齿轮设置在转动轴的中部且第二齿轮与齿槽杆的齿槽端啮合，所述滑动套有两个，两个所述滑动套对称设置在两个第一齿轮的侧端，所述滑动齿槽柱有两个，每个所述滑动齿槽柱分别设置在一个滑动套的顶端且上下滑动配合，每个所述滑动齿槽柱的齿槽端分别与一个第一齿轮啮合，所述连接架设置在工作台的上方且连接架一端的底部分别与两个滑动齿槽柱的顶部连接，所述封边机设置在连接架另一端的底部。
10.进一步的，还包括限位组件，所述限位组件有两个，两个所述限位组件分别设置在工作台的两侧，每个所述限位组件均包括第二限位杆和限位架，所述限位架设置在工作台的一侧，所述第二限位杆的一端穿过限位架的顶端，所述第二限位杆的另一端与连接架一侧的底部连接。
11.本实用新型通过改进在此提供一种茶饼打包机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.(1)本实用新型通过滚压驱动组件控制滚压调节组件对放置在工作台上的包装袋的两侧进行滚压，第一电动推杆输出端伸长带动齿槽杆移动从而带动设置在齿槽杆上的滚压调节组件对放置在工作台上的包装袋的两侧进行滚压，滚压的同时实现将包装袋内部的空气挤出的效果；通过第二电动推杆可以控制安装在其下方的滚压调节组件的高度，需要滚压时，第二电动推杆控制滚压调节组件的滚压端与包装袋接触，滚压和封边作业完成后，控制滚压调节组件上升脱离包装袋以便于对打包好的茶饼下料；通过第一电动推杆带动齿槽杆从而带动滚压筒对包装袋的侧端进行滚压时，为了避免滚压筒挤压到包装袋内部的茶饼，控制两个驱动电机工作带动两个驱动丝杆旋转，从而带动两个滑动架分别在两个驱动丝杆上滑动，从而调整滚压筒与茶饼之间的间距，从而避免了滚压筒滚压包装袋的过程中挤压到包装袋内部茶饼的问题；齿槽杆带动滚压筒从包装袋的一端往另一端滚压的同时，齿槽杆带动第二齿轮旋转从而带动两个第一齿轮旋转，从而带动两个滑动齿槽柱在滑动套内同步下降，从而带动封边机下降，滚压筒移动至包装袋需要封边的一端的同时，封边机下降至与包装袋需要封边的一端接触，并对其进行封边，仅需要一个驱动部件即可实现滚压排出空气和封边作业两个效果，节省了设备的成本，还实现了对茶饼进行打包时，在不破坏茶饼的情况下，能够排出包装袋内部的空气并对茶饼进行包装的效果。
13.(2)连接架下降带动封边机下降的过程中，第二限位杆在限位架内沿直线滑动，确保封边机沿直线且保持水平状态向下移动直至与包装袋的封口端接触，确保了封边机的封边效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
16.图3为本实用新型中滚压驱动组件、高度调节组件和滚压调节组件的立体结构示
意图；
17.图4为本实用新型中滚压调节组件的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型中联动滚压封边装置的局部结构示意图；
19.图6为茶饼放置在包装袋内的剖视图。
20.附图标记说明：
21.底座板1、联动滚压封边装置2、滚压驱动组件21、安装台211、第一电动推杆212、齿槽杆213、高度调节组件22、连接座221、第二电动推杆222、滚压调节组件23、安装架231、驱动丝杆232、第一限位杆233、驱动电机234、滑动架235、滚压筒236、联动封边组件24、第一齿轮241、第二齿轮242、固定架243、转动轴244、滑动套245、滑动齿槽柱246、连接架247、封边机248、限位组件3、第二限位杆31、限位架32、工作台4、茶饼5、包装袋6。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种茶饼打包机，包括底座板1、联动滚压封边装置2和工作台4，所述联动滚压封边装置2设置在底座板1上，所述工作台4设置在底座板1上且位于联动滚压封边装置2的一侧，所述联动滚压封边装置2包括滚压驱动组件21、高度调节组件22、滚压调节组件23和联动封边组件24，所述滚压驱动组件21设置在底座板1上，所述高度调节组件22设置在滚压驱动组件21的一侧，所述滚压调节组件23设置在高度调节组件22的底部，所述联动封边组件24设置在底座板1上且位于滚压驱动组件21的一侧；茶饼5装入包装袋6后需要对包装袋的放置口进行封边，同时为了确保茶饼的质量，要尽可能的减少包装袋封边之前其内部的空气，通常采用挤压包装袋将其内部空气挤出的方法，但是这种方法可能会对包装袋内部的茶饼造成损坏，本实用新型通过滚压驱动组件21控制滚压调节组件23对放置在工作台4上的包装袋的两侧进行滚压，滚压调节组件23可以控制自身在滚压包装袋的同时不会对包装袋内的茶饼造成挤压，同时滚压驱动组件21与联动封边组件24之间相互配合，滚压驱动组件21带动滚压调节组件23从包装袋一端移动到包装的另一端的同时，联动封边组件24同步下降直至将包装袋的放置口封边，封边完成后，高度调节组件22控制滚压调节组件23上升至脱离茶饼包装袋，便于下料，从而实现了对茶饼进行打包时，在不破坏茶饼的情况下，能够排出包装袋内部的空气并对茶饼进行包装的效果。
24.优选的，所述滚压驱动组件21包括安装台211、第一电动推杆212和齿槽杆213，所述安装台211设置在底座板1上且位于工作台4的一侧，所述第一电动推杆212水平设置在安装台211的顶部，所述第一电动推杆212输出端朝向工作台4，所述齿槽杆213水平设置在第一电动推杆212的输出端上，并且所述齿槽杆213的齿槽端朝下设置；所述高度调节组件22包括连接座221和第二电动推杆222，所述连接座221设置在齿槽杆213远离第一电动推杆212的一端，所述第二电动推杆222设置在连接座221内侧的顶端且第二电动推杆222呈输出端朝下设置；第一电动推杆212输出端伸长带动齿槽杆213移动从而带动设置在齿槽杆213上的滚压调节组件23对放置在工作台4上的包装袋的两侧进行滚压，滚压的同时实现将包
装袋内部的空气挤出的效果；通过第二电动推杆222可以控制安装在其下方的滚压调节组件23的高度，需要滚压时，第二电动推杆222控制滚压调节组件23的滚压端与包装袋接触，滚压和封边作业完成后，控制滚压调节组件23上升脱离包装袋以便于对打包好的茶饼下料。
25.优选的，所述滚压调节组件23包括安装架231、驱动丝杆232、第一限位杆233、驱动电机234、滑动架235和滚压筒236，所述安装架231的顶端与第二电动推杆222的输出端连接，所述驱动丝杆232有两个，两个所述驱动丝杆232的两端分别与安装架231底部的两端转动连接，所述第一限位杆233的两端分别与安装架231的两端连接且第一限位杆233位于两个驱动丝杆232之间，所述驱动电机234有两个，两个所述驱动电机234分别设置在安装架231的两侧且两个驱动电机234的输出端分别与一个驱动丝杆232的端部连接，所述滑动架235有两个，两个所述滑动架235均套设在限位杆上，并且每个所述滑动架235分别与一个驱动丝杆232螺纹连接，所述滚压筒236有两个，每个所述滑动架235的底端均设有一个滚压筒236且滚压筒236与滑动架235转动连接；所述联动封边组件24包括第一齿轮241、第二齿轮242、固定架243、转动轴244、滑动套245、滑动齿槽柱246、连接架247和封边机248，所述固定架243设置在底座板1上且位于工作台4和安装台211之间，所述转动轴244设置在固定架243的顶端且转动轴244与固定架243转动连接，所述第一齿轮241有两个，两个所述第一齿轮241分别设置在转动轴244的两端，所述第二齿轮242设置在转动轴244的中部且第二齿轮242与齿槽杆213的齿槽端啮合，所述滑动套245有两个，两个所述滑动套245对称设置在两个第一齿轮241的侧端，所述滑动齿槽柱246有两个，每个所述滑动齿槽柱246分别设置在一个滑动套245的顶端且上下滑动配合，每个所述滑动齿槽柱246的齿槽端分别与一个第一齿轮241啮合，所述连接架247设置在工作台4的上方且连接架247一端的底部分别与两个滑动齿槽柱246的顶部连接，所述封边机248设置在连接架247另一端的底部；通过第一电动推杆212带动齿槽杆213从而带动滚压筒236对包装袋的侧端进行滚压时，为了避免滚压筒236挤压到包装袋内部的茶饼，控制两个驱动电机234工作带动两个驱动丝杆232旋转，从而带动两个滑动架235分别在两个驱动丝杆232上滑动，从而调整滚压筒236与茶饼之间的间距，从而避免了滚压筒236滚压包装袋的过程中挤压到包装袋内部茶饼的问题；齿槽杆213带动滚压筒236从包装袋的一端往另一端滚压的同时，齿槽杆213带动第二齿轮242旋转从而带动两个第一齿轮241旋转，从而带动两个滑动齿槽柱246在滑动套245内同步下降，从而带动封边机248下降，滚压筒236移动至包装袋需要封边的一端的同时，封边机248下降至与包装袋需要封边的一端接触，并对其进行封边，仅需要一个驱动部件即可实现滚压排出空气和封边作业两个效果，节省了设备的成本，还实现了对茶饼进行打包时，在不破坏茶饼的情况下，能够排出包装袋内部的空气并对茶饼进行包装的效果。
26.优选的，还包括限位组件3，所述限位组件3有两个，两个所述限位组件3分别设置在工作台4的两侧，每个所述限位组件3均包括第二限位杆31和限位架32，所述限位架32设置在工作台4的一侧，所述第二限位杆31的一端穿过限位架32的顶端，所述第二限位杆31的另一端与连接架247一侧的底部连接；连接架247下降带动封边机248下降的过程中，第二限位杆31在限位架32内沿直线滑动，确保封边机248沿直线且保持水平状态向下移动直至与包装袋的封口端接触，确保了封边机248的封边效果。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。